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一种活塞喉口电涡流探伤设备及其应用制造技术

技术编号:19931994 阅读:48 留言:0更新日期:2018-12-29 03:45
本发明专利技术涉及一种活塞喉口电涡流探伤设备及其应用,包括机械主体、工装夹具、可伸缩型电涡流探伤仪、运动机构;所述可伸缩型电涡流探伤仪安装在运动机构上,运动机构安装在机械主体上,工装工具安装在机械主体上并位于可伸缩型电涡流探伤仪一侧。本发明专利技术将待检测活塞放入工装夹具,通过调整可伸缩型电涡流探伤仪的位置,对活塞喉口进行智能检测。本发明专利技术活塞喉口探伤设备,能够自动判断产品合格与否,自动化程度高,可以提高活塞喉口检测的效率并减少人为误差。且设备可满足多种型号活塞的检测,使用范围广。本发明专利技术操作简单方便,大大减少了检测人员的工作量,使活塞检测过程更加高效、智能。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞喉口电涡流探伤设备及其应用
本专利技术涉及一种活塞喉口电涡流探伤设备及其应用,属于无损检测

技术介绍
活塞是发动机中必不可少的零件,活塞的使用寿命也关系到了发动机的使用寿命。活塞所处的工作环境较为恶劣,活塞喉口面临较大的机械应力与热应力,目前大量活塞采用以铸造铝合金作为基体材料,由于铝和硅的热膨胀系数相差较大,在发动机内部复杂工况下,活塞喉口会产生裂纹并扩展,最终导致活塞的失效。活塞喉口部位表面或者浅层存在着划伤、微小孔洞等铸造及加工缺陷易导致喉口在高温高压工作时开裂失效,活塞生产企业在活塞出厂前都要对活塞进行无损检测,以保证出厂活塞的质量。目前活塞厂进行活塞喉口检测的测量设备自动化程度低,效率不高,测量人员工作量大,且设备为进口设备,购买和维护成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种活塞喉口电涡流探伤设备。本专利技术还提供一种活塞喉口电涡流探伤设备的工作方法。本专利技术的技术方案如下:一种活塞喉口电涡流探伤设备,包括机械主体、工装夹具、可伸缩型电涡流探伤仪、运动机构;所述可伸缩型电涡流探伤仪安装在运动机构上,运动机构安装在机械主体上,工装工具安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞喉口电涡流探伤设备,其特征在于,包括机械主体、工装夹具、可伸缩型电涡流探伤仪、运动机构;所述可伸缩型电涡流探伤仪安装在运动机构上,运动机构安装在机械主体上,工装工具安装在机械主体上并位于可伸缩型电涡流探伤仪一侧。

【技术特征摘要】
1.一种活塞喉口电涡流探伤设备,其特征在于,包括机械主体、工装夹具、可伸缩型电涡流探伤仪、运动机构;所述可伸缩型电涡流探伤仪安装在运动机构上,运动机构安装在机械主体上,工装工具安装在机械主体上并位于可伸缩型电涡流探伤仪一侧。2.如权利要求1所述的活塞喉口电涡流探伤设备,其特征在于,所述机械主体为一立体框柜,在立体框柜的顶部设置有荧光工装灯。3.如权利要求2所述的活塞喉口电涡流探伤设备,其特征在于,所述运动机构包括水平向导轨滑块副、竖直向导轨滑块副和一个旋转轴,其中水平向导轨固定安装在机械主体上,竖直向导轨铅锤安装在水平向滑块上,旋转轴固结在竖直向滑块上,水平向导轨、竖直向导轨的一侧分别设置有伺服电机,伺服电机通过丝杠驱动水平向滑块和竖直向滑块,旋转轴的一端连接伺服电机、另一端连接所述的可伸缩型电涡流探伤仪。4.如权利要求3所述的活塞喉口电涡流探伤设备,其特征在于,所述旋转轴的前端通过一探头卡具连接探伤探头,探伤探头安装在探头卡具的探头卡孔上并通过固定块和螺栓进行固定。5.如权利要求3所述的活塞喉口电涡流探伤设备,其特征在于,在水平向导轨、竖直向导轨的一侧分别设置有拖链...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军张成梁周民法高新彪皇攀凌吴迪
申请(专利权)人:山东大学山东亚历山大智能科技有限公司济南大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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