工字钢加工模架组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢加工模架组，包括：钢板下料模架，支撑于施工区域的地面上，钢板下料模架用于支撑原材钢板并对原材钢板进行定位。还包括焊接加工模架，支撑于施工区域的地面上，焊接加工模架用于对构成工字钢的两块翼板和一块腹板分别定位。还包括移动门架，滑动支撑于施工区域的地面上，移动门架用于将下料出的翼板和腹板搬移至焊接加工模架上定位。本新型的工字钢加工模架组包括钢板下料模架，翼板和腹板焊接而成的工字钢的尺寸符合设计和相关规范要求，焊接出的工字钢符合设计、加工要求，从而通过焊接加工模架的作用，焊接出的工字钢不会出现对接错位，进而提高工字钢焊接质量，钢板搬运方便，钢板搬运效率高，工人的劳动强度低。

I-beam processing die set

The utility model discloses an I-shaped steel processing die frame group, which comprises a steel plate blanking die frame, which is supported on the ground of the construction area, and a steel plate blanking die frame which is used to support the raw steel plate and locate the raw steel plate. It also includes a welding processing die holder, which is supported on the ground of the construction area. The welding processing die holder is used to locate two flanges and one web of I-beam steel respectively. It also includes a movable portal frame, which slides on the ground of the construction area and is used to move the discharged flange and web to the welding processing die frame for positioning. The new type I-shaped steel processing die set includes steel plate blanking die frame, flange and web welded I-shaped steel dimensions meet the design and related specifications, and welded I-shaped steel meets the design and processing requirements, so through the role of welding processing die frame, welded I-shaped steel will not appear butt dislocation, thereby improving the welding quality of I-shaped steel, steel plate handling is convenient. The plate handling efficiency is high and the labor intensity of the workers is low.

【技术实现步骤摘要】
工字钢加工模架组
本技术涉及工字钢加工领域，特别地，涉及一种工字钢加工模架组。
技术介绍
工程项目施工用工字钢常采用钢板原材加工焊接制作。现有施工中，一般直接在地面上对钢板原材进行切割和切割后焊接，或者搭设简易模架，在模架上进行钢板原材切割和焊接。无论是直接在地面上切割焊接，还是在简易模架上切割焊接，通常存在以下几个问题：1、由钢板原材下料切割出的单块钢板面积大、质量重，人工搬运不方便，钢板搬运效率低；2、工字钢加工质量要求高，钢板原材下料得到的单块钢板尺寸不一，从而使焊接而成的工字钢达不到设计和规范要求；3、工字钢焊接时常出现对接错位，进而使工字钢两侧宽度出现偏差，超出设计和规范允许的偏差值，从而使加工出来的工字钢质量不合格。
技术实现思路
本技术提供了一种工字钢加工模架组，以解决现有技术中工字钢加工时存在的人工搬运不方便、钢板搬运效率低、下料得到的单块钢板尺寸不一、焊接时易出现对接错位的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种工字钢加工模架组，待加工出的工字钢包括两块相对设置的翼板、连接于两块翼板之间的腹板，工字钢加工模架组包括：钢板下料模架，支撑于施工区域的地面上，钢板下料模架用于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字钢加工模架组，待加工出的工字钢包括两块相对设置的翼板、连接于两块所述翼板之间的腹板，其特征在于，所述工字钢加工模架组包括：钢板下料模架(20)，支撑于施工区域的地面上，所述钢板下料模架(20)用于支撑原材钢板并对所述原材钢板进行定位，以使由所述原材钢板下料得到的多块所述翼板和多块所述腹板的尺寸分别统一；焊接加工模架(10)，支撑于施工区域的地面上，所述焊接加工模架(10)用于对构成所述工字钢的两块所述翼板和一块所述腹板分别定位，以使焊接出的所述工字钢符合设计、加工要求；移动门架(30)，滑动支撑于施工区域的地面上，所述移动门架(30)用于将下料出的所述翼板和所述腹板搬移至所述焊接加...

【技术特征摘要】
1.一种工字钢加工模架组，待加工出的工字钢包括两块相对设置的翼板、连接于两块所述翼板之间的腹板，其特征在于，所述工字钢加工模架组包括：钢板下料模架(20)，支撑于施工区域的地面上，所述钢板下料模架(20)用于支撑原材钢板并对所述原材钢板进行定位，以使由所述原材钢板下料得到的多块所述翼板和多块所述腹板的尺寸分别统一；焊接加工模架(10)，支撑于施工区域的地面上，所述焊接加工模架(10)用于对构成所述工字钢的两块所述翼板和一块所述腹板分别定位，以使焊接出的所述工字钢符合设计、加工要求；移动门架(30)，滑动支撑于施工区域的地面上，所述移动门架(30)用于将下料出的所述翼板和所述腹板搬移至所述焊接加工模架(10)上定位。2.根据权利要求1所述的工字钢加工模架组，其特征在于，所述焊接加工模架(10)包括固定支撑于施工区域地面上的焊接加工平台(11)，所述焊接加工平台(11)上设有沿其长度方向延伸的定位板台(12)，所述定位板台(12)用于平面支承待焊接的所述腹板并对所述腹板相对所述焊接加工平台(11)的表面进行定位；所述定位板台(12)处于宽度方向上的两侧各设有一列沿其长度方向延伸的限位板组(13)，所述限位板组(13)与所述定位板台(12)间隔设置，且两者之间的间隙构成用于侧置所述翼板并使所述翼板的侧壁抵接至所述腹板的对应板面的安装槽。3.根据权利要求2所述的工字钢加工模架组，其特征在于，待加工出的所述工字钢的腰高为h，腿宽为b，腰厚为d，则：所述定位板台(12)的高度为(b-d)/2；所述定位板台(12)的宽度为h-2d；所述定位板台(12)与所述限位板组(13)之间的间距为d。4.根据权利要求3所述的工字钢加工模架组，其特征在于，所述定位板台(12)包括沿所述焊接加工平台(11)的长度方向依次间隔设置的多块定位腹板(121)；所述定位腹板(121)包括用于水平支撑所述腹板的顶边，及与所述顶边相对平行设置且与所述焊接加工平台(11)的上表面固定的底边，且所述顶边的长度小于或等于所述底边的长度；所述定位腹板(121)的高度为(b-d)/2；所述底边的长度为h-2d。5.根据权利要求2所述的工字钢加工模架组，其特征在于，所述限位板组(13)包括沿所述定位板台(12)的长度方向依次间隔设置的多组限位板件(131)，各组所述限位板件(131)包括：与所述定位板台(12)的侧壁间隔设置的限位翼板(1311)，所述限位翼板(1311)的底边与所述焊接加工平台(11)的上表面固定，所述限位翼板(1311)与所述定位板台(12)侧壁之间的间隙构成所述安装槽。6.根据权利要求5所述的工字钢加工模架组，其特征在于，所述限位翼板(1311)的下段竖直设置，以与所述定位板台(12)的侧壁相对布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文艺，曾恩，陈燚，郭佳，田敏，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43