一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具制造技术

千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，属于机加工领域，可解决皮带防跑偏装置焊接过程中易出现偏斜现象和效率低的问题，包括基板底座、限位板、基板限高板Ⅰ、侧限位板Ⅰ和后限位板Ⅰ，侧限位板Ⅰ与后限位板Ⅰ连接，限高板Ⅰ与后限位板Ⅰ平行，侧限位板Ⅰ的一侧设有侧限位板Ⅱ，与侧限位板Ⅱ的平面垂直的一侧设有限高板Ⅱ，与后限位板Ⅰ的平面垂直的一侧设有凸台，凸台上设有后限位板Ⅱ、限高板Ⅲ和限位条，后限位板Ⅱ位于限高板Ⅲ上，限位条位于限高板Ⅲ上，凸台的一侧设有侧限位板Ⅲ，侧限位板Ⅲ沿着长度的一端伸出基板底座的侧边，沿着宽度的一端高出凸台的高度，限位条和侧限位板Ⅲ平行设置。本实用新型专利技术不会出现焊接偏斜的现象，提高了焊接质量。

A Kind of Kilometer Belt Storage Depot Anti-deviation Welding Mould

Kilometer belt storage part anti-deviation welding tool belongs to the field of machine processing. It can solve the problem of deviation and low efficiency in the welding process of belt anti-deviation device. It includes base plate, limit plate, base plate I, side limit plate I and rear limit plate I. The side limit plate I is connected with rear limit plate I. The limit plate I is parallel to the rear limit plate I, and the side limit plate I is parallel to the rear limit plate. On one side there is a side limit plate II, on the side perpendicular to the plane of the side limit plate II, and on the side perpendicular to the plane of the rear limit plate I, there is a convex platform. On the convex platform, there is a rear limit plate II, a limit plate III and a limit strip. The rear limit plate II is located on the limit plate III, and the limit strip is located on the limit plate III. On one side of the convex platform, there is a side limit plate III, and the side limit plate III is along the length. One end extends out the side edge of the base plate, and the height of the convex platform is raised along one end of the width. The limit bar and the side limit plate III are arranged in parallel. The utility model can avoid the phenomenon of welding deviation and improve the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具
本技术属于机加工
，具体涉及一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具。
技术介绍
煤矿井下皮带在生产使用时期经常出现跑偏，影响正常的运煤和皮带巷卫生，针对皮带跑偏问题，煤矿上在千米皮带储存部加装了防跑偏装置。千米皮带储存部防跑偏分为上、下防跑偏，结构和外形尺寸基本相同，在焊接千米皮带储存部防跑偏时，需要对每一件进行尺寸定位后，然后再实施焊接，需要两个人的共同协作才能够完成。而且，由于焊接的工件尺寸较小，两个人在操作的时候及其的不方便，由于使用的钢板尺寸较薄，焊接的过程中可能还会出现焊接偏斜现象。这样就会导致焊接工件效率极低的同时，工件质量也不能得到有效的保证。
技术实现思路
本技术针对现有皮带防跑偏装置焊接过程中容易出现偏斜现象以及工作效率低的问题，提供一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具。本技术采用如下技术方案：一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，包括矩形的基板底座，基板底座的一个直角端设有L形的限位板，基板底座上与限位板相对的一侧分别设有限高板Ⅰ、侧限位板Ⅰ和后限位板Ⅰ，侧限位板Ⅰ与后限位板Ⅰ垂直连接，限高板Ⅰ与后限位板Ⅰ平行且之间设有间隙，侧限位板Ⅰ靠近限位板的一侧设有侧限位板Ⅱ，与侧限位板Ⅱ的平面垂直的一侧设有限高板Ⅱ，与后限位板Ⅰ的平面垂直的一侧设有凸台，凸台上分别设有后限位板Ⅱ、限高板Ⅲ和若干限位条，限高板Ⅱ与后限位板Ⅱ之间设有间隙，限高板Ⅲ位于凸台的平面上，后限位板Ⅱ位于限高板Ⅲ的平面上的一侧，限位条位于限高板Ⅲ的平面上的另一侧并伸出限高板Ⅲ的侧边，凸台相对于限位板的一侧设有侧限位板Ⅲ，侧限位板Ⅲ沿着长度的一端伸出基板底座的侧边，沿着宽度的一端高出凸台的高度，限位条和侧限位板Ⅲ平行设置。所述限高板Ⅰ与后限位板Ⅰ之间的间隙的宽度小于等于侧限位板Ⅰ的宽度。所述限位板的直角端和基板底座的直角端重合。所述限高板Ⅰ的高度低于侧限位板Ⅰ的高度。所述侧限位板Ⅰ的高度低于后限位板Ⅰ的高度。所述限高板Ⅱ的高度低于侧限位板Ⅱ的高度。限高板Ⅱ与后限位板Ⅱ之间的间隙小于等于侧限位板Ⅱ的宽度。所述后限位板Ⅱ与限位条平行设置。所述侧限位板Ⅲ沿着宽度的一端高出凸台的高度大于等于限高板Ⅲ的厚度。所述限位条的数量为两个。本技术的有益效果如下：1.通过使用本技术，施工人方便配合，可提高工作效率。2.通过使用本技术，各个组件焊接过程中定位准确，不会出现焊接偏斜的现象，提高了焊接质量。附图说明图1为千米皮带储存部防跑偏主视结构示意图；图2为千米皮带储存部防跑偏俯视结构示意图；图3为本技术焊接胎具结构示意图；图4为本技术的限位板使用状态示意图；图5为本技术的限高板Ⅰ、侧限位板Ⅰ和后限位板Ⅰ使用状态示意图；图6为本技术的侧限位板Ⅱ、限高板Ⅱ和后限位板Ⅱ使用状态示意图；图7为本技术的限高板Ⅲ、限位条和侧限位板Ⅲ使用状态示意图；其中：1-基板底座；2-限位板；3-限高板Ⅰ；4-侧限位板Ⅰ；5-后限位板Ⅰ；6-侧限位板Ⅱ；7-限高板Ⅱ；8-凸台；9-后限位板Ⅱ；10-限高板Ⅲ；11-限位条；12-侧限位板Ⅲ；13-螺栓；14-连接板Ⅰ；15-角铁Ⅰ；16-托辊支撑座；17-连接板Ⅱ；18-角铁Ⅱ。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步说明。如图1所示，连接板Ⅰ14、角铁Ⅰ15和托辊支撑座16组成组件Ⅰ；螺栓13、连接板Ⅱ17和角铁Ⅱ18组成组件Ⅱ。如图4所示，为千米皮带储存部防跑偏焊接工位一，工位一是焊接千米皮带储存部防跑偏组件Ⅰ的托辊支撑座16，通过限位板2的固定用来保证托辊支撑座16的两个定位尺寸（横向40mm、纵向50mm）。如图5所示，为千米皮带储存部防跑偏焊接工位二，工位二是焊接千米皮带储存部防跑偏组件Ⅰ的角铁Ⅰ15，通过组件Ⅰ中的连接板Ⅰ14和托辊支撑座16与后限位板Ⅰ5、侧限位板Ⅰ4以及限高板Ⅰ3共同限位来保证千米皮带储存部防跑偏角铁Ⅰ15的三向尺寸（对齐0mm、15mm、110mm）。如图6所示，为千米皮带储存部防跑偏焊接工位三，工位三是焊接千米皮带储存部防跑偏组件Ⅱ的角铁Ⅱ18的，通过组件Ⅱ中的连接板Ⅱ17与后限位板Ⅱ9、侧限位板Ⅱ6以及限高板Ⅱ7共同限位来保证千米皮带储存部防跑偏组件Ⅱ的角铁Ⅱ18的三向尺寸（对齐0mm、15mm、110mm）。如图7所示，为千米皮带储存部防跑偏焊接工位四，工位四是焊接千米皮带储存部防跑偏组件Ⅱ的两条M16*80的螺栓13的，通过组件Ⅱ中的连接板Ⅱ17与侧限位板Ⅲ12、限高板Ⅲ10和两个限位条11共同作用下来保证千米皮带储存部防跑偏组件Ⅱ的两条M16*80的螺栓13的三向尺寸（50mm、12mm、60mm）。本技术的使用过程如下：本技术主要是对组件Ⅰ和组件Ⅱ进行预先点焊，然后再进行焊接。可以先点焊组件Ⅰ，也可以先点焊组件Ⅱ。先以点焊组件Ⅰ为例，由一名焊工先将连接板Ⅰ14与托辊支撑座16点焊在一起，然后再将L5#的角铁Ⅰ15点焊上，最后由另一名焊工利用手工电弧焊将组件焊接起来。在焊接组件Ⅱ时，先将连接板Ⅱ17与L5#的角铁Ⅱ18点焊在一起，然后再将两条M16*80的螺栓13点焊上，然后进行焊接，由于使用手工电弧焊焊接螺栓极易出现夹渣现象，可能会导致焊接质量下降，因此在焊接过程中需要使用手工电弧焊和二氧化碳焊接配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，其特征在于：包括矩形的基板底座（1），基板底座（1）的一个直角端设有L形的限位板（2），基板底座（1）上与限位板（2）相对的一侧分别设有限高板Ⅰ（3）、侧限位板Ⅰ（4）和后限位板Ⅰ（5），侧限位板Ⅰ（4）与后限位板Ⅰ（5）垂直连接，限高板Ⅰ（3）与后限位板Ⅰ（5）平行且之间设有间隙，侧限位板Ⅰ（4）靠近限位板（2）的一侧设有侧限位板Ⅱ（6），与侧限位板Ⅱ（6）的平面垂直的一侧设有限高板Ⅱ（7），与后限位板Ⅰ（5）的平面垂直的一侧设有凸台（8），凸台（8）上分别设有后限位板Ⅱ（9）、限高板Ⅲ（10）和若干限位条（11），限高板Ⅱ（7）与后限位板Ⅱ（9）之间设有间隙，限高板Ⅲ（10）位于凸台（8）的平面上，后限位板Ⅱ（9）位于限高板Ⅲ（10）的平面上的一侧，限位条（11）位于限高板Ⅲ（10）的平面上的另一侧并伸出限高板Ⅲ（10）的侧边，凸台（8）相对于限位板（2）的一侧设有侧限位板Ⅲ（12），侧限位板Ⅲ（12）沿着长度的一端伸出基板底座（1）的侧边，沿着宽度的一端高出凸台（8）的高度，限位条（11）和侧限位板Ⅲ（12）平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，其特征在于：包括矩形的基板底座（1），基板底座（1）的一个直角端设有L形的限位板（2），基板底座（1）上与限位板（2）相对的一侧分别设有限高板Ⅰ（3）、侧限位板Ⅰ（4）和后限位板Ⅰ（5），侧限位板Ⅰ（4）与后限位板Ⅰ（5）垂直连接，限高板Ⅰ（3）与后限位板Ⅰ（5）平行且之间设有间隙，侧限位板Ⅰ（4）靠近限位板（2）的一侧设有侧限位板Ⅱ（6），与侧限位板Ⅱ（6）的平面垂直的一侧设有限高板Ⅱ（7），与后限位板Ⅰ（5）的平面垂直的一侧设有凸台（8），凸台（8）上分别设有后限位板Ⅱ（9）、限高板Ⅲ（10）和若干限位条（11），限高板Ⅱ（7）与后限位板Ⅱ（9）之间设有间隙，限高板Ⅲ（10）位于凸台（8）的平面上，后限位板Ⅱ（9）位于限高板Ⅲ（10）的平面上的一侧，限位条（11）位于限高板Ⅲ（10）的平面上的另一侧并伸出限高板Ⅲ（10）的侧边，凸台（8）相对于限位板（2）的一侧设有侧限位板Ⅲ（12），侧限位板Ⅲ（12）沿着长度的一端伸出基板底座（1）的侧边，沿着宽度的一端高出凸台（8）的高度，限位条（11）和侧限位板Ⅲ（12）平行设置。2.根据权利要求1所述的一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，其特征在于：所述限高板Ⅰ（3）与后限...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冲，崔红利，常少良，霍志国，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14