一种便携式扣压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式扣压设备，属于柔性管加工装置领域。本实用新型专利技术为一种可移动扣压设备，包括安装在推车上的扣压机、可移动的液压站。本实用新型专利技术通过快速接头组件将油缸驱动轴杆与内扩拉杆固定在同一轴线上，实现了内扩拉杆的快速拆卸，并且将内扩与外扣功能集中到同一设备上，简化了柔性管上管接头扣压的操作步骤。

A portable buckling device

The utility model discloses a portable buckling device, which belongs to the field of flexible pipe processing device. The utility model relates to a movable buckling device, which comprises a buckling machine installed on a trolley and a movable hydraulic station. The utility model fixes the cylinder driving shaft rod and the expanding tie rod on the same axis through the quick joint assembly, realizes the quick disassembly of the expanding tie rod, and concentrates the functions of the expanding and the buckling on the same equipment, thus simplifying the operation steps of the buckling of the upper pipe joint of the flexible pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种便携式扣压设备
本技术涉及柔性管装置领域，具体涉及一种便携式扣压设备。
技术介绍
柔性管一般包括管身和连接管身两端的管接头，管接头一般包括内芯和外套。管接头与柔性管管身的连接一般采用扣压机实现。现有技术中，扣压机上的推杆、模具的连接一般采用螺丝螺纹连接，如专利号为“2017208626652”、专利名称为“一种扣压机”的技术专利，采用该种结构的扣压机，体积庞大，需要固定在操作台上，不利于扣压机的移动，同时，使用时的拆卸过程耗时耗力，并且长期加工后，连接处易产生滑丝、松动现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式扣压设备。本技术的技术方案是：一种便携式扣压设备，将套接在柔性管上的管接头扣装固定在柔性管上，本设备包括液压站、油管、推车、扣压机，扣压机设置在推车上，包括油缸、机架、内扩拉杆、快速接头组件、扣压模具，油管连接液压站与油缸；机架包括设置在两侧的固定模板与扣压模板、连接固定模板与扣压模板的连杆，固定模板设置在油缸前端，固定模板上设有与油缸驱动轴杆尺寸相匹配的驱动孔，油缸固定设置在固定模板外侧，并且油缸驱动轴杆贯穿驱动孔，扣压模板在驱动孔水平相对位置上设有锥形扣压模腔孔，扣压模腔孔的口径由扣压模板内侧向外逐渐缩小，该扣压模腔孔的最小口径大于柔性管外径，并且大于内扩拉杆的最大外径，驱动孔与扣压模腔孔的中轴向在一条直线上，扣压模具由形状相同的上扣压凹模具与下扣压凹模具组成，扣压模具为梯形环结构，扣压模具的最小外径等于扣压模腔孔的最小口径，扣压模具的最大外径等于扣压模腔孔的最大口径，扣压模具的最小内径小于待扣压管接头的外径，快速接头组件包括分别套接在油缸驱动轴杆、内扩拉杆相对端面上的油杆法兰、拉杆法兰，还包括法兰模具、固定圆环，油杆法兰与拉杆法兰的最大外径相等，法兰模具由形状相同的上法兰模具与下法兰模具组成，固定圆环的内径与法兰模具的外径相适配，固定圆环套装在油缸驱动轴杆上。进一步的技术方案，液压站的底部四角设有推轮，推车包括底板、设置在底板下端四角的推轮、竖直固定在底板上的推杆，扣压机固定在底板上。本技术的有益效果：本技术结构简单，通过快速接头组件将油缸驱动轴杆与内扩拉杆固定在同一轴线上，实现了内扩拉杆的快速拆卸，并且设计合理，将内扩与外扣功能集中到同一设备上，简化了柔性管上管接头扣压的操作步骤。附图说明图1为本技术对柔性管上管接头内扩时结构示意图，图2为本技术对柔性管上管接头外扣时结构示意图，其中，1、液压站，2、油管，3、推车，31、底板，32、推杆，4、扣压机，5、油缸，51、油缸驱动轴杆，6、机架，61、固定模板，62、扣压模板，63、驱动孔，64、扣压模腔孔，65、连杆，7、内扩拉杆，8、快速接头组件，81、油杆法兰，82、拉杆法兰，83、法兰模具，84、上法兰模具，85、下法兰模具，86、固定圆环，9、扣压模具，91、上扣压凹模具，92、下扣压凹模具，10、推轮，11、柔性管，12、管接头。具体实施方式下面通过非限制性实施例，进一步阐述本技术，理解本技术。本技术一种便携式扣压设备，用于将套接在柔性管11上的管接头12扣装固定在柔性管11上，本设备包括液压站1、油管2、推车3、扣压机4，液压站1的底部四角设有推轮10，推车3包括底板31、设置在底板31下端四角的推轮10、竖直固定在底板31上的推杆32，扣压机4固定在底板31上。由于液压站1与推车3的底部均设有推轮10，因此，本技术可以便捷移动。扣压机4设置在推车3上，包括油缸5、机架6、内扩拉杆7、快速接头组件8、扣压模具9，油管2连接液压站1与油缸5；机架6包括设置在两侧的固定模板61与扣压模板62、连接固定模板61与扣压模板62的连杆65，固定模板61上设有与油缸驱动轴杆51尺寸相匹配的驱动孔63，油缸5固定设置在固定模板61外侧，并且油缸驱动轴杆51贯穿驱动孔63，扣压模板62在驱动孔63水平相对位置上设有扣压模腔孔64，扣压模腔孔64的口径由扣压模板62内侧向外逐渐缩小，该扣压模腔孔64的最小口径大于柔性管11外径，并且大于内扩拉杆7的最大外径，驱动孔63与扣压模腔孔64的中轴向在一条直线上，扣压模具9由形状相同的上扣压凹模具91与下扣压凹模具92组成，扣压模具9为梯形环结构，扣压模具9的最小外径等于扣压模腔孔64的最小口径，扣压模具9的最大外径等于扣压模腔孔64的最大口径，扣压模具9的最小内径小于待扣压管接头12的外径，快速接头组件8包括分别套接在油缸驱动轴杆51、内扩拉杆7相对端面上的油杆法兰81、拉杆法兰82，还包括法兰模具83、固定圆环86，油杆法兰81与拉杆法兰82的最大外径相等，法兰模具83由形状相同的上法兰模具84与下法兰模具85组成，固定圆环86的内径与法兰模具83的外径相适配，固定圆环86套装在油缸驱动轴杆51上。工作时，先对套接在柔性管11上的管接头12的内芯进行内扩，然后对套接在柔性管11上的管接头12的外套进行外口。如图1，内扩时，内扩拉杆7装入柔性管11内，然后在柔性管11上套接管接头12，在扣压模腔孔64的外侧垫一个垫板，垫板的内径略大于内扩拉杆7的最大外径，内扩拉杆7另一端依次穿过垫板、扣压模腔孔64，内扩拉杆7和油缸驱动轴杆51的相对端面上固定的油杆法兰81、拉杆法兰82，两端轴心对齐，然后将上法兰模具84与下法兰模具85套在油杆法兰81与拉杆法兰82外圈，最后将套装在油缸驱动轴杆51上的固定圆环86移动至法兰模具83处，套装在法兰模具83外圈，从而固定法兰模具83，形成快速接头组件8，使得油缸驱动轴杆51与内扩拉杆7固定在同一轴线上。油缸驱动轴杆51回缩，带动同一轴线上的内扩拉杆7回拉，达到内扩的目的。如图2，外扣时，先将套接有管接头12的柔性管11穿过扣压模腔孔64，顶在油缸驱动轴杆51上，然后将扣压模具9套接在柔性管11上，并滑入扣压模腔孔64，启动液压站1，油缸驱动轴杆51向前推进，使管接头12通过扣压模具9挤出后一次扣压成型。柔性管11外扣完成后，从扣压模腔孔64退出，扣压模具9自动掉落，节省了加工过程中的下料步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式扣压设备，将套接在柔性管上的管接头扣装固定在柔性管上，包括液压站、油管、推车、扣压机，其特征在于，扣压机设置在推车上，包括油缸、机架、内扩拉杆、快速接头组件、扣压模具，油管连接液压站与油缸；机架包括设置在两侧的固定模板与扣压模板、连接固定模板与扣压模板的连杆，固定模板设置在油缸前端，固定模板上设有与油缸驱动轴杆尺寸相匹配的驱动孔，油缸固定设置在固定模板外侧，并且油缸驱动轴杆贯穿驱动孔，扣压模板在驱动孔水平相对位置上设有锥形扣压模腔孔，扣压模腔孔的口径由扣压模板内侧向外逐渐缩小，该扣压模腔孔的最小口径大于柔性管外径，并且大于内扩拉杆的最大外径，驱动孔与扣压模腔孔的中轴向在一条直线上，扣压模具由形状相同的上扣压凹模具与下扣压凹模具组成，扣压模具为梯形环结构，扣压模具的最小外径等于扣压模腔孔的最小口径，扣压模具的最大外径等于扣压模腔孔的最大口径，扣压模具的最小内径小于待扣压管接头的外径，快速接头组件包括分别套接在油缸驱动轴杆、内扩拉杆相对端面上的油杆法兰、拉杆法兰，还包括法兰模具、固定圆环，油杆法兰与拉杆法兰的最大外径相等，法兰模具由形状相同的上法兰模具与下法兰模具组成，固定圆环的内径与法兰模具的外径相适配，固定圆环套装在油缸驱动轴杆上。...

【技术特征摘要】
1.一种便携式扣压设备，将套接在柔性管上的管接头扣装固定在柔性管上，包括液压站、油管、推车、扣压机，其特征在于，扣压机设置在推车上，包括油缸、机架、内扩拉杆、快速接头组件、扣压模具，油管连接液压站与油缸；机架包括设置在两侧的固定模板与扣压模板、连接固定模板与扣压模板的连杆，固定模板设置在油缸前端，固定模板上设有与油缸驱动轴杆尺寸相匹配的驱动孔，油缸固定设置在固定模板外侧，并且油缸驱动轴杆贯穿驱动孔，扣压模板在驱动孔水平相对位置上设有锥形扣压模腔孔，扣压模腔孔的口径由扣压模板内侧向外逐渐缩小，该扣压模腔孔的最小口径大于柔性管外径，并且大于内扩拉杆的最大外径，驱动孔与扣压模腔孔的中轴向在一条直线上，扣压模具由形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱平，牛世聪，仲宝付，
申请(专利权)人：江苏申视管道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32