建筑工程浇筑楼层顶板用塑料模板组件制造技术

一种能够运用于建筑工程浇筑楼层混凝土顶板结构柱面的塑料模板组。它是利用废塑料做为原料，经模具加工而成。它是由顶板模组件是由主楞、副楞、云台、支柱、横支和方形模板以及固定用螺栓组合而成。当顶板模组件连接完用螺栓紧固后，整体顶模板基本是一个水平面，稍加校正即可达到设计和施工规范的要求。拆卸时先将螺栓松开取下，采用逐步拆除主楞、副楞、横支和方形顶板模的步骤，通过稍加轻微振打将顶板模拆下。由于这种模板组件是由模具加工而成，因而它的制作和安装是一种新的工艺过程。用于冬季施工的顶板模内设有盘管，可以通一定温度的温水，为保证冬季施工质量提供了一种新的措施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种建筑框架结构式工程，浇筑楼层顶板用塑料模板组件装置。
技术介绍
目前在建筑高层工程时，浇筑楼层混凝土顶板用的顶板模采用的是木质结构—方木和竹胶合板。安装顶板模时，需按照现场实际尺寸将主楞、次楞和竹胶合板定尺寸加工后，用铁钉连接而成。待顶板混凝土浇筑完成并在规定的养护时间结束后，将主楞、次楞和竹胶合板拆除。众所周知，在制作顶板模过程中，先是要将方木用电锯电刨加工成施工规范规定的主楞和次楞尺寸，在对方木加工过程中有一部分方木则成为锯沫或刨花。当现场碗扣件钢管支撑并固定好后，还需按照现场实际尺寸对主楞、次楞和竹胶合板再进行定尺加工后，方可进行铺设竹胶合板工序。主楞、次楞和竹胶合板经定尺加工后，剩下的木料有一部分是不能被再次利用的，这就造成一部分木料成为废料。在铺设竹胶合板工序中，为保证主楞、次楞与竹胶合板结合牢固，要用铁钉将主楞、次楞和竹胶合板钉牢，同时还将已钉好的顶板模之间缝隙用木条嵌入并用刨子将其刨平，最后要用水平仪进行水平校正，以保证支好的顶板模在同一个水平面上，达到拆除顶板模后的混凝土顶板的顶面和底面的结构面是很规矩的平面，确保后续工序的进行。另外，在冬季施工中，为保证顶板混凝土的初凝和抗冻，还需要采取一定的保温措施。以上的制作顶板模和铺设顶板模的过程是要耗用很多的人工、工时和材料费用。在拆除顶板模中，因要克服混凝土对顶板模的粘附力，必须进行敲打和撬方可将顶板模拆除。拆除后的顶板模中又有一部分木料在敲打、撬过程中损坏，这部分木料就又成为废料。同时为了制作新的顶板模，还要将拆下的顶板模与主楞、次楞拆散，利用其中保存较好木料和新木料制作成新顶板模，在这一过程中又有一部分木料再次成为废料。由于顶板模与主楞、次楞是靠铁钉连接而成，在拆卸过程中大部分铁钉变形，而变形严重的铁钉是不能再用的。在顶板混凝土养生过程中，由于竹胶合板较长时间与混凝土接触，竹胶合板表面会受到不断的侵蚀而会发生变形，竹胶合板内各层面也会受其影响而开胶、开裂，为保证工程质量变形的竹胶合板是不能使用的，这样又有一部分竹胶合板变为废料。就总体而言，因受上述因素的影响，竹胶合板一般使用三到五个周期基本上已不能使用，用于主楞、次楞的方木也会损坏三分之一或更多一点。
技术实现思路
为解决目前在制作顶板模过程和拆卸顶板模过程中存在着的耗用人工、工时，耗用木料、铁钉并且部分原材料不可再利用的问题，提高工作效率，降低建筑成本，保护国家森林资源。本专利技术提供一种塑料顶板模组件，这种顶板模不仅完全脱离木料的制作工艺，而且完全不用木料和铁钉制作。本专利技术所采用的技术方案是根据建筑设计和施工的要求，利用模具和废塑料，制作出不同规格的塑料顶板模组件。顶板模组件是由主楞、副楞、立柱、横支和方形模板以及固定用螺栓组合而成。当顶板模组件连接完用螺栓紧固后，整体顶模板基本是一个水平面，稍加校正即可达到设计和施工规范的要求。拆卸时先将螺栓松开取下，采用逐步拆除主楞、副楞、横支和方形顶板模的步骤，通过稍加轻微振打将顶板模拆下。由于顶板模的面比较光滑并配合脱模剂使用，因而拆卸比较容易。为满足冬季施工的需要，方形顶板模内设有盘管(用于其它季节的顶板模可不设盘管)，通过软管丝扣连接，采用串并联的形式，将各方形顶板模内的盘管连接起来，用水泵将不断加热为一定温度的循环水送入盘管内，使盘管内的的温度透过方形顶板模表面传递到混凝土上。本专利技术的有益效果是取消了前期在现场对方木加工成主、次楞的工序，节省大量的工时和人工，节约了大量的木材，缩小了建筑材料在施工现场的占地面积；在制作顶板模过程中，取消了锯、刨、钉工序，节约了大量的铁钉和木料，节约了工时和人工。组装、拆卸方便简单；由于制作、安装工序和工艺的改变，极大的减少了在组装、拆卸顶板模时施工噪声对周围环境的影响；顶板模实际尺寸准确，水平度易调整；因顶板模内可通热水，为加快冬季施工混凝土的初凝时间和提高混凝土的抗冻性，提供了一种新的冬季施工保证措施；本顶板模耐水、耐酸碱性腐蚀，使用周期长，损伤后可再加工使用；土建工作效率提高，建筑成本降低，建筑工期缩短；国家的森林资源得以保护和进一步合理的开发利用。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。附图1是专利技术的整体组装图具体实施例方式附图1所示顶板模1、副楞2、主楞翅3、主楞4、固定螺栓5，螺母6，云台7，立柱调节杆锁母8，立柱调节杆9，立柱10，立柱座11，横支12，主边楞13，边楞14，调节螺栓15，顶丝16连接而成。在附图1中所示，云台7插入立柱调节杆9后即可与立柱10连接，立柱10插入立柱座11后，主楞4、主边楞13和边楞14安装在云台7上，用固定螺栓5，螺母6紧固，副楞2即可安装在主楞翅3的预定位置内，用固定螺栓5和螺母6将主楞4、副楞2紧固好，横支12插入立柱10的横支插座30插口位置后，顶板模1即可铺上。通过调节杆9和调节杆锁母8配合使用，可调整调节杆9的高度，即就是调整顶板模1的高度和水平面。通过调节主边楞13、边楞14上调节螺栓15的紧力，借助墙体的反作用力可以使主楞4、副楞2、主边楞13和边楞14成为一个整体。拆卸时，松开调节杆锁母8、调节螺栓15，降下调节杆9、云台7，拆除固定螺栓5和螺母6，即可拆除主楞4、副楞2、主边楞13和边楞14；稍用力将顶丝16向上旋紧并用工具(如方木)轻微敲顶板模底面的顶丝座18，用手或工具拉住手柄21向下用力即可将顶板模1拆除。若是冬季施工可将进出水接口18，采用串并联的连接型式将一定温度的温水接入。附图2是顶板模1的底面图在附图2中所示顶丝座18有三种作用，一是顶丝16专用位置，顶丝16可以通过顶丝座内的螺丝孔17用工具上下旋动。向上旋动是顶丝16顶住顶板底面，在人工稍稍加力的条件下，强迫顶板模1与混凝土顶板底面脱离，达到便于拆除之目的；向下旋动，可使顶丝16返回原来位置，与顶板模保持同一水平面；二是顶丝座18的外圆即是铺设顶板模1时的限位点，它与主楞4、副楞2上的限位点22配合使用，保证了顶板模1的安装位置；三是顶丝座18可作为振击点，用于拆除顶板模时振击时所用。进出水口19和盘管20是专为冬季施工所用顶模板设计的。盘管20是在顶板模制造中一次加工完成的。附图3，上图是主楞4、副楞、主边楞13和边楞14连接的正面图，下图是主边楞13、边楞14的底面图附图3中所示主楞4和副楞2上的限位点22的作用是，保证顶板模1正确的安装位置，正是因为有了主楞4和副楞2上的限位点22的存在，所以安装顶板模1的工作变的非常简装、容易和准确，无需调整。就可以达到施工规范要求。手柄25和弹簧24安装在副楞2两侧端面上的手柄25安装位置23处，它的作用是当顶板模1安装到位后，将手柄25拉出向上旋转90度，在弹簧24的紧力下紧压在顶板模拉手21上，进而进一步保证顶板模1铺设后的平稳和水平度达到施工规范要求。边楞14上的云台定位栓滑动孔27和固定螺栓滑动孔26的作用是，当边楞14安装在云台7上和主楞翅3中间后，可用工具调整调节螺栓15的紧力。由于云台定位栓滑动孔27和固定螺栓滑动孔26是长圆形状，因此边在调整边楞调整螺栓15的紧力时，边楞14可以在云台7上和主楞翅3中间移动，借助墙体的反作用力，可使边楞14在调整调节螺栓15的紧力后与主楞4的侧面顶紧，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够运用于建筑工程浇筑楼层混凝土顶板结构柱面的塑料模板组件。它是由顶板模组件是由顶板模、主楞、副楞、云台、支柱、横支和固定用螺栓组合而成。当顶板模组件连接完用螺栓紧固后，整体顶模板基本是一个水平面，稍加校正即可达到设计和施工规范 的要求。拆卸时先将螺栓松开取下，采用逐步拆除主楞、副楞、横支和方形顶板模的步骤，通过稍加轻微振打将顶板模拆下。其特征是：主楞、副楞、云台、支柱、横支和顶板模板为定尺寸加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春江，
申请(专利权)人：郭春江，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]