一种脱氧剂脱氧性能测定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种脱氧剂脱氧性能测定装置，包含4个独立的智能化控温测量系统A、B、C、D。所述智能化控温测量系统由恒温控温反应箱、脱氧反应器、U型压力测定仪、氧浓度精密测定仪、脱氧速率测定仪、数据接收仪、计算机处理系统组成。连接通路总管通过四通分成压力测定分支L、氧浓度测定分支M、脱氧速率测定分支N三路。本发明专利技术每个测量系统可自主设定测量环境温度，同时对不同环境温度下同一脱氧剂脱氧量、脱氧速率进行对比测定，亦可4个测量系统在同一环境温度下对比不同脱氧剂脱氧性能，测定指标全面，测定范围广，测定效果显著，能直观反映脱氧剂脱氧性能，对脱氧剂优选实验具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氧剂脱氧性能测定装置
本专利技术涉及一种脱氧剂脱氧性能测定装置，该装置结构完整，测量精度高，测量范围广，尤其涉及一种在不同温度环境下，对脱氧剂脱氧速率进行动态捕捉的脱氧性能测定装置。
技术介绍
脱氧剂是一种吸收环境中氧气，抑制氧化进程，从而实现食品、衣物、药材、精密仪器、仪表、古董等领域防虫防霉防氧化的添加剂。目前常用的脱氧剂根据组分分为无机基质为主体和有机基质为主体两种。脱氧剂也被越来越多应用于其他领域，如用于防治煤自燃的阻化剂，可以有效降低环境中氧气浓度，达到隔绝氧的效果，从而有效防治煤自燃。用于炼钢时与铁水中溶解的氧反应，生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层，除去即可得纯净的铁水。目前，针对脱氧剂脱氧性能测定，主要是通过测氧仪测定环境中O2百分比来实现。但此方法只能单一分析O2百分比，无法同时获取不同温度环境同一脱氧剂脱氧性能，且不能同时测定多种脱氧剂脱氧性能，测量体系不完善，且测量过程是对气体进行抽取式测量，会改变原有气体成分，存在较大误差。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种脱氧剂脱氧性能测定装置，能在不改变原有气体成分的基础上，同时对不同环境温度下同一脱氧剂脱氧量、脱氧速率进行动态捕捉，亦可同一温度环境下对比测定多种脱氧剂脱氧性能，从而完善脱氧剂性能测定体系，提升脱氧性能测量效率与精度。本专利技术采用如下技术方案：一种脱氧剂脱氧性能测定装置，包含4个独立的智能化控温测量系统A、B、C、D。一种脱氧剂脱氧性能测定装置智能化控温测量系统，其特征在于，所述装置由恒温控温反应箱(1)、脱氧反应器(2)、U型压力测定仪(10)、氧浓度精密测定仪(14)、脱氧速率测定仪(16)、数据接收仪(19)、计算机处理系统(20)组成。所述恒温控温反应箱(1)材料采用耐高温透明有机玻璃，设有脱氧反应器(2)、PLC数控面板(5)、外侧支设有反应监测摄像仪(4)。所述脱氧反应器(2)内部包含脱氧剂(3)，上端通过具支瓶塞(6)与连接通路总管(7)相连。所述连接通路总管(7)通过四通(8)分成L、M、N三路分支。所述L路分支，即压力测定分支，U型压力测定仪(10)通过压力测定连接管(9)与四通(8)连接，U型压力测定仪磁性固定卡座(11)固定U型压力测定仪(10)为竖直状态。所述M路分支，即氧浓度测定分支，氧浓度精密测定仪(14)通过氧浓度测定连接管(12)与四通(8)连接，氧浓度测定连接管(12)中部设有截止阀(13)。所述N路分支，即脱氧速率测定分支，脱氧速率测定仪(16)通过脱氧速率测定连接管(15)与四通(8)连接。脱氧速率测定仪(16)设有红外感应卡槽(18)，并有脱氧速率测定液(17)用于显示脱氧量。所述M、N路分支通过数据接收仪(19)接入到计算机处理系统(20)进行数据处理。本专利技术的有益效果：本专利技术一种脱氧剂脱氧性能测定装置，能同时测定不同环境温度下氧浓度减小值、脱氧后气压变化，并对脱氧剂脱氧速率进行动态捕捉。亦可在同等实验条件下通过不同智能化控温测量系统对比不同脱氧剂脱氧性能。截止阀可在氧浓度测量中随时开关，以防止因为氧浓度精密测定仪的抽气测定，影响反应器内部气体稳态。U型压力测定仪、脱氧速率测定仪均根据脱氧反应器最大脱氧量设定量程。脱氧速率测定仪用于测定脱氧速率，可通过脱氧速率测定液和红外感应卡槽计时功能得出脱氧量和脱氧反应时间，从而经过数据处理得出脱氧速率。测定范围广，测定效果显著，能直观反映脱氧剂脱氧性能，对脱氧剂优选实验具有重要意义。附图说明图1为本专利技术专利一种脱氧剂脱氧性能测定装置结构概念图。图2为一种脱氧剂脱氧性能测定装置智能化控温测量系统示意图。图3为U型压力测定仪磁性固定卡座示意图。图4为脱氧速率测定仪结构图。主要原件符号说明1-恒温控温反应箱；2-脱氧反应器；3-脱氧剂；4-反应监测摄像仪；5-PLC数控面板；6-具支瓶塞；7-连接通路总管；8-四通；9-压力测定连接管；10-U型压力测定仪；11-U型压力测定仪磁性固定卡座；12-氧浓度测定连接管；13-截止阀；14-氧浓度精密测定仪；15-脱氧速率测定连接管；16-脱氧速率测定仪；17-脱氧速率测定液；18-红外感应卡槽；19-数据接收仪；20-计算机处理系统具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一请参阅图1，一种脱氧剂脱氧性能测定装置，其特征在于，装置包含4个独立的智能化控温测量系统A、B、C、D，每个测量系统可自主设定测量环境温度，可通过设定不同环境温度，同时对不同环境温度下同一脱氧剂脱氧量、脱氧速率进行对比测定，亦可4个测量系统在同一环境温度下对比不同脱氧剂脱氧性能。测定装置控温程序可同时满足多种脱氧性能测量需要，提高测量精度与效率。请参阅图2，提供一种脱氧剂脱氧性能测定装置智能化控温测量系统。装置包括恒温控温反应箱(1)、脱氧反应器(2)、脱氧剂(3)、反应监测摄像仪(4)、PLC数控面板(5)、具支瓶塞(6)、连接通路总管(7)、四通(8)、压力测定连接管(9)、U型压力测定仪(10)、U型压力测定仪磁性固定卡座(11)、氧浓度测定连接管(12)、截止阀(13)、氧浓度精密测定仪(14)、脱氧速率测定连接管(15)、脱氧速率测定仪(16)、脱氧速率测定液(17)、红外感应卡槽(18)、数据接收仪(19)、计算机处理系统(20)。具体介绍如下：所述恒温控温反应箱(1)用于控制脱氧反应所处环境温度，可对比不同温度对同种脱氧剂作用效果，为脱氧性能测定提供反应条件，材料采用耐高温透明有机玻璃，反映监测摄像仪可对脱氧剂脱氧过程中形态变化进行实时监测。所述脱氧反应器(2)用于盛装反应用脱氧剂。所述脱氧剂(3)为待测脱氧剂。所述反应监测摄像仪(4)用于对反应脱氧剂进行实时监测，观察脱氧剂脱氧过程中形态变化。所述PLC数控面板(5)用于控制脱氧反应环境温度，进行温度设置。所述具支瓶塞(6)用于封闭脱氧反应器，同时引出导管与连接通路总管(7)相连。所述连接通路总管(7)用于连接脱氧反应器(2)与四通(8)。所述四通(8)将连接通路总管(7)分支成L、M、N三路。所述压力测定连接管(9)用于连接四通(8)与U型压力测定仪(10)。所述U型压力测定仪(10)材质为有机玻璃管，量程为0-8000Pa，最大量程为1.5个标准大气压，用于反应容器中气压测定，从而从气压上反映脱氧量脱氧性能。所述U型压力测定仪磁性固定卡座(11)利用两个前后卡座吸收磁性保证U型压力测定仪(10)成直立状态，从而起到固定作用，并且卡座方便移动，方便拆卸。所述氧浓度测定连接管(12)用于连接四通(8)与氧浓度精密测定仪(14)。所述截止阀(13)在测量氧浓度时关闭，从而防止因氧浓度精密测定仪(14)工作时抽气而改变原有气体成分，打破测试系统稳态。所述氧浓度精密测定仪(14)用于测量氧气浓度，直观反映脱氧剂脱氧过程中氧气消耗百分比。所述脱氧速率测定连接管(15)用于连接四通(8)与脱氧速率测定仪(16)。脱氧速率测定仪(16)用于测定脱氧速率，可通过脱氧速率测定液(17)和红外感应卡槽(18)得出脱氧量和脱氧反应时间，从而经过数据处理得出脱氧速率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱氧剂脱氧性能测定装置，其特征在于，所述装置包含4个独立的智能化控温测量系统A、B、C、D，每个测量系统可自主设定测量环境温度，可通过设定不同环境温度，同时对不同环境温度下同一脱氧剂脱氧速率进行对比测定，亦可4个测量系统在同一环境温度下对比不同脱氧剂脱氧性能，测定装置控温程序可同时满足多种脱氧性能测量需要。

【技术特征摘要】
1.一种脱氧剂脱氧性能测定装置，其特征在于，所述装置包含4个独立的智能化控温测量系统A、B、C、D，每个测量系统可自主设定测量环境温度，可通过设定不同环境温度，同时对不同环境温度下同一脱氧剂脱氧速率进行对比测定，亦可4个测量系统在同一环境温度下对比不同脱氧剂脱氧性能，测定装置控温程序可同时满足多种脱氧性能测量需要。2.一种脱氧剂脱氧性能测定装置，其特征在于：所述智能化控温测量系统由恒温控温反应箱(1)、脱氧反应器(2)、U型压力测定仪(10)、氧浓度精密测定仪(14)、脱氧速率测定仪(16)、数据接收仪(19)、计算机处理系统(20)组成。所述恒温控温反应箱(1)设有脱氧反应器(2)、PLC数控面板(5)、外侧支设有反应监测摄像仪(4)；所述脱氧反应器(2)内部包含脱氧剂(3)，上端通过具支瓶塞(6)与连接通路总管(7)相连；所述连接通路总管(7)通过四通(8)分成L、M、N三路分支。3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂脱氧性能测定装置，其特征在于：脱氧性能测定系统分为L、M、N三路分支，所述L路分支，U型压力测定仪(10)通过压力测定连接管(9)与四通(8)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新晓，韩宇，赵鸿儒，薛雪，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11