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一种新型复合挤光刀制造技术

技术编号:19946482 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-03 03:26
本发明专利技术涉及一种新型复合挤光刀,铰削刃和挤光刃一体设计。基于本挤光刀独特设计,可有效解决加工高精密孔时加工不稳定,加工工序复杂和生产效率低等不足。

A New Compound Extruder

The invention relates to a novel composite extruder, which integrates reaming edge and extruding edge. Based on the unique design of the extruder, it can effectively solve the shortcomings of unstable processing, complex processing procedures and low production efficiency in processing high precision holes.

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合挤光刀
本专利技术是一种挤光刀,涉及零件上高精密孔加工设计的,适用于精密孔加工领域。
技术介绍
现有刀具加工高精密孔时,有的通过扩孔、粗铰、精铰等工序实现;还有的通过粗铰、精铰、挤光等工序实现。上述方法都存在同样的不足之处:加工不稳定,加工工序复杂,生产效率低和刀具成本高等。
技术实现思路
为克服上述不足,本专利技术提供一种新型复合挤光刀。本专利技术的技术方案如下:如图1,切削刃1由铰削刃1-1和挤光刃1-2构成;后一段挤光刃1-2直径D2比前一段1-6mm铰削刃1-1直径D1大0.01~0.06mm。本专利技术的有益效果是:其特征一:切削刃由铰削刃和挤光刃两部分构成,在加工精密孔时可半精加工、精密加工同步进行,既可一次完成精密孔加工,又可省去多道不稳定工序,从而大大提高生产效率和加工稳定性;其特征二:后一段挤光刃直径D2比前一段1-6mm铰削刃直径D1大0.01~0.06mm,在加工零件内孔时,精密孔是由材料塑性变形挤压成型,因而大提高零件内孔表面的强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1.刀具主视图;图2.A-A剖视图;图3.B-B剖视图;图1中:1.切削刃,1-1.铰削刃,1-2.挤光刃,2.颈部,3.柄部具体实施方式由图1、图2和图3所示切削刃1由铰削刃1-1和挤光刃1-2构成2;后一段挤光刃1-2直径D2比前一段1-6mm铰削刃1-1直径D1大0.01~0.06mm。

【技术保护点】
1.其特征一:切削刃1由铰削刃1‑1和挤光刃1‑2构成;其特征二:后一段挤光刃1‑2直径D2比前一段1~6mm铰削刃1‑1直径D1大0.01~0.06mm。

【技术特征摘要】
1.其特征一:切削刃1由铰削刃1-1和挤光刃1-2构成;其特征二:后一段挤光刃...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兆栋
申请(专利权)人:胡兆栋
类型:发明
国别省市:江苏,32

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