一种锂电池生产用可调节的注液装置制造方法及图纸

技术编号:19934433 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-29 04:38
本实用新型专利技术涉及一种锂电池生产用可调节的注液装置,包括注液机本体、挡板和底座,所述注液机本体的内部固定有滑动块,且滑动块的下端连接有滑动槽,所述滑动槽的外侧设置有滑动架,且滑动架的下端安装有液压泵,所述液压泵的下端连接有液压杆,且液压杆的下端固定有注液台,该锂电池生产用可调节的注液装置,根据电池壳组的位置,可以将滑动架通过滑动槽与滑动块前后滑动,从而调整注液台的位置,使注液台的位置与电池壳组贴合,液压泵通过液压杆与注液台构成升降结构,液压泵可以带动液压杆向下延伸,使喷嘴插入电池壳组内部,橡胶垫可以与电池壳组上端紧密接触,从而使喷嘴与电池壳组之间紧密连接,使注液不会溅出,从而造成清理的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用可调节的注液装置
本专利技术涉及锂电池生产
,具体为一种锂电池生产用可调节的注液装置。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,在锂电池生产过程中注液也是一项很重要的步骤。现有的注液装置通常是将电池壳组用机械臂抓取去,一次性批量注液,随后翻转更换,将电池壳组放入传送带中,这样的更换方式容易导致注液泄露,造成环境污染,这样的注液方式也不利于电池壳组的流通,浪费了大量工作时间,造成其效率低下,液体储藏箱内部拆装十分繁琐,造成其清理不及时,余液与新液混合,造成注液污浊,注液的喷头不与电池壳组紧密连接,从而使注液过程中,液体容易溅出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产用可调节的注液装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注液装置通常是将电池壳组用机械臂抓取去,一次性批量注液,随后翻转更换,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用可调节的注液装置,包括注液机本体(1)、挡板(10)和底座(16),其特征在于:所述注液机本体(1)的内部固定有滑动块(2),且滑动块(2)的下端连接有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的外侧设置有滑动架(4),且滑动架(4)的下端安装有液压泵(5),所述液压泵(5)的下端连接有液压杆(6),且液压杆(6)的下端固定有注液台(7),所述注液台(7)的内部固定有分流管(8),且分流管(8)的下端连接有接触台(9),所述挡板(10)均设置于接触台(9)的左右两侧,且接触台(9)的下端固定有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)的下端固定有喷嘴(12),且喷嘴(12)的下方安装有传输带(...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用可调节的注液装置,包括注液机本体(1)、挡板(10)和底座(16),其特征在于:所述注液机本体(1)的内部固定有滑动块(2),且滑动块(2)的下端连接有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的外侧设置有滑动架(4),且滑动架(4)的下端安装有液压泵(5),所述液压泵(5)的下端连接有液压杆(6),且液压杆(6)的下端固定有注液台(7),所述注液台(7)的内部固定有分流管(8),且分流管(8)的下端连接有接触台(9),所述挡板(10)均设置于接触台(9)的左右两侧,且接触台(9)的下端固定有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)的下端固定有喷嘴(12),且喷嘴(12)的下方安装有传输带(13),所述传输带(13)的外侧安装有电机(14),且传输带(13)的右侧连接有流动台(15),所述底座(16)连接于传输带(13)的下端,且底座(16)的内部设置有减震软柱(17),所述注液机本体(1)的左右两侧均固定有液体存放箱(18),且液体存放箱(18)的外部安装有法兰(19),所述法兰(19)的内部连接有法兰螺栓(20),所述液体存放箱(18)的外侧连接有注入口(21),且注入口(21)的上端安装有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的上端连接有防尘盖(23),且防尘盖(23)的内侧固定有防水膜(24),所述注液机本体(1)的外侧设置有检视窗(25),且检视窗(25)的下方安置有挡条(26)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用可调节的注液装置,其特征在于:所述滑动块(2)通过滑动槽(3)与滑动架(4)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓君徐进甄超孙德凤
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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