【技术实现步骤摘要】
一种冶金熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，具体为一种冶金熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，目前市场上的熔炼炉的种类很多，但是还是存在一些不足之处，例如熔炼过程中，金属受热不均匀，导致熔炼进度慢，而且冶金过程中产生的废气直接排到大气中，对环境造成污染，降低了熔炼炉的使用效率，所以我们提出了一种冶金熔炼炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金熔炼炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的熔炼炉在熔炼过程中，金属受热不均匀，导致熔炼进度慢，而且冶金过程中产生的废气直接排到大气中，对环境造成污染，降低了熔炼炉的使用效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金熔炼炉，包括外炉、第一齿轮、排气管和出料管，所述外炉的内部设置有内炉，且内炉的顶部安装有安装板，所述安装板的上方连接有进料管，且进料管的顶部铰接有挡盖，所述第一齿轮的内壁固定有安装板，且第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定有转轴，且转轴的下方连接有电机，所述外炉...
【技术保护点】
1.一种冶金熔炼炉，包括外炉（1）、第一齿轮（6）、排气管（11）和出料管（18），其特征在于：所述外炉（1）的内部设置有内炉（2），且内炉（2）的顶部安装有安装板（3），所述安装板（3）的上方连接有进料管（4），且进料管（4）的顶部铰接有挡盖（5），所述第一齿轮（6）的内壁固定有安装板（3），且第一齿轮（6）的左侧啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的内壁固定有转轴（8），且转轴（8）的下方连接有电机（9），所述外炉（1）与内炉（2）的中间设置有电加热丝（10），所述排气管（11）的左侧与进料管（4）相连接，且排气管（11）的外侧粘接有密封圈（12），所述排气管（...
【技术特征摘要】
1.一种冶金熔炼炉，包括外炉（1）、第一齿轮（6）、排气管（11）和出料管（18），其特征在于：所述外炉（1）的内部设置有内炉（2），且内炉（2）的顶部安装有安装板（3），所述安装板（3）的上方连接有进料管（4），且进料管（4）的顶部铰接有挡盖（5），所述第一齿轮（6）的内壁固定有安装板（3），且第一齿轮（6）的左侧啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的内壁固定有转轴（8），且转轴（8）的下方连接有电机（9），所述外炉（1）与内炉（2）的中间设置有电加热丝（10），所述排气管（11）的左侧与进料管（4）相连接，且排气管（11）的外侧粘接有密封圈（12），所述排气管（11）的右侧连接有废气室（13），且废气室（13）的底部安装有固定板（14），所述废气室（13）的内部设置有精细滤网（15），且精细滤网（15）的上方设置有活性炭滤网（16），所述废气室（13）的顶部固定有排气口（17），所述出料管（18）的顶部连...
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