一种多角度钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多角度钢管焊接装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有操作台，且底座的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部外壁焊接有收集箱，且操作台的顶部外壁开有卡槽，收集箱的顶部外壁焊接在卡槽内壁上，所述操作台的顶部外壁两侧均通过铰链连接有电动折叠杆，且电动折叠杆的一端外壁焊接有固定头。本实用新型专利技术通过电动折叠杆和固定头进行角度和位置调节，通过机械调节代替人工调节，无需人工移动，节省人力物力，提高焊接效率，电机和角度调节头配合上电动折叠杆，焊接角度拼接角度多变，适用组合式的焊接作业，收集箱和焊接箱配合上托板，可将焊接过程中的残渣收集至收集箱内，不会影响焊接作业。

A Multi-angle Steel Pipe Welding Device

The utility model discloses a multi-angle steel pipe welding device, which comprises a base. The top outer wall of the base is welded with a platform, and the inner walls of both sides of the base are welded with partitions. The top outer wall of the partition is welded with a collection box, and the top outer wall of the platform is provided with a chuck. The top outer wall of the collection box is welded on the inner wall of the chuck, and both sides of the top outer wall of the platform are open. An electric folding rod is connected through a hinge, and one end of the outer wall of the electric folding rod is welded with a fixed head. The utility model adjusts the angle and position by electric folding rod and fixed head, replaces manual adjustment by mechanical adjustment, does not need manual movement, saves manpower and material resources, improves welding efficiency, matches the motor and angle adjusting head with electric folding rod, and the welding angle splicing angle is changeable, which is suitable for combined welding operation, and matches the collecting box with the welding box with the pallet, so that welding can be carried out. The residue collected in the process will not affect the welding operation.

【技术实现步骤摘要】
一种多角度钢管焊接装置
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种多角度钢管焊接装置。
技术介绍
钢管的对接、环向焊接等各种焊接方式要求焊接的两根钢管的接口表面平齐、钢管中心线对齐，当需要保证两个焊接钢管之间具有一定角度时，需要工人不断的移动钢管的位置，使其形成一定的焊接角度，然而对于一些焊接角度较难的工件来说，钢管焊接角度调整相当困难，往往需要多人合作才能调整，耗时耗力，而且在焊接过程中，产生很多焊接残渣，影响操作台的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度钢管焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多角度钢管焊接装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有操作台，且底座的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部外壁焊接有收集箱，且操作台的顶部外壁开有卡槽，收集箱的顶部外壁焊接在卡槽内壁上，所述操作台的顶部外壁两侧均通过铰链连接有电动折叠杆，且电动折叠杆的一端外壁焊接有固定头，所述操作台的顶部外壁一侧焊接有焊接箱，且焊接箱的一侧外壁底部焊接有托板，所述操作台的两侧外壁通过铰链固定有保护罩，且保护罩的内壁粘接有隔热膜，所述操作台的底部外壁通过铰链固定有控制板。优选的，所述固定头的底部内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴套接有角度调节头。优选的，所述角度调节头的两侧内壁通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的输出端焊接有夹板，夹板的内壁粘接有压紧垫。优选的，所述焊接箱的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有电磁阀，电磁阀的外壁通过螺纹连接有进气管。优选的，所述焊接箱的一侧外壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有喷枪，喷枪的底部外壁通过管道和电磁阀的内壁相连接。优选的，所述喷枪的顶部外壁开有插槽，且插槽内壁插接有喷嘴。优选的，所述电动折叠杆、电动推杆、电机和电磁阀的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线连接有微处理器。本技术的有益效果为：1.通过设置有电动折叠杆和固定头，固定头可以进行调节固定管道的一端，方便进行角度和位置的调节，通过机械调节代替人工调节，调节精度会更高，无需人工移动，节省人力物力，提高焊接效率。2.通过设置有电机和角度调节头，配合上电动折叠杆，可以实现以折叠杆为中心轴的360度调整，电动折叠杆的调整角度是以操作台的180度调节，焊接角度拼接角度多变，适用组合式的焊接作业。3.通过设置有收集箱和焊接箱，配合上托板，可以将焊接过程中的残渣收集至收集箱内，不会堆积影响操作台上，影响焊接作业。附图说明图1为本技术提出的一种多角度钢管焊接装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种多角度钢管焊接装置的固定头结构剖面图；图3为本技术提出的一种多角度钢管焊接装置的焊接箱内部结构示意图。图中：1底座、2收集箱、3隔板、4控制板、5操作台、6电动折叠杆、7固定头、8保护罩、9焊接箱、10电机、11角度调节头、12电动推杆、13夹板、14进气管、15电磁阀、16喷枪、17托板、18喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多角度钢管焊接装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有操作台5，且底座1的两侧内壁焊接有隔板3，隔板3的顶部外壁焊接有收集箱2，且操作台5的顶部外壁开有卡槽，收集箱2的顶部外壁焊接在卡槽内壁上，操作台5的顶部外壁两侧均通过铰链连接有电动折叠杆6，且电动折叠杆6的一端外壁焊接有固定头7，操作台5的顶部外壁一侧焊接有焊接箱9，且焊接箱9的一侧外壁底部焊接有托板17，操作台5的两侧外壁通过铰链固定有保护罩8，且保护罩8的内壁粘接有隔热膜，操作台5的底部外壁通过铰链固定有控制板4。本技术中，固定头7的底部内壁通过螺钉固定有电机10，且电机10的输出轴套接有角度调节头11，角度调节头11的两侧内壁通过螺钉固定有电动推杆12，且电动推杆12的输出端焊接有夹板13，夹板13的内壁粘接有压紧垫，焊接箱9的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有电磁阀15，电磁阀15的外壁通过螺纹连接有进气管14，焊接箱9的一侧外壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有喷枪16，喷枪16的底部外壁通过管道和电磁阀15的内壁相连接，喷枪16的顶部外壁开有插槽，且插槽内壁插接有喷嘴18，电动折叠杆6、电动推杆12、电机10和电磁阀15的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线连接有微处理器，微处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理：将焊接的管道通过两侧的固定头7固定，然后通过电动折叠杆6和固定头7上角度调节头11进行调节，通过控制板4进行微调，通过电磁阀15调节进气量，控制焊接端的拼接，残渣都收集在收集箱2内，进行集中处理即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度钢管焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有操作台（5），且底座（1）的两侧内壁焊接有隔板（3），所述隔板（3）的顶部外壁焊接有收集箱（2），且操作台（5）的顶部外壁开有卡槽，收集箱（2）的顶部外壁焊接在卡槽内壁上，所述操作台（5）的顶部外壁两侧均通过铰链连接有电动折叠杆（6），且电动折叠杆（6）的一端外壁焊接有固定头（7），所述操作台（5）的顶部外壁一侧焊接有焊接箱（9），且焊接箱（9）的一侧外壁底部焊接有托板（17），所述操作台（5）的两侧外壁通过铰链固定有保护罩（8），且保护罩（8）的内壁粘接有隔热膜，所述操作台（5）的底部外壁通过铰链固定有控制板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种多角度钢管焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有操作台（5），且底座（1）的两侧内壁焊接有隔板（3），所述隔板（3）的顶部外壁焊接有收集箱（2），且操作台（5）的顶部外壁开有卡槽，收集箱（2）的顶部外壁焊接在卡槽内壁上，所述操作台（5）的顶部外壁两侧均通过铰链连接有电动折叠杆（6），且电动折叠杆（6）的一端外壁焊接有固定头（7），所述操作台（5）的顶部外壁一侧焊接有焊接箱（9），且焊接箱（9）的一侧外壁底部焊接有托板（17），所述操作台（5）的两侧外壁通过铰链固定有保护罩（8），且保护罩（8）的内壁粘接有隔热膜，所述操作台（5）的底部外壁通过铰链固定有控制板（4）。2.根据权利要求1所述的一种多角度钢管焊接装置，其特征在于，所述固定头（7）的底部内壁通过螺钉固定有电机（10），且电机（10）的输出轴套接有角度调节头（11）。3.根据权利要求2所述的一种多角度钢管焊接装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继杰，
申请(专利权)人：天津市瑞通钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12