一种粘度高的光电子器件用胶黏剂制造技术

本发明专利技术公开了一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂30‑50份、软丁苯橡胶20‑40、聚苯乙烯15‑20份、邻苯二甲酸二丁酯5‑15份、乙酸乙酯8‑20份、烟胶片5‑10份、硬脂酸1‑6份、防老剂1‑3份、固化剂1‑3份、改性甲醛树脂3‑15份、氯磺化聚乙烯2‑8份。本发明专利技术通过通过对胶黏剂的原料组分进行了特殊的调整搭配处理，有效的提升了胶黏剂整体的粘度、铺展、耐腐、耐温、强度等特性；经过实验，本发明专利技术在4μm厚度下，180°剥离力稳定在1.66kg/in以上，而市售光电子器件用胶黏剂在4μm厚度下，180°剥离力仅为1.13kg/in。

【技术实现步骤摘要】
一种粘度高的光电子器件用胶黏剂
本专利技术涉及光电子器件
，具体是一种粘度高的光电子器件用胶黏剂。
技术介绍
胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。使用胶黏剂胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂在光电子材料的应用中，为了降低光电子器件的体积，需要降低的涂布厚度，但是会导致胶黏剂粘性下降，解决这一问题，才能使光电子器件向更小体积发展。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种粘度高的光电子器件用胶黏剂。一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂30-50份、软丁苯橡胶20-40、聚苯乙烯15-20份、邻苯二甲酸二丁酯5-15份、乙酸乙酯8-20份、烟胶片5-10份、硬脂酸1-6份、防老剂1-3份、固化剂1-3份、改性甲醛树脂3-15份、氯磺化聚乙烯2-8份；其制备方法，具体为如下步骤：(1)将所述松香树脂、软丁苯橡胶、聚苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、烟胶片、氯磺化聚乙烯按比例置于高混机中，在90-100℃的温度下搅拌60-90分钟，然后冷却至常温，得冷却溶液；(2)将所述改性甲醛树脂添加到所述冷却溶液中，并加入乙酸乙酯搅拌至完全混合，得混合溶液；(3)向所述混合溶液中加入所述硬脂酸、防老剂、固化剂搅拌至呈糊状，然后洗涤、过滤即得。进一步的，所述改性甲醛树脂，其制备方法，具体为如下步骤：(1)将甲醛树脂与质量浓度为3％-5％的氯化氢溶液溶液以质量比1:20-30混合，使用35-45kHz超声波处理成稳定悬浮液，在温度为30-35℃的条件下浸泡3-4小时，取出后反复水洗至中性，得到预处理甲醛树脂；(2)将所述预处理甲醛树脂与丙烯酸羟乙酯、羟基吡啶硫酸铜和油酸钠按质量比8-10:1:3搅拌均匀后，通过水浴加热至80-85℃，继续200r/分钟搅拌1-2小时，降温至50-55℃，加入0.1倍所述预处理甲醛树脂质量分数的改性矽藻土和引发剂保温搅拌2-4小时后即得，所述改性矽藻土和引发剂的质量比为8-15:1。进一步的，所述引发剂，为叔丁基过氧化氢、过氧化月桂酰、过氧化二异丙苯中的任意一种。进一步的，所述改性矽藻土的制备方法，具体如下：(1)将矽藻土浸入到质量分数为1-4％的盐酸溶液中处理4-6分钟，然后滤出浸入到质量分数为1-6％的氢氧化钠溶液中处理6-8分钟，最后滤出用去离子水冲洗一遍晾干备用；(2)将步骤(1)处理后的矽藻土放入到高温煅烧炉内进行高温煅烧处理，控制煅烧的温度为600-700℃，处理2-4小时后即得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过通过对胶黏剂的原料组分进行了特殊的调整搭配处理，有效的提升了胶黏剂整体的粘度、铺展、耐腐、耐温、强度等特性，其中所述增强了其与胶黏剂主体成分间的相容结合能力，增强了填充使用的效果，明显改善了胶黏剂的粘性，配合所述松香树脂、软丁苯橡胶、聚苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、烟胶片、氯磺化聚乙烯，使胶黏剂具有软化点高、内聚力大的特点，进一步增强其粘着力。经过实验，本专利技术在4μm厚度下，180°剥离力稳定在1.66kg/in以上，而市售光电子器件用胶黏剂在4μm厚度下，180°剥离力仅为1.13kg/in。具体实施方式实施例1一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂30份、软丁苯橡胶20、聚苯乙烯15份、邻苯二甲酸二丁酯5份、乙酸乙酯8份、烟胶片5份、硬脂酸1份、防老剂1份、固化剂1份、改性甲醛树脂3份、氯磺化聚乙烯2份；其制备方法，具体为如下步骤：(1)将所述松香树脂、软丁苯橡胶、聚苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、烟胶片、氯磺化聚乙烯按比例置于高混机中，在90-100℃的温度下搅拌60分钟，然后冷却至常温，得冷却溶液；(2)将所述改性甲醛树脂添加到所述冷却溶液中，并加入乙酸乙酯搅拌至完全混合，得混合溶液；(3)向所述混合溶液中加入所述硬脂酸、防老剂、固化剂搅拌至呈糊状，然后洗涤、过滤即得。进一步的，所述改性甲醛树脂，其制备方法，具体为如下步骤：(1)将甲醛树脂与质量浓度为3％-5％的氯化氢溶液溶液以质量比1:20混合，使用35-45kHz超声波处理成稳定悬浮液，在温度为30-35℃的条件下浸泡3小时，取出后反复水洗至中性，得到预处理甲醛树脂；(2)将所述预处理甲醛树脂与丙烯酸羟乙酯、羟基吡啶硫酸铜和油酸钠按质量比8:1:3搅拌均匀后，通过水浴加热至80-85℃，继续200r/分钟搅拌1小时，降温至50-55℃，加入0.1倍所述预处理甲醛树脂质量分数的改性矽藻土和引发剂保温搅拌2小时后即得，所述改性矽藻土和引发剂的质量比为8:1。进一步的，所述引发剂，为叔丁基过氧化氢、过氧化月桂酰、过氧化二异丙苯中的任意一种。进一步的，所述改性矽藻土的制备方法，具体如下：(1)将矽藻土浸入到质量分数为1-4％的盐酸溶液中处理4分钟，然后滤出浸入到质量分数为1-6％的氢氧化钠溶液中处理6分钟，最后滤出用去离子水冲洗一遍晾干备用；(2)将步骤(1)处理后的矽藻土放入到高温煅烧炉内进行高温煅烧处理，控制煅烧的温度为600-700℃，处理2小时后即得。实施例2一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂50份、软丁苯橡胶40、聚苯乙烯20份、邻苯二甲酸二丁酯15份、乙酸乙酯20份、烟胶片10份、硬脂酸6份、防老剂3份、固化剂3份、改性甲醛树脂15份、氯磺化聚乙烯8份；其制备方法，具体为如下步骤：(1)将所述松香树脂、软丁苯橡胶、聚苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、烟胶片、氯磺化聚乙烯按比例置于高混机中，在90-100℃的温度下搅拌90分钟，然后冷却至常温，得冷却溶液；(2)将所述改性甲醛树脂添加到所述冷却溶液中，并加入乙酸乙酯搅拌至完全混合，得混合溶液；(3)向所述混合溶液中加入所述硬脂酸、防老剂、固化剂搅拌至呈糊状，然后洗涤、过滤即得。进一步的，所述改性甲醛树脂，其制备方法，具体为如下步骤：(1)将甲醛树脂与质量浓度为3％-5％的氯化氢溶液溶液以质量比1:30混合，使用35-45kHz超声波处理成稳定悬浮液，在温度为30-35℃的条件下浸泡4小时，取出后反复水洗至中性，得到预处理甲醛树脂；(2)将所述预处理甲醛树脂与丙烯酸羟乙酯、羟基吡啶硫酸铜和油酸钠按质量比10:1:3搅拌均匀后，通过水浴加热至80-85℃，继续200r/分钟搅拌2小时，降温至50-55℃，加入0.1倍所述预处理甲醛树脂质量分数的改性矽藻土和引发剂保温搅拌4小时后即得，所述改性矽藻土和引发剂的质量比为15:1。进一步的，所述引发剂，为叔丁基过氧化氢、过氧化月桂酰、过氧化二异丙苯中的任意一种。进一步的，所述改性矽藻土的制备方法，具体如下：(1)将矽藻土浸入到质量分数为1-4％的盐酸溶液中处理6分钟，然后滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂30‑50份、软丁苯橡胶20‑40、聚苯乙烯15‑20份、邻苯二甲酸二丁酯5‑15份、乙酸乙酯8‑20份、烟胶片5‑10份、硬脂酸1‑6份、防老剂1‑3份、固化剂1‑3份、改性甲醛树脂3‑15份、氯磺化聚乙烯2‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂30-50份、软丁苯橡胶20-40、聚苯乙烯15-20份、邻苯二甲酸二丁酯5-15份、乙酸乙酯8-20份、烟胶片5-10份、硬脂酸1-6份、防老剂1-3份、固化剂1-3份、改性甲醛树脂3-15份、氯磺化聚乙烯2-8份。2.根据权利要求1所述的一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：松香树脂40份、软丁苯橡胶30、聚苯乙烯18份、邻苯二甲酸二丁酯10份、乙酸乙酯12份、烟胶片8份、硬脂酸3份、防老剂2份、固化剂2份、改性甲醛树脂8份、氯磺化聚乙烯6份。3.根据权利要求1所述的一种粘度高的光电子器件用胶黏剂，其特征在于，所述改性甲醛树脂的制备方法，具体为如下步骤：(1)将甲醛树脂与质量浓度为3％-5％的氯化氢溶液溶液以质量比1:20-30混合，使用35-45kHz超声波处理成稳定悬浮液，在温度为30-35℃的条件下浸泡3-4小时，取出后反复水洗至中性，得到预处理甲醛树脂；(2)将所述预处理甲醛树脂与丙烯酸羟乙酯、羟基吡啶硫酸铜和油酸钠按质量比8-10:1:3搅拌均匀后，通过水浴加热至80-85℃，继续200r/分钟搅拌1-2小时，降温至50-55℃，加入0.1倍所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：万明军，
申请(专利权)人：合肥岑遥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34