一种高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法技术

本发明专利技术提供了一种高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法，包括以下步骤：向富氧熔池内鼓入富氧空气，过量空气系数控制为0.5‑0.8，再将铅阳极泥、萤石、铁屑和纯碱混合均匀后加入富氧熔池内熔炼，得到一次贵铅；在一次贵铅中加入添加剂进行除铜脱锑，得到二次贵铅和铜渣；将二次贵铅进行真空蒸馏，得到铅铋合金和粗银；将铅铋合金进行第二次真空蒸馏，得到粗铋和粗铅。本发明专利技术工艺流程简单，富氧熔炼分离出含锑烟尘和稀渣，将熔炼得到的一次贵铅加入硫铁矿进行除铜脱锑，得到铜渣，铅铋合金经过第二次真空蒸馏分离得到粗铋，铜渣和粗铋中带走的金和银较少，能够提高金银的直收率，并且缩短了金、银的回收流程，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法
本专利技术属于有色金属冶炼
，具体涉及一种高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法。
技术介绍
铅阳极泥中主要含金、银、铋、铅、铜、砷、锑等金属元素。目前，铅阳极泥的处理基本上有三种方式：一是火法工艺；二是全湿法工艺；三是火法—湿法联合工艺。湿法工艺试剂消耗量大，设备腐蚀严重、维修工作量大，废液处理流程复杂，劳动生产率低，生产成本高，工艺冗长，只适合小规模生产；火法—湿法联合工艺成本高，废水量大，同时存在废气回收困难，且湿法渣在返回处理时需要干燥、破碎等工艺较复杂；现采用较多的属火法工艺。大都以铅阳极泥为原料，可能会搭配部分高银矿以及部分焦煤、纯碱等辅料进行还原熔炼产出贵铅，再对贵铅进行氧化精炼，通过造锑渣、铋渣、铜渣最终产出粗银送入银电解。该生产工艺在行业内产业化广泛，但存在以下缺陷：①时间周期过长，一般情况若阳极泥投料10-15吨，还原时间为18-22h，贵铅投入20-26吨，氧化精炼时间为40-60h；②工艺复杂，特别是氧化精炼工序，工人劳动强度大，金属回收率低；③氧化精炼各种渣料产出物多，返投物料较多；④副产物锑渣、铋渣、铜渣带走的金、银高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)向富氧熔池内鼓入富氧空气，过量空气系数控制为0.5‑0.8，再将铅阳极泥、萤石、铁屑和纯碱混合均匀后加入富氧熔池内熔炼，得到一次贵铅；2)在一次贵铅中加入添加剂进行除铜脱锑，得到二次贵铅和铜渣；3)将二次贵铅进行真空蒸馏，真空度为10‑15Pa，温度为900‑1100℃，得到铅铋合金和粗银；4)将铅铋合金进行第二次真空蒸馏，真空度为6—10Pa，温度为450—600℃，得到粗铋和粗铅。

【技术特征摘要】
1.一种高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)向富氧熔池内鼓入富氧空气，过量空气系数控制为0.5-0.8，再将铅阳极泥、萤石、铁屑和纯碱混合均匀后加入富氧熔池内熔炼，得到一次贵铅；2)在一次贵铅中加入添加剂进行除铜脱锑，得到二次贵铅和铜渣；3)将二次贵铅进行真空蒸馏，真空度为10-15Pa，温度为900-1100℃，得到铅铋合金和粗银；4)将铅铋合金进行第二次真空蒸馏，真空度为6—10Pa，温度为450—600℃，得到粗铋和粗铅。2.如权利要求1所述高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法，其特征在于，步骤1)中所述铅阳极泥中包括如下重量百分比含量的金属元素：铅5％-30％，银1％-20％，铋1％-20％，铜1％-10％，锑1％-50％。3.如权利要求1所述高效回收铅阳极泥中贵重金属的方法，其特征在于，步骤1)中所述铅阳极泥、萤石、铁屑和纯碱的质量比为100:0.5:1:5。4.如权利要求1或2所述高效回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃小龙，黄建勇，刘可人，黄前军，
申请(专利权)人：郴州市金贵银业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43