一种加强筋自动捆扎装置，其包括：操作杆，用于使绑线前行；旋转齿轮，其安装在绑线旋转导向器处以环绕加强筋；以及捆扎扇，用于绞拧由刀具刀片切断的绑线的两端，其特征在于，该装置包括： 壳体（１００），其在向前安装有加强筋处具有预定的形状； 绑线供应设备（２００），其绑线缠绕在形成于壳体（１００）的后部处的圆柱形滚筒上； 绑线进给设备（３００），其用于通过向前移动绑线供应设备（２００）供应的绑线使绑线前行，绑线的移动处于通过操作驱动杆（１１０）使绑线挂住的状态，并用于操作第一开关（１３０）； 绑线旋转导向设备（４００），前行的绑线在此处通过绑线进给设备（３００）安装在旋转齿轮（４２０）上，驱动电机（１２０）通过第一开关（１３０）的动作而旋转，使旋转齿轮（４２０）绕加强筋旋转以环绕加强筋； 绑线切割设备（５００），用于当通过使用绑线旋转导向设备（４００）的旋转齿轮（４２０）操作第二开关（１４０）反向旋转驱动电机时，切割缠绕在加强筋上的绑线；以及 绑线绞拧设备（６００），用于通过驱动电机（１２０）产生的旋转力利用形成在绞拧器轴（６３０）一端的绞拧器（６４０）绞拧绑线，以便绞拧由绑线切割设备（５００）切割的绑线的两端。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加强筋自动捆扎装置
本专利技术涉及一种加强筋自动捆扎装置，其能够自动完成线固定操作，该操作用于将用在房屋建筑或土木工程作业中的加强筋牢固地互相捆扎。
技术介绍
在现有技术中，工人用线捆扎加强筋，以在工地上进行混凝土板的浇注操作之前将加强筋牢固地互相固定。为完成该捆扎操作，本领域技术人员使用捆扎钩，用线缠绕加强筋的交叉部分，并用该捆扎钩绞拧该线的两端。然而，根据环境需要，该操作在远离地面的地方完成，并且加强筋的捆扎表现依赖操作工的专业性而不同，由此要求工资比其它工序的操作工高。所以，建筑成本增加，并且会发生工业灾害如操作工摔落造成的伤害。所以，为了完成该操作而不需个人技能，本专利技术的申请人提出了韩国专利申请号2002-0032614、名称为“加强筋自动捆扎装置及其中采用的绑线”。参考上述专利，该装置包括：壳体，其具有供加强筋插入的插槽；绑线接收装置，其安装在壳体的一侧，其内存放有绑线；绑线进给装置，其安装在壳体的一侧，以向前抽取绑线；以及绑线旋转导向器，其安装在壳体的前端，以可旋转地引导进给装置供应的绑线来环绕加强筋。此外，具有多个翅的紧固扇紧密安装在绑线旋转导向器后端的一侧，并可旋转地连接到转轴，以引导绑线绞拧绑线的两端，该转轴用-->于绞拧环绕加强筋的绑线(2-20)。另外，为切断环绕加强筋的绑线，当通过对操作按钮的操作使电源开关变为“接通”以通电电源时，旋转齿轮旋转以操作垂直安装的刀具的刀片。为了获得现有的加强筋自动捆扎器的动态功率，两个独立的驱动电机运转。第一电机被形成为使旋转齿轮旋转，用于在加强筋上缠绕绑线。并且，第二驱动电机连接到挠性轴以绞拧被切断的绑线。该挠性轴被用作不直(non-straightness)的动力传输装置，在其制造噪音的同时，动力被传输到该轴的远端。此外，由于零件之间的摩擦，产生剧烈振动，增大了损伤率。另外，施加在该轴远端的动量下降，使绑线的绞拧力变弱，由此防止加强筋被固定地捆扎。而且，由于多个驱动电机，捆扎器的重量变重。这加剧了操作工操作的过度疲劳，并且与操作表现的下降有密切的关系。同时，绑线进给装置由通过操作按钮可水平移动的齿条以及被该齿条旋转的小齿轮构成，由此使绑线由绑线引头(lead tap)向前抽取。绑线通过绑线引头的向前抽取产生了一种现象，绑线由于弯曲被不稳定地引导至旋转齿轮的末端而分离，依照情况，当操作按钮回位时，向前抽取的绑线通过挂在引头内而再次缩回。
技术实现思路
为解决该问题，本专利技术的目的是提供一种加强筋自动捆扎装置，用于驱动旋转齿轮以及绑线绞拧设备，该绞拧设备用于通过一台电机绞拧绑线，该装置设有新的绑线进给设备和绑线切割设备。为实现上述目的，本专利技术的加强筋自动捆扎装置包括：壳体，其在向前安装有加强筋处具有预定的形状；绑线供应设备，其绑线缠绕-->在形成于壳体的后部处的圆柱形滚筒上；绑线进给设备，其用于通过向前移动绑线供应设备供应的绑线使绑线前行，绑线的移动处于通过操作驱动杆使绑线挂住的状态，并用于操作第一开关；绑线旋转导向设备，前行的绑线在此处通过绑线进给设备安装在旋转齿轮上，驱动电机通过第一开关的动作而旋转，使旋转齿轮绕加强筋旋转以环绕加强筋；绑线切割设备，用于当通过使用绑线旋转导向设备的旋转齿轮操作第二开关反向旋转驱动电机时，切割缠绕在加强筋上的绑线；以及绑线绞拧设备，用于通过驱动电机产生的旋转力利用形成在绞拧器轴一端的绞拧器绞拧绑线，以绞拧由绑线切割设备切割的绑线的两端。当操作杆缩回时，绑线进给设备被固定地旋转至进给铰链，优选地，其一侧铰接到操纵杆，并且进给器通过铰接到该进给器的进给轴在另一侧前行。此外，优选地，形成插入孔，从供应设备抽出的绑线被插入该孔内并引导至前端；并且由于该插入孔的某段暴露，进给器被铰接以利用进给销通过弹簧的弹力按压绑线。绑线旋转导向设备包括：从动伞齿轮，其与形成在驱动电机的轴处的主动伞齿轮啮合以传递动力；同步主动齿轮，其与从动伞齿轮一体地形成；第一和第二同步齿轮，其上，用于传递同步主动齿轮的旋转力的同步齿带安装在直齿轮的相邻段；以及与第一和第二同步齿轮一体地形成的第一和第二小齿轮，其中，该绑线旋转导向设备优选在形成连接加强筋的加强筋导向器处使旋转齿轮旋转。另外，旋转齿轮优选在一侧具有槽，以防止在旋转齿轮旋转进绑线切割设备的相邻段内的过程中绑线分离，并且绑线挡凸形成在该槽处，绑线在该处被挡住。在该连接中，旋转齿轮优选设有凸起面，用于在安装有挡凸的表-->面的对立面操作第二开关。绑线切割设备包括：刀具，其安装在抽管的相邻段处，该抽管安装在从绑线进给设备抽出的绑线的前行方向的延长线上；支架，其上安装有用于旋转刀具的转轴，该支架与抽管一体地形成；单向离合器轴承，其固定到支架上以支撑转轴；以及扭簧，其安装在转轴的刀具的另一侧以复位刀具。此外，优选地，绞拧器主动齿轮与安装在绞拧器轴远端的绞拧器从动齿轮配合，以当杵打击刀具的刀片时切割绑线，该杵通过钩销而以具有规则间隙的形式安装在绞拧器轴上。单向离合器轴承在绞拧器主动齿轮处被安装，以在邻近安装在驱动电机的驱动轴上的主动伞齿轮的状态下，在与主动伞齿轮的旋转方向相反的方向上旋转。而且，本专利技术包括：凸轮，其安装在单向离合器轴承的外围，该轴承支撑支架的转轴；复位导向器，有一定的斜坡被形成以引导凸轮；制动器，连接有复位导向器，伸出操作杆；挡杆，形成在制动器上以在操作杆的方向上拉动制动器；以及闩，其在一端具有以锁到挡杆上的钩、另一端的凸起、以及铰接到钩和凸起的中心的弹簧，该弹簧安装在钩的底面以防止钩下垂，其中，当闩沿操作杆移动超过一定的距离时，该凸起被固定到壳体的钩压杆挡住，以旋转钩使其与挡杆分离。附图说明在下列详细描述中，将参考附图更全面地描述本专利技术的优选实施例的这些及其它特点、方面和优点。在图中：图1是用于图示根据本专利技术的加强筋自动捆扎装置的整体结构的截面视图；图2是根据本专利技术的加强筋自动捆扎装置的整体透视图；图3是根据本专利技术的加强筋自动捆扎装置的整体拆分透视图；图4是根据本专利技术的旋转齿轮的正面图；-->图5是图1的部分放大视图，用于图示根据本专利技术的绑线进给设备；图6是用于图示根据本专利技术的安装在手柄架上的绑线进给设备的透视图；图7是根据本专利技术的进给器的拆分透视图；图8是根据本专利技术的绑线切割设备的透视图；图9是根据本专利技术的绑线切割设备的拆分透视图；图10是用于图示根据本专利技术的制动器的透视图。具体实施方式下面将结合附图更具体地描述本专利技术的优选实施例。下文中，虽然增加借助附图的描述便于更详细地理解本专利技术，对于本领域技术人员来说，本专利技术不需详细描述就能实施是显而易见的。根据情况，省略已知特征和部件的描述以使本专利技术的必要零件更加清晰明了。该做法的理由是，本专利技术防止该描述变得不必要地不清楚。图1是用于图示根据本专利技术的加强筋自动捆扎装置的整体结构的截面视图。如图1所示，加强筋自动捆扎装置包括壳体100、绑线供应设备200、绑线进给设备300、绑线旋转导向设备400、绑线切割设备500、以及绑线绞拧设备600。首先，壳体100具有手枪形状，并且电源104安装在手柄102的下端，以给驱动电机供电。该电源采用传统的用于电动工具的电源。绑线供应设备200形成在图1中心的右侧。绑线供应设备200设有缠绕绑线的圆柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种加强筋自动捆扎装置，其包括：操作杆，用于使绑线前行；旋转齿轮，其安装在绑线旋转导向器处以环绕加强筋；以及捆扎扇，用于绞拧由刀具刀片切断的绑线的两端，其特征在于，该装置包括：壳体(100)，其在向前安装有加强筋处具有预定的形状；绑线供应设备(200)，其绑线缠绕在形成于壳体(100)的后部处的圆柱形滚筒上；绑线进给设备(300)，其用于通过向前移动绑线供应设备(200)供应的绑线使绑线前行，绑线的移动处于通过操作驱动杆(110)使绑线挂住的状态，并用于操作第一开关(130)；绑线旋转导向设备(400)，前行的绑线在此处通过绑线进给设备(300)安装在旋转齿轮(420)上，驱动电机(120)通过第一开关(130)的动作而旋转，使旋转齿轮(420)绕加强筋旋转以环绕加强筋；绑线切割设备(500)，用于当通过使用绑线旋转导向设备(400)的旋转齿轮(420)操作第二开关(140)反向旋转驱动电机时，切割缠绕在加强筋上的绑线；以及绑线绞拧设备(600)，用于通过驱动电机(120)产生的旋转力利用形成在绞拧器轴(630)一端的绞拧器(640)绞拧绑线，以便绞拧由绑线切割设备(500)切割的绑线的两端。2、根据权利要求1所述的加强筋自动捆扎装置，其特征在于，当操作杆(110)缩回时，绑线进给设备(300)被固定地旋转至进给铰链(340)，其一侧铰接到操纵杆(110)，并且进给器(350)通过铰接到该进给器(350)的进给轴(330)在另一侧前行。3、根据权利要求1或2所述的加强筋自动捆扎装置，其特征在于，形成有插入孔(354)，从绑线供应设备(200)抽出的绑线被插入该孔内并被引导至前端；并且由于该插入孔(354)的特定段暴露，进给器(350)被铰接以利用进给销(351)通过弹簧(352)的弹力按压绑线。4、根据权利要求1所述的加强筋自动捆扎装置，其特征在于，该绑线旋转导向设备(400)包括：从动伞齿轮(450)，其与形成在驱动电机(120)的轴处的主动伞齿轮(460)啮合以传递动力；同步主动齿轮(451)，其与从动伞齿轮(450)一体地形成；第一和第二同步齿轮(431)，其上，用于传递同步主动齿轮(451)的旋转力的同步齿带(440)安装在条形齿轮的相邻段；以及与第一和第二同步齿轮(431)一体地形成的第一和第二小齿轮(432)，并且，其中，该绑线旋转导向设备(400)在形成用于连接加强筋的加强筋导向器(410)处使旋转齿轮(420)旋转。5、根据权利要求1或4所述的加强...
【专利技术属性】
技术研发人员：金容辰，
申请(专利权)人：哈纳公司，
类型：发明
国别省市：
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