一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法技术

技术编号:19925712 阅读:165 留言:0更新日期:2018-12-29 01:54
本发明专利技术公开了一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,采用冷冻、微波、解冻等预处理方式对脱皮芝麻进行预处理,可以地降低油料的颗粒度,使得其细胞壁可以更有效地破碎,达到提高出油率的效果,与现有技术超声辅助助、挤压膨化等方法相比,本发明专利技术使用的预处理方法可以利用冻结的冰晶体刺破油水分层,达到油滴聚合的效果,微波解冻利用电磁场的作用使得乳状液黏度减小,油滴朝着电场方向聚集,更容易实现破乳;通过采用预处理后的物料通过水酶法更容易提取出油脂成分,而且本发明专利技术重复的三次处理,进一步提升了芝麻的出油率,而且降低了成本,工艺操作便于工业化生产,能耗低,油品质量安全。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法
本专利技术涉及芝麻油
,尤其涉及一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法。
技术介绍
我国是芝麻主要的种植和生产大国之一,其产量居世界第一位,在人们日常生活中占有非常重要的地位。芝麻有油料作物“皇后”之美誉,属小品种油料作物中的大品种油料,具有极高的营养价值、保健功能和药用价值。芝麻油是WHO公布的三大最佳食用油之一,不仅具有较高的营养价值,还具有药用价值,被列入中国、美国、日本等国药典,因此被称为“油中之王”。芝麻油中富含油酸(36.9%-50.5%)和亚油酸(36.9%-49.1%),对软化血管、降低胆固醇及防止动脉粥样硬化非常有益;还含有维生素E、芝麻素、芝麻酚等抗氧化物质,具有显著延缓衰老的作用。目前,芝麻制油的主要方法包括水代法、浸出法和热榨法。但水代法存在劳动强度大、出油率低及生产规模小等缺点,浸出法所得毛油需要精炼,在精炼过程中油脂的营养成分和抗氧化成分容易发生损耗,虽然热榨法所得的芝麻油香味浓郁,但同时也产生了一定量危害人体健康的低分子化合物和常见的有毒物质,如:醛酮化合物、苯并芘和色素等,并且在高温压榨过程中,芝麻中的蛋白质会发生变性失活,营养价值大大下降。低温压榨是新兴的芝麻制油工艺,减少了芝麻中蛋白质和营养成分的损失,但仍存在出油率低、无法灭菌、油脂氧化稳定性差和货架期短的问题。水酶法相比较于传统的提油方法如压榨法、水代法等具有环保性强、条件温和、能耗较低、出油率高等特点,主要对破碎后的物料,采用一些对植物细胞壁或者脂的提油方法如压榨法、水代法等具有环保性强、条件温和、能耗较低、出油率高等特点,主要对破碎后的物料,采用一些对植物细胞壁或者脂蛋白和脂多糖等复合体有水解作用的酶,将油脂水解释放出来,非油脂部分对水和有具有不同的亲和力,并且油水的密度不同,所以可以将油有效地提取出来。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,包括以下具体步骤:(1)将脱皮白芝麻仁放入粉碎机中粉碎10-12秒后过18目筛得到芝麻粉,将芝麻粉放置在封口袋中,冷处储存后将芝麻粉加入容器中,加入等质量的水,将容器密封后在室温下静置30-40分钟,然后在一定温度下冷冻处理;(2)将冷冻处理好的芝麻物料放入微波炉中进行解冻处理,冷却至室温,然后将处理好的芝麻加入适量的蒸馏水,控制合理的液料比,搅拌均匀成浆后加热至50-55℃,加入酶制剂后进行酶解反应;(3)酶解结束后将反应升温至100-110℃,灭酶5-6分钟,然后离心20-25分钟,离心后的乳状液分为4层(游离油、乳状液、水解液、残渣),把最上层的游离油用吸管吸出后全部装入一个干燥的容器中,舍弃残渣,把剩余的乳状液和水解液收集待用;(4)将收集的一次乳状液与水解液用上述同样的方法进行第二次冷冻、解冻、离心、提油,之后再进行冷冻、解冻、离心得到第三次游离油,最后将三次收集的游离油进行混合,最后低温烘干脱水即得。所述的一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,步骤(1)所述的冷处储存,是指在3-5℃的温度下储存。所述的一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,步骤(1)所述的在一定温度下冷冻处理,是指在-9℃下冷冻24小时。所述的一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,步骤(2)所述的解冻处理,具体操作为:控制微波炉功率500W,温度50℃左右解冻3.5分钟。所述的一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,步骤(2)所述的酶解反应,具体操作为:采用水解蛋白酶作为酶制剂,添加量为脱皮芝麻质量的2%,液料比5:1,酶解时间2小时,酶解过程中维持pH=9.0。所述的一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,步骤(3)所述的离心,转速为4000转/分。所述的一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,步骤(4)所述的低温烘干,是指以45-50℃的温度低温脱水。本专利技术的优点是:本专利技术采用冷冻、微波、解冻等预处理方式对脱皮芝麻进行预处理,可以地降低油料的颗粒度,使得其细胞壁可以更有效地破碎,达到提高出油率的效果,与现有技术超声辅助助、挤压膨化等方法相比,本专利技术使用的预处理方法可以利用冻结的冰晶体刺破油水分层,达到油滴聚合的效果,微波解冻利用电磁场的作用使得乳状液黏度减小,油滴朝着电场方向聚集,更容易实现破乳;通过采用预处理后的物料通过水酶法更容易提取出油脂成分,而且本专利技术重复的三次处理,进一步提升了芝麻的出油率,而且降低了成本,工艺操作便于工业化生产,能耗低,油品质量安全。具体实施方式一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,包括以下具体步骤:(1)将脱皮白芝麻仁放入粉碎机中粉碎10秒后过18目筛得到芝麻粉,将芝麻粉放置在封口袋中,在3℃下储存后将芝麻粉加入容器中,加入等质量的水,将容器密封后在室温下静置30分钟,然后在-9℃下冷冻24小时;(2)将冷冻处理好的芝麻物料放入微波炉中进行解冻,控制微波炉功率500W,温度50℃左右解冻3.5分钟,冷却至室温,然后将处理好的芝麻加入适量的蒸馏水,控制合理的液料比,搅拌均匀成浆后加热至50℃,加入酶制剂后进行酶解反应,采用水解蛋白酶作为酶制剂,添加量为脱皮芝麻质量的2%,液料比5:1,酶解时间2小时,酶解过程中维持pH=9.0;(3)酶解结束后将反应升温至100℃,灭酶5分钟,然后以4000转/分的转速离心20分钟,离心后的乳状液分为4层(游离油、乳状液、水解液、残渣),把最上层的游离油用吸管吸出后全部装入一个干燥的容器中,舍弃残渣,把剩余的乳状液和水解液收集待用;(4)将收集的一次乳状液与水解液用上述同样的方法进行第二次冷冻、解冻、离心、提油,之后再进行冷冻、解冻、离心得到第三次游离油,最后将三次收集的游离油进行混合,最后以45℃的温度低温脱水烘干即得。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:(1)将脱皮白芝麻仁放入粉碎机中粉碎10‑12秒后过18目筛得到芝麻粉,将芝麻粉放置在封口袋中,冷处储存后将芝麻粉加入容器中,加入等质量的水,将容器密封后在室温下静置30‑40分钟,然后在一定温度下冷冻处理;(2)将冷冻处理好的芝麻物料放入微波炉中进行解冻处理,冷却至室温,然后将处理好的芝麻加入适量的蒸馏水,控制合理的液料比,搅拌均匀成浆后加热至50‑55℃,加入酶制剂后进行酶解反应;(3)酶解结束后将反应升温至100‑110℃,灭酶5‑6分钟,然后离心20‑25分钟,离心后的乳状液分为4层(游离油、乳状液、水解液、残渣),把最上层的游离油用吸管吸出后全部装入一个干燥的容器中,舍弃残渣,把剩余的乳状液和水解液收集待用;(4)将收集的一次乳状液与水解液用上述同样的方法进行第二次冷冻、解冻、离心、提油,之后再进行冷冻、解冻、离心得到第三次游离油,最后将三次收集的游离油进行混合,最后低温烘干脱水即得。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻微波解冻协同水酶法制备脱皮芝麻油的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:(1)将脱皮白芝麻仁放入粉碎机中粉碎10-12秒后过18目筛得到芝麻粉,将芝麻粉放置在封口袋中,冷处储存后将芝麻粉加入容器中,加入等质量的水,将容器密封后在室温下静置30-40分钟,然后在一定温度下冷冻处理;(2)将冷冻处理好的芝麻物料放入微波炉中进行解冻处理,冷却至室温,然后将处理好的芝麻加入适量的蒸馏水,控制合理的液料比,搅拌均匀成浆后加热至50-55℃,加入酶制剂后进行酶解反应;(3)酶解结束后将反应升温至100-110℃,灭酶5-6分钟,然后离心20-25分钟,离心后的乳状液分为4层(游离油、乳状液、水解液、残渣),把最上层的游离油用吸管吸出后全部装入一个干燥的容器中,舍弃残渣,把剩余的乳状液和水解液收集待用;(4)将收集的一次乳状液与水解液用上述同样的方法进行第二次冷冻、解冻、离心、提油,之后再进行冷冻、解冻、离心得到第三次游离油,最后将三次收集的游离油进行混合,最后低温烘干脱水即得。2.根据权利要求1所述的一种冷冻微波解冻...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪传开
申请(专利权)人:合肥市金乡味工贸有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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