The utility model discloses a balancer pouring auxiliary system, which is characterized in that the system comprises a pouring cavity composed of a balancer casting body structure. The balancer casting body is composed of a seat body and a connecting part located on the seat body. A riser is arranged near the inner side of the connecting part, and a number of chills are arranged near the outer side of the connecting part to the upper surface. \u3002 The structure has the advantages that the hole is not easy to appear at the riser, and the riser does not need too much fluid replenishment, and the phenomenon of extrusion of molten iron from the riser does not occur.
【技术实现步骤摘要】
平衡器浇注辅助系统
本技术涉及浇注系统
，具体的涉及一种平衡器浇注辅助系统。
技术介绍
铸造是将熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程；随着现在铸件尺寸和厚度的不断扩大和结构的复杂化，如果单纯的直接将金属液体通过浇注系统浇注到铸件的型腔内，由于铁液中的空气或者各个部位冷却程度的不同，必然会出现铸件缺陷，特别是出现缩孔、缩松等现象，导致铸件缺陷；因此在浇注系统中引入了冒口结构，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属液，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同，其形式、大小和开设位置均不相同。精密冲床现在使用的越来越多，但是冲床在运转过程中，由于传动结构转动则必然产生惯性，从而导致各传动件因为间隙的关系而产生撞击、振动，这时就必需经由平衡器来平衡此惯性，这就是平衡器的主要作用。平衡器通常位于冲床顶部，当冲床运转时行程从下往上时平衡器起到一个帮拉作用，平衡滑块和模具的重量，消除或减少综合间隙，使导路不会发生偏移起到平衡作...
【技术保护点】
1.一种平衡器浇注辅助系统，其特征在于：该系统包括平衡器铸件本体构成的浇注型腔，该平衡器铸件本体由座体和位于座体上的连接部构成，所述的连接部上表面靠近内侧边位置设置有冒口，所述的连接部的外侧面靠近上表面位置设置有若干冷铁。
【技术特征摘要】
1.一种平衡器浇注辅助系统，其特征在于：该系统包括平衡器铸件本体构成的浇注型腔，该平衡器铸件本体由座体和位于座体上的连接部构成，所述的连接部上表面靠近内侧边位置设置有冒口，所述的连接部的外侧面靠近上表面位置设置有若干冷铁。2.根据权利要求1所述的平衡器浇注辅助系统，其特征在于：所述的连接部为六个，且左右各三个对称设置；所述的冷铁由两组第一组冷铁和四组第二组冷铁构成，所述的第一组冷铁为两块、位于中间位置的连接部的外侧面上，所述的第二组冷铁为一块位于两端位置的连接部的外侧面上。3.根据权利要求2所述的平衡器浇注辅助系统，其特征在于：所述的第一组冷铁中的两块冷铁等高平行设置，所述的第二组冷铁位于连接部外侧面的中心线上。4.根据权利要求1所述的平衡器浇注辅助系统，其特征在于：所述的冒口包括与铸件型腔直接连接的第一冒口部，位于第一冒口部上方的第二冒口部，所述的第一冒口部和第二冒口部通过过渡连接部实现连接；所述的过渡连接部自第二冒口部至第一冒口部逐渐缩减，且所述的第一冒口部、过渡连接部和第二冒口部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：项铮宇，张亚敏，周宁，
申请(专利权)人：宁波拓铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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