具有分组集中入料的滤板的压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有分组集中入料的滤板的压滤机，与传统滤板相比，本发明专利技术的新型滤板有以下优势：1、因过料滤板不需焊接入料管接头，其主体钢板厚度可进一步缩小(如从40mm缩小为30mm)，比传统滤板减少钢材消耗(如减少约25％)，降低了压滤机成本和设备总重量；2、入料滤板厚度加大(如达到72mm)，可焊接内径更大(如60mm)的入料管接头，比传统入料管接头的过流面积加大多倍(如3.5倍)，这种较大直径的入料管接头对流体的摩擦阻力显著下降，过流能力大大提升，而且基本排除了被混入料浆中的杂物堵塞的可能性，使压滤机可靠性、安全性和生产效率得到明显提升；3、入料管数量减少(如减少了75％)，设备变得整洁，潜在故障点更少，也更便于维修。

Press filter with filter plate with grouped centralized feed

The invention discloses a filter press with grouped centralized feeding plates. Compared with the traditional filter plate, the new filter plate has the following advantages: 1. Because the filter plate does not need to weld the feeding pipe joints, the thickness of the main plate can be further reduced (for example, from 40 mm to 30 mm), the steel consumption can be reduced (for example, by 25%) compared with the traditional filter plate, and the cost of the filter press and the total weight of the equipment can be reduced. 2. When the thickness of feed filter plate is increased (72 mm), the feeding pipe joint with larger inner diameter (60 mm) can be welded, and the flow area of the feeding pipe joint is increased more than that of the traditional feeding pipe joint (3.5 times). The friction resistance of the larger diameter feeding pipe joint to the fluid decreases significantly, and the flow capacity is greatly improved, and the possibility of being blocked by impurities mixed in the slurry is basically eliminated, so that the pressure filter is made. Machine reliability, safety and production efficiency have been significantly improved; 3. The number of feeding pipes has been reduced (such as 75%), equipment has become neat, less potential failure points, and easier to maintain.

【技术实现步骤摘要】
具有分组集中入料的滤板的压滤机
本专利技术涉及一种具有分组集中入料的滤板的压滤机。
技术介绍
压滤分离是常用的一种固液分离技术，压滤机通过相邻滤板压紧后形成滤室对物料进行压滤脱水。在一种传统的压滤机中，一一交替安装有两种不同结构的滤板，其滤板排布见图5。在图5中，标号501是带有入料管接头的入料滤板，滤板主体用钢板制作，在钢板两侧安装带有竖向沟槽的改性聚乙烯塑料衬板；标号502为隔膜滤板，滤板主体也为钢板，在钢板两侧安装有弹性的橡胶压榨隔膜。隔膜滤板不连接入料管，也就是说，每两块滤板中只有一块具有入料功能，或者换言之，一根入料管道负责两个滤室的入料，从入料滤板501注入的料浆通过滤板上的过料孔503进入相邻的左右两个滤室。传统的入料滤板组装结构见图1。在图1中，标号101为橡胶密封条，用于密封相邻的滤板缝隙形成密闭滤室；标号102为带有竖向沟槽的改性聚乙烯塑料衬板，用于将滤液水顺畅的导入排液管(见图2中的标号201)中进行集中排放；标号103为滤板焊接件，是滤板的主体骨架，用于固定安装所有附件。传统的入料滤板焊接件见图2。在图2中，标号201为排液管，用于将每个滤室中的滤液水汇流到总本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机，其具有并置的多个滤板，用于在相邻的滤板之间形成密闭滤室，其特征在于：所述多个滤板包括入料滤板(601)和过料滤板(602)，其中：入料滤板(601)带有过料孔(603)，入料滤板(601)包括用于使其过料孔(603)与入料管接头(404)连通的入料管连接部(405)，至少一部分过料滤板(602)具有过料孔(603)，相邻的滤板的过料孔(603)相互连通，每个密闭滤室均通过过料孔(603)连通到至少一个入料管连接部(405)，两个入料滤板(601)之间有至少两个过料滤板(602)。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，其具有并置的多个滤板，用于在相邻的滤板之间形成密闭滤室，其特征在于：所述多个滤板包括入料滤板(601)和过料滤板(602)，其中：入料滤板(601)带有过料孔(603)，入料滤板(601)包括用于使其过料孔(603)与入料管接头(404)连通的入料管连接部(405)，至少一部分过料滤板(602)具有过料孔(603)，相邻的滤板的过料孔(603)相互连通，每个密闭滤室均通过过料孔(603)连通到至少一个入料管连接部(405)，两个入料滤板(601)之间有至少两个过料滤板(602)。2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：入料滤板(601)的厚度大于过料滤板(602)的厚度。3.根据权利要求1或2所述的压滤机，其特征在于：两个入料滤板(601)之间有7个过料滤板(602)。4.根据权利要求1或2所述的压滤机，其特征在于：入料管连接部(405)是入料管镶块。5.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：相邻的滤板的过料孔(603)通过该相邻的滤板之间的滤室相互连通。6.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：在所述多个滤板排列而成的整个滤板序列中，该滤板序列的两端的两个滤板是没有过料孔的，所述多个滤板中除了这两个没有过料孔的滤板之外的滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振军，
申请(专利权)人：康明克斯北京机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11