【技术实现步骤摘要】
一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装及处理方法
本专利技术属于机械加工领域，具体为一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装及处理方法。
技术介绍
渗碳薄弧板花键齿轮是大功率综合传动装置中一种重要零件，该类零件材料为20Cr2Ni4A等高合金渗碳钢，以某典型零件转向齿轮为例，壁厚仅9mm，公法线直径达φ435mm，外齿面及内环槽处要去渗碳，中间内环处悬空，热处理变形很难控制，严重影响产品质量和后序的加工效率。该类产品的主要加工方法有2种。一种为在渗碳和淬火阶段预留较多的切削余量，采用增强零件刚性的方式控制热处理变形，热处理完后再将预留余量去除。该方法对控制热处理变形要求较低，但由于20Cr2Ni4A等高合金渗碳钢基体硬度在45HRC左右，对于切削加工不利。预留余量法存在毛坯浪费严重，加工效率低和加工成本高等一系列问题。另一种方法为在渗碳前将零件加工至仅留精加工量，然后在渗碳和淬火阶段均采取措施控制热处理变形。这种方法的工艺流程简单，生产效率高，但对于渗碳结构控制和淬火模具的设计要求较高，因此，在渗碳阶段，不能使零件变形过大，在淬火阶段，要确保工装的矫形能力，能同时矫正平面翘...
【技术保护点】
1.一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其特征在于，它包括内芯模(3)和外芯模(4)；内芯模(3)与外芯模(4)之间采用焊接固定，内芯模(3)与外芯模(4)的中部设置有定位销(5)，定位销(5)用于固定在淬火压床的中心；渗碳薄弧板花键齿轮经加热后从上往下套入内芯模(3)；内芯模(3)上端设置有外花键结构，内芯模(3)上端的外花键结构和渗碳薄弧板花键齿轮下端的内花键之间采用过盈配合；内芯模(3)正上方设置有用于压住渗碳薄弧板花键齿轮上端面的内压环(1)；内压环(1)外围设置有外压环(2)；外压环(2)用于压住渗碳薄弧板花键齿轮齿部上端面；内压环(1)和外压环(2)上端分别连接...
【技术特征摘要】
1.一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其特征在于，它包括内芯模(3)和外芯模(4)；内芯模(3)与外芯模(4)之间采用焊接固定，内芯模(3)与外芯模(4)的中部设置有定位销(5)，定位销(5)用于固定在淬火压床的中心；渗碳薄弧板花键齿轮经加热后从上往下套入内芯模(3)；内芯模(3)上端设置有外花键结构，内芯模(3)上端的外花键结构和渗碳薄弧板花键齿轮下端的内花键之间采用过盈配合；内芯模(3)正上方设置有用于压住渗碳薄弧板花键齿轮上端面的内压环(1)；内压环(1)外围设置有外压环(2)；外压环(2)用于压住渗碳薄弧板花键齿轮齿部上端面；内压环(1)和外压环(2)上端分别连接淬火机床两个单独工作的油压机。2.根据权利要求1所述的一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其特征在于，所述所述内芯模(3)材料为合金钢，经过淬火处理，硬度为40-43HRC。3.根据权利要求1所述的一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其特征在于，所述内芯模(3)上端的外花键和渗碳薄弧板花键齿轮下端的内花键的齿根之间留有间隙且为齿面接触，公法线过盈量为单边0.02-0.05mm。4.根据权利要求1所述的一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其特征在于，所述内芯模(3)花键经过磨削处理，精度≤IT6级，粗糙度≤Ra0.8。5.根据权利要求1所述的一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其特征在于，所述外芯模(4)为圆盘状，外圆环面开设有断续的小槽。6.根据权利要求1所述的一种渗碳薄弧板花键齿轮压力淬火工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克，杨兵，杨旭弛，王倩，朱旭，余杰，蒋秋娥，马俊华，向臻东，李永建，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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