【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置
本专利技术涉及一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置，属于钢丝表面检测
技术介绍
在油回火钢丝涡流检测生产过程中，钢丝表面的缺陷对汽车发动机内气门弹簧极为不利。在卷簧的生产过程中应把有缺陷的那段钢丝报废掉。这就造成在油回火钢丝涡流检测生产过程中，应有能力发现钢丝表面缺陷，并用特殊颜色标示出来。显得尤为重要，在国内和国外的油回火钢丝涡流检测生产过程中，一般会能检测出缺陷，但不能提供具体的缺陷位置，如果把有缺陷的弹簧和好的油回火钢丝弹簧混用，将造成无法估量的后果。因此如何保证钢丝表面的缺陷被检测出来并标示是本领域技术人员面临的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置。本专利技术采用如下技术方案：一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，包括钢丝、自动喷漆装置、涡流探伤探头、探测线圈、计算机、拉拔设备、喷丸机，所述自动喷漆装置与所述涡流探伤探头分别设置于所述钢丝的两侧，所述钢丝设置于所述拉拔设备上，所述喷丸机设置于所述钢丝的一侧...
【技术保护点】
1.一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，包括钢丝(1)、自动喷漆装置(2)、涡流探伤探头(3)、探测线圈(4)、计算机(7)、拉拔设备(9)、喷丸机(10)，所述自动喷漆装置(2)与所述涡流探伤探头(3)分别设置于所述钢丝(1)的两侧，所述钢丝(1)设置于所述拉拔设备(9)上，所述喷丸机(10)设置于所述钢丝(1)的一侧，所述探测线圈(4)设置于所述涡流探伤探头(3)上，所述探测线圈(4)的输出端与所述计算机(7)的输入端相连接，所述计算机(7)的输出端分别与所述自动喷漆装置(2)的输入端、所述拉拔设备(9)的输入端、所述喷丸机(10)的输入端相连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，包括钢丝(1)、自动喷漆装置(2)、涡流探伤探头(3)、探测线圈(4)、计算机(7)、拉拔设备(9)、喷丸机(10)，所述自动喷漆装置(2)与所述涡流探伤探头(3)分别设置于所述钢丝(1)的两侧，所述钢丝(1)设置于所述拉拔设备(9)上，所述喷丸机(10)设置于所述钢丝(1)的一侧，所述探测线圈(4)设置于所述涡流探伤探头(3)上，所述探测线圈(4)的输出端与所述计算机(7)的输入端相连接，所述计算机(7)的输出端分别与所述自动喷漆装置(2)的输入端、所述拉拔设备(9)的输入端、所述喷丸机(10)的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝表面缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述探测线圈(4)与所述计算机(7)之间还设置有信号放大器(5)、A/D采集卡(6)，所述探测线圈(4)的输出端与所述信号放大器(5)的输入端相连接，所述信号放大器(5)的输出端与所述A/D采集卡(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：玛琳，
申请(专利权)人：铃木加普腾钢丝苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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