一种抗结渣的生物质燃料制造技术

本发明专利技术公开了一种抗结渣的生物质燃料，属于生物质燃料领域，包括以下质量份的组分：水稻秸秆10‑15、花生壳15‑20、碎树皮10‑15、油菜杆8‑12、棕榈壳6‑9、小麦秸秆15‑22、糠醛渣3‑5、蓖麻秸秆6‑10、碎木屑2‑3、柠檬酸0.5‑0.8、抗结渣剂0.3‑0.5、增氧剂0.2‑0.5、填料剂0.4‑0.9以及粘结剂0.1‑0.3；抗结渣剂和增氧剂的结合，使得生物质燃料能够完全燃烧，燃烧后的灰烬不会结渣，从而便于生物质燃料能够充分燃烧，增加热量的利用率以及减少灰烬的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种抗结渣的生物质燃料
本专利技术涉及生物质燃料领域，具体涉及一种抗结渣的生物质燃料。
技术介绍
生物质是农作物秸秆、树叶、瓜壳以及农作物叶子的集合，常见的处理这些物质的方式是直接燃烧且将灰烬撒于土壤中，而燃烧的方式不仅热量得不到利用，还会导致农作物燃烧不完全而引起污染环境。现有的处理方式中，也有将农作物秸秆等废料采用炭化的方式制作颗粒燃料，且将尾气中的木醋汁提取出来用于农业或工业使用；颗粒燃料燃烧的热量能够被利用起来且燃烧完全的程度大，减少了环境的污染；而现有的生物质燃料燃烧完成后出现结焦现象，结渣现象导致热量利用率降低，灰烬量增大，处理难等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗结渣的生物质燃料，解决了现有的生物质燃料燃烧完成后出现结焦现象，结渣现象导致热量利用率降低，灰烬量增大，处理难等问题。本专利技术所采取的技术方案是一种抗结渣的生物质燃料，包括以下质量份的组分：水稻秸秆10-15、花生壳15-20、碎树皮10-15、油菜杆8-12、棕榈壳6-9、小麦秸秆15-22、糠醛渣3-5、蓖麻秸秆6-10、碎木屑2-3、柠檬酸0.5-0.8、抗结渣剂0.3-0.5、增氧剂0.2-0.5、填料剂0.4-0.9以及粘结剂0.1-0.3。本专利技术的有益效果在于：抗结渣剂和增氧剂的结合，使得生物质燃料能够完全燃烧，燃烧后的灰烬不会结渣，从而便于生物质燃料能够充分燃烧，增加热量的利用率以及减少灰烬的产生。进一步限定，所述抗结渣剂包括以下质量份的组分：碳酸钙10-15、碳酸镁8-12、二氧化硅5-9、氧化铝3-5、高锰酸钾8-10以及三氧化二铁4-7。进一步限定，所述碎木屑的粒径为1-3厘米。进一步限定，所述增氧剂包括以下质量份的组分：硝酸柿0.5-2、六偏磷酸钠3-6、双氧水8-15以及尿素5-6。进一步限定，该生物质燃料还包括质量份为2-3的固硫剂。进一步限定，所述填料剂包括以下质量份的组分：无水乙醇3-6、二乙醇胺5-15、硅藻土10-20、聚丙烯酰胺2-8以及膨润土14-18。本专利技术还提供一种制备生物质燃料的方法，包括以下步骤：a.将水稻秸秆、花生壳、碎树皮、油菜杆、棕榈壳、小麦秸秆、糠醛渣、蓖麻秸秆以及碎木屑分别进行脱水，使得各自的水分含量均小于12％；b.将步骤a中的各原料按照对应的质量份混合均匀，送入炭化炉内进行炭化；c.将质量份分别为：柠檬酸0.5-0.8、抗结渣剂0.3-0.5、增氧剂0.2-0.5、填料剂0.4-0.9以及粘结剂0.1-0.3与步骤b中炭化后的各成分混合均匀，投入造粒机中进行造粒。本专利技术的有益效果为：先将各原料进行脱水，减轻炭化过程的负荷，以及避免炭化过程不充分，产生黑烟和结焦；将柠檬酸、抗结渣剂、增氧剂以及填料剂跟炭化后的各原料混合均匀再进行造粒，使得燃烧过程充分且各成分性质不会改变。具体实施方式为使本领域技术人员详细了解本专利技术的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本专利技术的应用和技术效果。实施例1将质量为如下的：水稻秸秆10千克、花生壳15千克、碎树皮10千克、油菜杆8千克、棕榈壳6千克、小麦秸秆15千克、糠醛渣3千克、蓖麻秸秆6千克以及碎木屑2千克混合均匀，送入各自的炭化炉内进行炭化，当各自的水分含量低于12％时，各原料停止炭化且降温至常温，常温后的各原料混合均匀，加入0.5千克的柠檬酸、3千克碳酸钙、2.4千克碳酸镁、1.5千克二氧化硅、0.9千克氧化铝、2.4千克高锰酸钾、1.2千克三氧化二铁、硝酸铈1千克、六偏磷酸钠0.6千克、双氧水1.6千克、尿素2千克、固硫剂2千克、无水乙醇1.2千克、二乙醇胺2千克、硅藻土4千克、聚丙烯酰胺0.8千克、膨润土5.6千克以及粘结剂0.1千克混合均匀，投入造粒机中造粒制成生物质燃料；将上述制成的生物质燃料进行燃烧，燃烧完全后，观察生物质燃料的结渣情况，如表1所示；实施例2将质量为如下的：水稻秸秆13千克、花生壳17千克、碎树皮13千克、油菜杆10千克、棕榈壳7千克、小麦秸秆19千克、糠醛渣4千克、蓖麻秸秆7千克以及碎木屑2.5千克混合均匀，送入各自的炭化炉内进行炭化，当各自的水分含量低于12％时，各原料停止炭化且降温至常温，常温后的各原料混合均匀，加入0.7千克的柠檬酸、5千克碳酸钙、4千克碳酸镁、3千克二氧化硅、1.7千克氧化铝、4.2千克高锰酸钾、2.0千克三氧化二铁、硝酸铈1千克、六偏磷酸钠2.4千克、双氧水3.8千克、尿素6.4千克、固硫2.7千克、无水乙醇4.1千克、二乙醇胺12.4千克、硅藻土14千克、聚丙烯酰胺4.2千克、膨润土16.8千克以及粘结0.2千克混合均匀，投入造粒机中造粒制成生物质燃料；将上述制成的生物质燃料进行燃烧，燃烧完全后，观察生物质燃料的结渣情况，如表1所示；实施例3将质量为如下的：水稻秸秆15千克、花生壳20千克、碎树皮15千克、油菜杆12千克、棕榈壳9千克、小麦秸秆22千克、糠醛渣5千克、蓖麻秸秆10千克以及碎木屑3千克混合均匀，送入各自的炭化炉内进行炭化，当各自的水分含量低于12％时，各原料停止炭化且降温至常温，常温后的各原料混合均匀，加入0.8千克的柠檬酸、7.5千克碳酸钙、6千克碳酸镁、4.5千克二氧化硅、2.5千克氧化铝、5千克高锰酸钾、3.5千克三氧化二铁、硝酸铈1千克、六偏磷酸钠3千克、双氧水7.5千克、尿素3千克、固硫3千克、无水乙醇5.4千克、二乙醇胺9.5千克、硅藻土18千克、聚丙烯酰胺7.2千克、膨润土17.2千克以及粘结0.3千克混合均匀，投入造粒机中造粒制成生物质燃料；将上述制成的生物质燃料进行燃烧，燃烧完全后，观察生物质燃料的结渣情况，如表1所示；实施例4将质量为如下的：水稻秸秆15吨、花生壳20吨、碎树皮15吨、油菜杆12吨、棕榈壳9吨、小麦秸秆22吨、糠醛渣5吨、蓖麻秸秆10吨以及碎木屑3吨混合均匀，送入各自的炭化炉内进行炭化，当各自的水分含量低于12％时，各原料停止炭化且降温至常温，常温后的各原料混合均匀，加入0.8吨的柠檬酸、7.5吨碳酸钙、6吨碳酸镁、4.5吨二氧化硅、2.5吨氧化铝、5吨高锰酸钾、3.5吨三氧化二铁、硝酸铈1吨、六偏磷酸钠3吨、双氧水7.5吨、尿素3吨、固硫3吨、无水乙醇5.4吨、二乙醇胺9.5吨、硅藻土18吨、聚丙烯酰胺7.2吨、膨润土17.2吨以及粘结0.3吨混合均匀，投入造粒机中造粒制成生物质燃料；将上述制成的生物质燃料进行燃烧，燃烧完全后，观察生物质燃料的结渣情况，如表1所示；实施例5将质量为如下的：水稻秸秆15吨、花生壳20吨、碎树皮15吨、油菜杆12吨、棕榈壳9吨、小麦秸秆22吨、糠醛渣5吨、蓖麻秸秆10吨以及碎木屑3吨混合均匀，送入各自的炭化炉内进行炭化，当各自的水分含量低于12％时，各原料停止炭化且降温至常温，常温后的各原料混合均匀，投入造粒机中造粒制成生物质燃料；将上述制成的生物质燃料进行燃烧，燃烧完全后，观察生物质燃料的结渣情况，如表1所示；表1实施例实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5结渣不结渣不结渣不结渣不结渣结渣综上所述，由表1可知，在加入了柠檬酸、抗结渣剂、增氧剂、填料剂以及粘结剂后，生物质燃料燃烧完全后不会出现结渣情况，使得生物质燃料的热利用率提升，减少灰烬的产生。最后应说明的是，以上实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗结渣的生物质燃料，其特征在于，包括以下质量份的组分：水稻秸秆10‑15、花生壳15‑20、碎树皮10‑15、油菜杆8‑12、棕榈壳6‑9、小麦秸秆15‑22、糠醛渣3‑5、蓖麻秸秆6‑10、碎木屑2‑3、柠檬酸0.5‑0.8、抗结渣剂0.3‑0.5、增氧剂0.2‑0.5、填料剂0.4‑0.9以及粘结剂0.1‑0.3。

【技术特征摘要】
1.一种抗结渣的生物质燃料，其特征在于，包括以下质量份的组分：水稻秸秆10-15、花生壳15-20、碎树皮10-15、油菜杆8-12、棕榈壳6-9、小麦秸秆15-22、糠醛渣3-5、蓖麻秸秆6-10、碎木屑2-3、柠檬酸0.5-0.8、抗结渣剂0.3-0.5、增氧剂0.2-0.5、填料剂0.4-0.9以及粘结剂0.1-0.3。2.根据权利要求1所述的抗结渣的生物质燃料，其特征在于，所述抗结渣剂包括以下质量份的组分：碳酸钙10-15、碳酸镁8-12、二氧化硅5-9、氧化铝3-5、高锰酸钾8-10以及三氧化二铁4-7。3.根据权利要求1所述的抗结渣的生物质燃料，其特征在于，所述碎木屑的粒径为1-3厘米。4.根据权利要求1所述的抗结渣的生物质燃料，其特征在于，所述增氧剂包括以下质量份的组分：硝酸柿0.5-2、六偏磷酸钠3-6、双氧水8-15以及尿素...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利亚，石绍利，王留成，魏磊，张晏铭，李伊光，郭丹丹，
申请(专利权)人：河南博顿生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41