一种蓄电池加酸壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以大大降低劳动强度、并使得布置比较整齐容易排查的蓄电池加酸壶，包括：壶体，壶体中设有若干加酸室，加酸室的底部设置有注酸柱，注酸柱中开设有注酸孔，加酸室的顶部设置有加酸口，壶体上分别设置有正极输入连接柱、正极输出连接柱、连接正极输入连接柱和正极输出连接柱的正极导线安置部、以及负极输入连接柱、负极输出连接柱、连接负极输入连接柱和负极输出连接柱的负极导线安置部，正极输入连接柱、正极输出连接柱和正极导线安置部中设置有相互贯通的正极导线安置通道，负极输入连接柱、负极输出连接柱和负极导线安置部中设置有相互贯通的负极导线安置通道。该加酸壶主要用于蓄电池生产后期的注酸和化成过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池加酸壶
本技术涉及到一种蓄电池行业中在蓄电池加酸和化成过程中加装在蓄电池上的加酸壶。
技术介绍
业内人士都知道，蓄电池只有在灌入酸液、并进行化成后方可成为可以正常使用的成品，为了提高化成效率，通常情况下，蓄电池都是成批(将多个蓄电池连在一起)进行化成的。目前，由于传统的加酸壶上没有布置用于连接蓄电池正、负极的线路，在实际使用过程中，需要在现场花费较多时间用一根一根导线将多个蓄电池的正、负板连接到用于化成的充放电电源上，这种现场布线方式，使得操作工人的劳动强度较高，而且，布线也比较零乱，线路排查十分吃力。此外，传统的加酸壶为了能将蓄电池充电过程中产生的气泡排至加酸壶中的酸液上方，通常在加酸壶中插设有回气管，但由于回气管与加酸壶之间没有定位机构，回气管的安装比较随意；而且，在使用过程中，时常会发生因回气管上浮而失去排气功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以大大降低劳动强度、并使得布置比较整齐容易排查的蓄电池加酸壶。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种蓄电池加酸壶，包括：壶体，壶体中设置有若干个相互独立的加酸室，加酸室的底部设置有与蓄电池上的注酸口相配合的注酸柱，注酸柱中开设有与相应的加酸室相通的注酸孔，加酸室的顶部设置有加酸口，所述的壶体上分别设置有与蓄电池的正极相配合的正极输入连接柱、正极输出连接柱、连接正极输入连接柱和正极输出连接柱的正极导线安置部、以及与蓄电池的负极相配合的负极输入连接柱、负极输出连接柱、连接负极输入连接柱和负极输出连接柱的负极导线安置部，壶体上还分别开设有与正、负极输入连接柱相配合的接线孔，正极输入连接柱、正极输出连接柱、正极导线安置部中设置有相互贯通的正极导线安置通道，负极输入连接柱、负极输出连接柱和负极导线安置部中设置有相互贯通的负极导线安置通道。作为一种优选方案，在所述的一种蓄电池加酸壶中，所述的正极导线安置通道中埋设有正极连接导线，负极导线安置通道中埋设有负极连接导线。作为一种优选方案，在所述的一种蓄电池加酸壶中，所述壶体的具体结构包括：底壳和设置在底壳上的上盖，底壳和上盖均为注塑件，所述的正、负极连接导线注塑在底壳中。作为一种优选方案，在所述的一种蓄电池加酸壶中，所述的壶体上设置有至少一个与所述注酸柱的高度相配合的支撑脚。作为一种优选方案，在所述的一种蓄电池加酸壶中，所述支撑脚的具体结构包括一对相互垂直的支撑板，这一对支撑板的相邻侧边相连。作为一种优选方案，在所述的一种蓄电池加酸壶中，所述的正、负极输入连接柱设置在所述壶体的同一端。作为一种优选方案，在所述的一种蓄电池加酸壶中，所述注酸孔的内壁上开设有一对与注酸孔的中心线相平行的限位卡槽，这一对限位卡槽的中心线与注酸孔的中心线位于同一个平面中。本技术的有益效果是：本技术通过在壶体上设置正、负极导线安置通道，从而可以将正、负极连接导线埋设在壳体中，从而省去了大量现场布线的工作量，降低了劳动强度，并且，布线也非常规范整齐，使得线路排查变得十分方便。另外，由于在所述注酸孔的内壁上开设了一对与注酸孔的中心线相平行的限位卡槽，这样就大大方便了引酸针的安装，缩短了安装时间，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的第一实施例的一个视角的立体结构示意图。图2是本技术的第一实施例的另一个视角的立体结构示意图。图3是本技术的第一实施例去除了上盖的立体结构示意图。图4是本技术的第二实施例的立体结构示意图。图5是与本技术的第二实施例相配套的引酸针的立体结构示意图。图1至图5中的附图标记为：1、引酸针，11、针体，111、顶端，12、限位卡脚，3、蓄电池加酸壶，30、底壳，301、加酸室，31、注酸柱，310、注酸孔，311、限位卡槽，32、正极输出连接柱，320、铜连接件，321、正极导线安置部，323、正极输入连接柱，324、正极连接导线，33、负极输出连接柱，330、铜连接件，331、负极导线横向安置部，332、负极导线纵向安置部，333、负极输入连接柱，334、负极连接导线，323、正极输入连接柱，34、隔板，35、支撑脚，351、第一支撑板，352、第二支撑板，38、上盖，381、加酸口，382、出线孔。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术所述的一种蓄电池加酸壶的具体实施方案。实施例一：如图1、图2和图3所示，本技术所述的一种蓄电池加酸壶3，其结构包括：底壳30和设置在底壳30上的上盖38构成的壶体，底壳30和上盖38均为注塑件，底壳30中设置有五块隔板34、与上盖38形成六个相互独立的加酸室301(隔板34的数量可根据实际情况而定，与具体的蓄电池相对应)，加酸室301的底部设置有与蓄电池上的注酸口相配合的注酸柱31，注酸柱31中开设有与相应的加酸室301相通的注酸孔310，加酸室301的顶部即上盖38上设置有与六个加酸室301一一对应相通的加酸口381，所述的底壳30在同一端分别设置有正极输入连接柱323和负极输入连接柱333，所述的底壳30上还设置有与蓄电池的正极相对应的正极输出连接柱32、与蓄电池的负极相对应的负极输出连接柱33、连接正极输入连接柱323和正极输出连接柱32的正极导线安置部321、连接负极输入连接柱333和负极输出连接柱33的负极导线横向安置部331和负极导线纵向安置部332，正极输入连接柱323、正极输出连接柱32和正极导线安置部321中设置有相互贯通的正极导线安置通道，负极输入连接柱333、负极输出连接柱33以及负极导线横向安置部331、负极导线纵向安置部332中设置有相互贯通的负极导线安置通道，正极导线安置通道中埋设有正极连接导线324，负极导线安置通道中设置有负极连接导线334，正、负极输出连接柱32和33的端口处分别设置有与正、负极连接导线324和334相连的铜连接件320和330，所述的上盖38上还分别开设有与埋设在正极导线安置通道中的正极连接导线324、与埋设在负极导线安置通道中的负极连接导线334相配合的出线孔382。在本实施例中，所述的底壳30上设置有一对与注酸柱31的高度相配合的支撑脚35，该支撑脚35的具体结构包括：相互垂直的第一支撑板351和第二支撑板352，第一支撑板351和第二支撑板352的相邻侧边相连。当然，所述的正极输入连接柱323和负极输入连接柱333也可以设置在底壳30的另一端，并将相应的正、负极导线安置通道作相应的调整即可。实施例二：如图4所示，本技术所述的另一种蓄电池加酸壶3，该蓄电池加酸壶3在实施例一所述的蓄电池加酸壶3的基础上，在所述注酸孔310的内壁上开设有一对与注酸孔310的中心线相平行的限位卡槽311，这一对限位卡槽311的中心线与注酸孔310的中心线位于同一个平面中，使得其与图5所示的引酸针1的针体11两侧的一对限位卡脚12相配合。引酸针1的安装过程为：将引酸针1的顶端111对准、并插入相应的注酸孔310中，在插入过程中，让引酸针1上的一对限位卡脚12分别卡设在两侧的限位卡槽311中，当引酸针1插到位时，安装完毕。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池加酸壶，包括：壶体，壶体中设置有若干个相互独立的加酸室，加酸室的底部设置有与蓄电池上的注酸口相配合的注酸柱，注酸柱中开设有与相应的加酸室相通的注酸孔，加酸室的顶部设置有加酸口，特征在于：所述的壶体上分别设置有与蓄电池的正极相配合的正极输入连接柱、正极输出连接柱、连接正极输入连接柱和正极输出连接柱的正极导线安置部、以及与蓄电池的负极相配合的负极输入连接柱、负极输出连接柱、连接负极输入连接柱和负极输出连接柱的负极导线安置部，壶体上还分别开设有与正、负极输入连接柱相配合的接线孔，正极输入连接柱、正极输出连接柱、正极导线安置部中设置有相互贯通的正极导线安置通道，负极输入连接柱、负极输出连接柱和负极导线安置部中设置有相互贯通的负极导线安置通道。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池加酸壶，包括：壶体，壶体中设置有若干个相互独立的加酸室，加酸室的底部设置有与蓄电池上的注酸口相配合的注酸柱，注酸柱中开设有与相应的加酸室相通的注酸孔，加酸室的顶部设置有加酸口，特征在于：所述的壶体上分别设置有与蓄电池的正极相配合的正极输入连接柱、正极输出连接柱、连接正极输入连接柱和正极输出连接柱的正极导线安置部、以及与蓄电池的负极相配合的负极输入连接柱、负极输出连接柱、连接负极输入连接柱和负极输出连接柱的负极导线安置部，壶体上还分别开设有与正、负极输入连接柱相配合的接线孔，正极输入连接柱、正极输出连接柱、正极导线安置部中设置有相互贯通的正极导线安置通道，负极输入连接柱、负极输出连接柱和负极导线安置部中设置有相互贯通的负极导线安置通道。2.根据权利要求1所述的蓄电池加酸壶，其特征在于：所述的正极导线安置通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永军，徐瑞华，
申请(专利权)人：张家港博华新能源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32