一种环保防腐喷涂涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保防腐喷涂涂料及其制备方法，环保防腐喷涂涂料由如下重量份组成：树脂15‑20份，色粉18‑22份，二甲基亚砜7‑8份，二丙醇酮8‑10份，甲苯二异氰酸酯9‑11份，二苯甲酮13‑15份，二苯基聚硅氧烷12‑15份，混合溶剂22‑30份。制备方法包括如下步骤：S1制备色粉；S2制备混合溶剂；S3制备树脂：按重量份配比将有机氟环氧树脂、环氧改性有机硅树脂和聚丙烯酸酯加入混合容器中加热混合均匀，再加入环氧改性醇酸树脂恒温混合均匀，得到树脂待用；S4制备环保防腐喷涂涂料。本发明专利技术具有环保、成本低以及防腐易喷涂的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保防腐喷涂涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种环保防腐喷涂涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，随着社会城市化、科技化、人性化的发展。关于环保涂料的界定，应分为四个层次：1.第一个是涂料的总有机挥发量(VOC):有机挥发物对我们的环境、我们的社会和人类自身构成直接的危害。真正的环保涂料在VOC含量上是非常低的，没有接近于零的环保涂料，但可以控制到很低，比如3A环保漆有两款产品，爱宝贝墙面漆、优耐净墙面漆，VOC含量都控制在2g/L以下，比欧洲标准还要严格。2.第二个层次是溶剂的毒性:亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员会造成直接危害。环保涂料，一方面会要求溶剂环保，将有害物控制在无害的范围内；二是采用水性漆。3.第三个层次是APEO、PFOS等有害物，如环保涂料，APEO、PFOS未检测出，游离甲醛、铅、铬、汞等重金属离子都没有，这样是更高级别的环保涂料。4.第四个层次是用户的安全问题:一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可挥发掉，但这要一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，溶剂若有毒，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。在现有技术中，环保涂料的种类少且功能不全面。现有技术中的环保涂料的成本高，制备过程中使用的溶剂不易于喷涂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保防腐喷涂涂料及其制备方法，解决了环保涂料不易喷涂以及功能不全面的问题，制备得到的环保涂料具有环保、成本低以及防腐易喷涂的优点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种环保防腐喷涂涂料，由如下重量份组成：树脂15-20份，色粉18-22份，二甲基亚砜7-8份，二丙醇酮8-10份，甲苯二异氰酸酯9-11份，二苯甲酮13-15份，二苯基聚硅氧烷12-15份，混合溶剂22-30份。进一步优选地，由如下重量份组成：树脂18份，色粉20份，二甲基亚砜8份，二丙醇酮9份，甲苯二异氰酸酯10份，二苯甲酮14份，二苯基聚硅氧烷14份，混合溶剂26份。进一步地，所述树脂由如下重量份组成：有机氟环氧树脂3-7份，环氧改性醇酸树脂8-12份，环氧改性有机硅树脂8-10份，聚丙烯酸酯3-5份。在环保防腐喷涂涂料中采用四种树脂混合制备，增强涂料的粘附性能和成膜性能；其中有机氟环氧树脂具有良好的疏水疏油以及耐候性，在一定程度上提升环保涂料的成膜性能和耐候性能，具有一定的防腐作用；环氧树脂改性的醇酸树脂，具有优良的耐候性和耐化学药品性，且易溶于溶剂；环氧改性有机硅树脂也能明显改善涂料的防腐性能；聚丙烯酸酯具有良好的粘合效果，使得涂料具有良好的粘附性和成膜性能。进一步优选地，所述树脂由如下重量份组成：有机氟环氧树脂6份，环氧改性醇酸树脂10份，环氧改性有机硅树脂9份，聚丙烯酸酯4份。进一步地，所述色粉由如下重量份组成：磷酸锌8-12份，铬酸钡8-12份，氧化锌8-12份。进一步地，混合溶剂由如下重量份组成：二乙醇单甲醚5-8份，乙醇5-6份，醋酸乙酯5-8份，醋酸丁酯5-8份，三乙醇胺5-8份，水20-25份。在混合溶剂中选择六种不同的溶剂，且溶剂选择易于挥发不含有甲苯甲醛物质的的溶剂；六种溶剂可混溶形成混合溶剂，与树脂能均匀混合形成流动性好的涂料；六种溶剂的成本较低，对人体伤害小，不释放有毒物质，环保。上述环保防腐喷涂涂料的制备方法，包括如下步骤：S1制备色粉：将磷酸锌、铬酸钡和氧化锌分别放入研磨机中研磨至粒径为0.44-0.60mm，将研磨后的磷酸锌、铬酸钡和氧化锌按重量份配比混合均匀，得到色粉待用；S2制备混合溶剂：将乙醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯加入混合容器中混合均匀后，再加入二乙醇单甲醚和三乙醇胺混合均匀，再加入水搅拌混合均匀，得到混合溶剂待用；S3制备树脂：按重量份配比将有机氟环氧树脂、环氧改性有机硅树脂和聚丙烯酸酯加入混合容器中加热混合均匀，再加入环氧改性醇酸树脂恒温混合均匀，得到树脂待用；S4制备环保防腐喷涂涂料：按重量份配比将S1步骤中制备得到的色粉加入S2步骤中的混合溶剂中混合均匀，再加入S3步骤中制备得到的树脂搅拌混合均匀，得到环保防腐喷涂涂料。环保防腐喷涂涂料的制备过程简单，分为三部分主体物质制备，三部分主体物质可同时制备，节约生产周期，提高生产效率，易于工业化生产；其中色粉的粒径控制在0.44-0.60mm，易于喷涂成型，表面粗糙感低。进一步地，所述S3步骤中加热温度为120-140℃，加热混合时间30-45min；所述S3步骤中恒温温度为70-80℃，恒温时间为45-60min。本专利技术的有益效果是：1.在环保防腐喷涂涂料中采用四种树脂混合制备，增强涂料的粘附性能和成膜性能；其中有机氟环氧树脂具有良好的疏水疏油以及耐候性，在一定程度上提升环保涂料的成膜性能和耐候性能，具有一定的防腐作用；环氧树脂改性的醇酸树脂，具有优良的耐候性和耐化学药品性，且易溶于溶剂；环氧改性有机硅树脂也能明显改善涂料的防腐性能；聚丙烯酸酯具有良好的粘合效果，使得涂料具有良好的粘附性和成膜性能；2.在混合溶剂中选择六种不同的溶剂，且溶剂选择易于挥发不含有甲苯甲醛物质的的溶剂；六种溶剂可混溶形成混合溶剂，与树脂能均匀混合形成流动性好的涂料；六种溶剂的成本较低，对人体伤害小，不释放有毒物质，环保；3.环保防腐喷涂涂料的制备过程简单，分为三部分主体物质制备，三部分主体物质可同时制备，节约生产周期，提高生产效率，易于工业化生产；其中色粉的粒径控制在0.44-0.60mm，易于喷涂成型，表面粗糙感低。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。一种环保防腐喷涂涂料，由如下重量份组成：树脂15-20份，色粉18-22份，二甲基亚砜7-8份，二丙醇酮8-10份，甲苯二异氰酸酯9-11份，二苯甲酮13-15份，二苯基聚硅氧烷12-15份，混合溶剂22-30份。具体地，所述树脂由如下重量份组成：有机氟环氧树脂3-7份，环氧改性醇酸树脂8-12份，环氧改性有机硅树脂8-10份，聚丙烯酸酯3-5份。具体地，所述色粉由如下重量份组成：磷酸锌8-12份，铬酸钡8-12份，氧化锌8-12份。具体地，混合溶剂由如下重量份组成：二乙醇单甲醚5-8份，乙醇5-6份，醋酸乙酯5-8份，醋酸丁酯5-8份，三乙醇胺5-8份，水20-25份。实施例1-实施例6的具体实施参数如表1所示，实施例1-实施例4为本专利技术中限定的技术参数，实施例5中树脂组成不同，实施例6中混合溶剂组成不同，其中实施例5-实施例6为本专利技术的对照实施例。表1上述环保防腐喷涂涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，由如下重量份组成：树脂15‑20份，色粉18‑22份，二甲基亚砜7‑8份，二丙醇酮8‑10份，甲苯二异氰酸酯9‑11份，二苯甲酮13‑15份，二苯基聚硅氧烷12‑15份，混合溶剂22‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，由如下重量份组成：树脂15-20份，色粉18-22份，二甲基亚砜7-8份，二丙醇酮8-10份，甲苯二异氰酸酯9-11份，二苯甲酮13-15份，二苯基聚硅氧烷12-15份，混合溶剂22-30份。2.根据权利要求1所述的一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，由如下重量份组成：树脂18份，色粉20份，二甲基亚砜8份，二丙醇酮9份，甲苯二异氰酸酯10份，二苯甲酮14份，二苯基聚硅氧烷14份，混合溶剂26份。3.根据权利要求1或2所述的一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，所述树脂由如下重量份组成：有机氟环氧树脂3-7份，环氧改性醇酸树脂8-12份，环氧改性有机硅树脂8-10份，聚丙烯酸酯3-5份。4.根据权利要求3所述的一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，所述树脂由如下重量份组成：有机氟环氧树脂6份，环氧改性醇酸树脂10份，环氧改性有机硅树脂9份，聚丙烯酸酯4份。5.根据权利要求1所述的一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，所述色粉由如下重量份组成：磷酸锌8-12份，铬酸钡8-12份，氧化锌8-12份。6.根据权利要求1所述的一种环保防腐喷涂涂料，其特征在于，混合溶剂由如下重量份组成：二乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌安，
申请(专利权)人：四川大仁新创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51