一种高效的组合式气液分离装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效的组合式气液分离装置及工艺，该气液分离装置由装置壳体、叶片式旋分除雾器和丝网除沫器组成，叶片式旋分除雾器和丝网除沫器均安装在装置壳体内，丝网除沫器位于叶片式旋分除雾器之上，叶片式旋分除雾器竖立设置，使气相进口进气方向水平，叶片式旋分除雾器的上部设有上挡板，叶片式旋分除雾器的下部设有下挡板，上挡板、下挡板、叶片式旋分除雾器和装置壳体围成进气腔和出气腔，进气腔位于叶片式旋分除雾器的气相进口侧，出气腔位于叶片式旋分除雾器的气相出口侧，进气腔进口开设在下挡板，出气腔出口开设在上挡板，装置壳体的气体进口设置在叶片式旋分除雾器的下方，装置壳体的气体出口设置在丝网除沫器上方。

An Efficient Combined Gas-liquid Separation Device and Technology

The invention discloses an efficient combined gas-liquid separation device and process. The gas-liquid separation device consists of a device shell, a vane-type rotary demister and a wire mesh demister. The vane-type rotary demister and the wire mesh demister are both installed in the device shell. The wire mesh demister is located on the vane-type rotary demister, and the vane-type rotary demister is erected to make the gas phase inlet air intake. The upper part of the vane type rotary mist separator is provided with an upper baffle, and the lower part of the vane type rotary mist separator is provided with a lower baffle. The upper baffle, the lower baffle, the vane type rotary mist separator and the device shell are surrounded by an air inlet and an air outlet cavity. The air inlet cavity is located at the gas inlet side of the vane type rotary mist separator, and the air outlet cavity is located at the gas outlet side of the vane type rotary mist separator. The lower baffle is arranged, the outlet of the outlet chamber is arranged on the upper baffle, the gas inlet of the device shell is arranged below the vane type rotary demister, and the gas outlet of the device shell is arranged above the wire mesh demister.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的组合式气液分离装置及工艺
本专利技术属于工艺气体与携带雾沫进行高效分离的技术，涉及一种高效的组合式气液分离装置及工艺。
技术介绍
甲醇洗装置吸收塔出口净化气经过净化气分离罐，在此进行缓冲，经丝网除沫器进行气液分离后，进入下游液氮洗装置制备合成气。由于甲醇洗装置吸收塔操作环境或气量的变化，出塔净化气携带甲醇雾沫量引起变化，净化气分离器仅靠丝网除沫很难把净化气中的甲醇雾沫进行有效分离，致使净化气携带甲醇雾沫进入后序液氮洗装置的分子筛，使分子筛吸收、导致甲醇消耗增加、分子筛再生周期缩短、再生消耗中压蒸汽量上升、分子筛使用寿命缩短、甲醇穿透分子筛吸附层给冷箱安全稳定运行埋下隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供一种叶片式旋分除雾器，能够将有效将净化气中的甲醇雾沫进行拦截分离。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种叶片式旋分除雾器，由除雾器壳体和若干叶片式旋分板组成，所述除雾器壳体为盒装结构，所述除雾器壳体相对的两个侧壁分别开设气相进口和气相出口，若干叶片式旋分板均安装在除雾器壳体内，且若干叶片式旋分板并排，所述叶片式旋分板为若干平板侧边依次连接形成的波浪形状的板状结构，每个平板均设有侧板，平板和侧板围成筒状结构，筒状结构设有开口，每个叶片式旋分板的每个开口的开口方向与气相进口进气方向的夹角均为钝角。本专利技术设置的叶片式旋分除雾器，当气体进入除雾器内部时，先由开口进入筒状结构内部，使得气体沿筒状结构内壁旋转后从开口旋出，在筒状结构内壁旋转过程中，通过惯性捕捉，重力分离后，进行了有效气液分离。本专利技术的目的之二是提供一种高效的组合式气液分离装置，由装置壳体、上述叶片式旋分除雾器和丝网除沫器组成，叶片式旋分除雾器和丝网除沫器均安装在装置壳体内，丝网除沫器位于叶片式旋分除雾器之上，所述叶片式旋分除雾器竖立设置，使气相进口进气方向水平，所述叶片式旋分除雾器的上部设有上挡板，所述叶片式旋分除雾器的下部设有下挡板，上挡板、下挡板、叶片式旋分除雾器和装置壳体围成进气腔和出气腔，进气腔位于叶片式旋分除雾器的气相进口侧，出气腔位于叶片式旋分除雾器的气相出口侧，进气腔进口开设在下挡板，出气腔出口开设在上挡板，装置壳体的气体进口设置在叶片式旋分除雾器的下方，装置壳体的气体出口设置在丝网除沫器上方。气体进入装置后，位于叶片式旋分除雾器的下方，通过进气腔和出气腔使气体在装置内沿水平方向进入叶片式旋分除雾器中，从而实现气液分离，分离后的气体继续上升进入至丝网除沫器，对细小液粒进行聚结分离，从而高效地解决了甲醇洗净化气携带甲醇雾沫进入下游工序带来的隐患问题。本专利技术的目的之三是提供一种高效的组合式气液分离系统，由甲醇洗吸收塔、上述气液分离装置和液氮洗分子筛装置组成，甲醇洗吸收塔的气体出口连接所述气液分离装置的气体进口，所述气液分离装置的气体出口连接液氮洗分子筛装置的进口。通过液氮洗分子筛的吸收、再生，避免微量的甲醇进入冷箱堵塞换热器造成装置停车或其他事故隐患问题。本专利技术的目的之四是提供一种高效的组合式气液分离工艺，提供上述气液分离装置，来自甲醇洗吸收塔的气体进入所述气液分离装置后，先经过进气腔进入叶片式旋分除雾器，将气液进行分离，气液分离后的气体经过出气腔上升进入丝网除沫器，将气液分离后的气体中的细小液粒进行聚结分离。本专利技术的目的是提供上述装置、系统或工艺在分离甲醇洗装置吸收塔出口净化气的应用。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术分离效率高、压降低：分离效率≥8微米(100％)，≥5微米(99.9％)，压降损失＜0.4KPa。2、本专利技术分离效果较高，确保了后序液氮洗装置分子筛的正常运行质量及寿命，使再生消耗中压蒸汽量年节省60吨、确保了冷箱安全稳定运行。3、本专利技术分离效果的提高，年回收甲醇在3～4吨。4、本专利技术实现了经高效分离器的合格净化气进入下游液氮洗装置的分子筛，用于吸收、再生净化气中的甲醇，节省了蒸汽，系统回收了甲醇、降低了成本，避免甲醇进入冷箱堵塞换热器造成装置停车或其他事故隐患问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为高效的组合式气液分离系统的结构示意图；图2为高效的组合式气液分离装置的结构示意图；图3为高效的组合式气液分离装置的部分侧视图；图4为叶片式旋分除雾器的部分俯视图；图5为叶片式旋分板的结构示意图；其中，1.甲醇洗吸收塔，2.高效的组合式气液分离装置，3.叶片式旋分除雾器，4.丝网除沫器，5.液氮洗分子筛装置，6.装置壳体，7.上挡板，8.下挡板，9.气体进口，10.气体出口，11.积液槽，12.降液管，13.进气腔，14.出气腔，15.除雾器壳体，16.叶片式旋分板，17.平板，18.侧板，19.筒状结构，20.开口。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本申请所述的气相进口进气方向是指气相进口指向气相出口的方向。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在净化气分离器仅靠丝网除沫很难把净化气中的甲醇雾沫进行有效分离不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种高效的组合式气液分离装置及工艺。本申请的一种典型实施方式，提供了一种叶片式旋分除雾器，由除雾器壳体和若干叶片式旋分板组成，所述除雾器壳体为盒装结构，所述除雾器壳体相对的两个侧壁分别开设气相进口和气相出口，若干叶片式旋分板均安装在除雾器壳体内，且若干叶片式旋分板并排，所述叶片式旋分板为若干平板侧边依次连接形成的波浪形状的板状结构，每个平板均设有侧板，平板和侧板围成筒状结构，筒状结构设有开口，每个叶片式旋分板的每个开口的开口方向与气相进口进气方向的夹角均为钝角。本申请设置的叶片式旋分除雾器，当气体进入除雾器内部时，先由开口进入筒状结构内部，使得气体沿筒状结构内壁旋转后从开口旋出，在筒状结构内壁旋转过程中，通过惯性捕捉，重力分离后，进行了有效气液分离。优选的，开口的长度与筒状结构的长度相等。本申请的另一种实施方式，提供了一种高效的组合式气液分离装置，由装置壳体、上述叶片式旋分除雾器和丝网除沫器组成，叶片式旋分除雾器和丝网除沫器均安装在装置壳体内，丝网除沫器位于叶片式旋分除雾器之上，所述叶片式旋分除雾器竖立设置，使气相进口进气方向水平，所述叶片式旋分除雾器的上部设有上挡板，所述叶片式旋分除雾器的下部设有下挡板，上挡板、下挡板、叶片式旋分除雾器和装置壳体围成进气腔和出气腔，进气腔位于叶片式旋分除雾器的气相进口侧，出气腔位于叶片式旋分除雾器的气相出口侧，进气腔进口开设在下挡板，出气腔出口开设在上挡板，装置壳体的气体进口设置在叶片式旋分除雾器的下方，装置壳体的气体出口设置在丝网除沫器上方。气体进入装置后，位于叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片式旋分除雾器，其特征是，由除雾器壳体和若干叶片式旋分板组成，所述除雾器壳体为盒装结构，所述除雾器壳体相对的两个侧壁分别开设气相进口和气相出口，若干叶片式旋分板均安装在除雾器壳体内，且若干叶片式旋分板并排，所述叶片式旋分板为若干平板侧边依次连接形成的波浪形状的板状结构，每个平板均设有侧板，平板和侧板围成筒状结构，筒状结构设有开口，每个叶片式旋分板的每个开口的开口方向与气相进口进气方向的夹角均为钝角。

【技术特征摘要】
1.一种叶片式旋分除雾器，其特征是，由除雾器壳体和若干叶片式旋分板组成，所述除雾器壳体为盒装结构，所述除雾器壳体相对的两个侧壁分别开设气相进口和气相出口，若干叶片式旋分板均安装在除雾器壳体内，且若干叶片式旋分板并排，所述叶片式旋分板为若干平板侧边依次连接形成的波浪形状的板状结构，每个平板均设有侧板，平板和侧板围成筒状结构，筒状结构设有开口，每个叶片式旋分板的每个开口的开口方向与气相进口进气方向的夹角均为钝角。2.如权利要求1所述的叶片式旋分除雾器，其特征是，开口的长度与筒状结构的长度相等。3.一种高效的组合式气液分离装置，其特征是，由装置壳体、权利要求1或2所述的叶片式旋分除雾器和丝网除沫器组成，叶片式旋分除雾器和丝网除沫器均安装在装置壳体内，丝网除沫器位于叶片式旋分除雾器之上，所述叶片式旋分除雾器竖立设置，使气相进口进气方向水平，所述叶片式旋分除雾器的上部设有上挡板，所述叶片式旋分除雾器的下部设有下挡板，上挡板、下挡板、叶片式旋分除雾器和装置壳体围成进气腔和出气腔，进气腔位于叶片式旋分除雾器的气相进口侧，出气腔位于叶片式旋分除雾器的气相出口侧，进气腔进口开设在下挡板，出气腔出口开设在上挡板，装置壳体的气体进口设置在叶片式旋分除雾器的下方，装置壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占芳，甄立民，张方涛，张学辉，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37