一种砼空心板制造技术

一种砼空心板，包括现浇钢筋砼（２０）、填充用空腔构件（２１），填充用空腔构件（２１）彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼（２０）中，填充用空腔构件（２１）彼此之间为现浇砼肋（２２），其特征在于所述的长管体（１）的下管壁（２）为一体的通长整体平板，长管体（１）的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽（３），横肋槽（３）间有至少一处的管壁有相连的连接件（４），管孔内填充有轻质材料（５），在长管体（１）的两端、横肋槽（３）的两侧或者长管体（１）的空腔内有堵头（７）或者内封口板（６）或者轻质材料（５）中的封堵长管体（１）内的空腔，横肋槽（３）的空腔内形成的现浇砼内肋（２３）与现浇砼肋（２２）相连。适用于空心楼盖、屋盖、墙体等使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砼空心板。
技术介绍
目前，在现有技术中，现浇砼空心板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等，这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减小空心板的重量。如申请人申请的专利号为99249755.8的“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”技术专利，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，硬质薄壁管横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形。这种管具有强度高、抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。但将其应用于现浇砼空心板后，由于现浇砼空心板中的硬质薄壁管中心部位的管状砼已抽空，沿管的纵向有现浇砼肋，而在横向由于钢筋砼已被芯模或构件抽空，仅靠两堵头封口作为传力肋，因此，无法承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等的作用，出现了现浇砼空心板两方向刚度悬殊较大的情形，而成为现浇钢筋砼空心单向板，无法形成井字肋等效双向板。因此，研制一种新型的砼空心板已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼空心板，具有施工方便、成本低、双向刚度差异小、力学性能好等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼、填充用空腔构件，填充用空腔构件彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼中，填充用空腔构件彼此之间为现浇砼肋，填充用空腔构件包括至少一个纵向长孔洞的长管体，长管体的横截面外形为四边形管，其特征在于所述的长管体的下管壁为一体的通长整体平板，长管体的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽，横肋槽间有至少一处的管壁有相连的连接件，管孔内填充有轻质材料，在长管体的两端、横肋槽的两侧或者长管体的空腔内有堵头或者内封口板或者轻质材料中的至少一个封堵长管体内的空腔，现浇钢筋砼在横肋槽的空腔内形成现浇砼内肋，并与现浇砼肋相连。这样，由于长管体的下管壁为一体的通长整体平板，因而空心板中的空腔构件制作非常容易、方便，生产成本低；同时，由于长管体的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽，现浇砼在横肋槽中能形成横向的现浇砼内肋，因而，现浇砼空心板纵横向刚度差异可大大减少，能形成双向空心板，从而可大大提高空心板的力学性能；而且，由于横肋槽间有至少一处的管壁有相连的连接件，将管壁彼此连接，起相互牵扯的作用，因而，空腔构件的强度高、刚度大、不易折断、搬运与施工更方便；并且，由于管孔内填充有轻质材料，因而横肋槽的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，空腔构件不再需要在现场封堵长管体内的孔洞，使用更方便，而且，还具有保温、隔音效果好等作用，因此，这种砼空心板具有施工方便、成本低、双向刚度差异小、力学性能好等特点，从而达到了本专利技术的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板或空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的至少两条横肋槽平行。这样，当所述的空腔构件上设置有平行的横肋槽时，现浇砼浇入横肋槽中，相应形成平行的现浇砼承力杆件，可有效地改善空心板的内部传力结构。本专利技术的特征还在于所述的横肋槽的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料。这样，横肋槽的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，空腔构件不再需要在现场封堵长管体内的孔洞，使用更方便。本专利技术的特征还在于所述的横肋槽的两侧管腔内有内封口板封堵。这样，横肋槽的两侧管腔内有内封口板封堵可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，节省了空腔构件在现场使用时封堵长管体内孔洞的工序，使用更方便。本专利技术的特征还在于所述的长管体的两端有堵头封堵。这样，长管体的两端有堵头封堵可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，节省了空腔构件在现场使用时封堵长管体内孔洞的工序，使用更方便。本专利技术的特征还在于所述的长管体的下管壁与侧管壁相交部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线。这样，通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线大大提高了空腔构件的强度与刚度，使其管壁与侧管壁相交部位能够承受更大的荷载，其力学性能更好。本专利技术的特征还在于所述的长管体的侧管壁与顶管壁相交的部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线。这样，通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线大大提高了空腔构件的强度与刚度，使其侧管壁与顶管壁相交部位能够承受更大的荷载而不破坏。本专利技术的特征还在于所述的管壁的连接件设置于侧管壁与顶管壁相交部位，管壁连接件为管壁本身。这样，连接件与管壁为整体成型，其整体性能好，不易折断或破坏，可有效地降低空腔构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的管壁的连接件设置于顶管壁上，管壁连接件为管壁本身。这样，连接件与管壁为整体成型，其整体性能好，不易折断或破坏，可有效地降低空腔构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的长管体的管腔内设置有支撑受力杆、加劲肋板或加强筋中的至少一个。这样，长管体的管腔内设置有支撑受力杆、加劲肋板或加强筋，可大大加强空腔构件的承载能力，减少空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低空心板的成本。本专利技术的特征还在于所述的长管体上设置有阴角、凹槽或者凹块中的至少一种。这样，现浇砼浇入上述阴角、凹槽或凹块部位，可相应形成贯通或者局部加强的现浇砼构件，可大幅度提高空心板的整体性能与力学性能。本专利技术的特征还在于所述的长管体的管壁为砼或钢丝网砼。这样，长管体的管壁多样化，可满足不同情况的需要。本专利技术的特征还在于所述的长管体的管壁为砂浆或纤维砂浆或纤维网砂浆或钢丝网砂浆。这样，长管体的管壁材质的多样化，可满足不同情况的需要，有利于降低生产成本。本专利技术的特征还在于所述的空腔构件有至少二个纵向长孔洞。这样，空腔构件可相应制作成较大的构件，有利于提高空心板的空心率，进一步节省砼材料，降低施工成本。本专利技术的特征还在于所述的多个纵向长孔洞之间相互平行。这样，空腔构件的生产制作更容易、方便，生产成本更低。本专利技术的特征还在于所述的长孔洞的横截面为圆形、方形、弧角方形或者椭圆形。这样，孔洞的横截面形式多样，有利于各种不同实际情况的选用，能够充分满足结构要求和施工要求本专利技术的特征还在于所述的横肋槽中的长孔洞之间的内肋处有管壁连接件。这样，通过连接件的连接，可进一步提高空腔构件的整体性，使其不易分裂、损坏。本专利技术的特征还在于所述的横肋槽中有至少二个管壁连接件。这样，通过连接件的连接，提高了空腔构件的整体性，使其不易分裂、损坏。本专利技术的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。本专利技术的特征还在于所述的至少二条横肋槽间隔连成一条直线。这样，现浇砼后，在上述横肋槽内形成了直线布置的现浇砼暗肋，有效地改善了空心板内部的现浇砼承力结构，使其能够充分满足使用要求。本专利技术的特征还在于所述的至少两条同一直线上的横肋槽平行。这样，现浇砼后，在空心板内形成了相应平行的现浇砼暗肋承力结构，大大改善了空心板内部的承力结构，使其能够承受比同等实心板更大的荷载。本专利技术的特征还在于所述的至少两个填充用填充用空腔构件的至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼空心板，包括现浇钢筋砼（２０）、填充用空腔构件（２１），填充用空腔构件（２１）彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼（２０）中，填充用空腔构件（２１）彼此之间为现浇砼肋（２２），填充用空腔构件（２１）包括至少一个纵向长孔洞的长管体（１），长管体（１）的横截面外形为四边形管，其特征在于所述的长管体（１）的下管壁（２）为一体的通长整体平板，长管体（１）的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽（３），横肋槽（３）间有至少一处的管壁有相连的连接件（４），管孔内填充有轻质材料（５），在长管体（１）的两端、横肋槽（３）的两侧或者长管体（１）的空腔内有堵头（７）或者内封口板（６）或者轻质材料（５）中的至少一个封堵长管体（１）内的空腔，现浇钢筋砼（２０）在横肋槽（３）的空腔内形成现浇砼内肋（２３），并与现浇砼肋（２２）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]