一种蒸汽发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生装置，包括蒸汽发生罐、水箱和电磁加热管，所述蒸汽发生罐水平设置，所述蒸汽发生罐内部设置有电磁加热管，所述电磁加热管两端通过固定板安装在所述蒸汽发生罐内部，且所述固定板为透风板，所述蒸汽发生罐的一端连接有输送管道，另一端设置有向侧上方倾斜的导出罩，所述导出罩的顶部焊接有蒸汽输出管；所述输送管道的一端设置有雾化箱，所述输送管道连通所述雾化箱的出雾口，所述输送管道上安装有引风机，所述水箱的出水口连接所述雾化箱的进水口。有益效果在于：通过对水进行雾化，从而使水雾能够快速被加热成蒸汽，大大提高蒸汽的产生效率；通过所述电磁加热管进行加热，不仅环保，而且换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生装置
本技术涉及水加热设备领域，具体涉及一种蒸汽发生装置。
技术介绍
蒸汽是通过对水进行加热，当水沸腾时，液态的水将会被气化，从而产生蒸汽。蒸汽是一种温室气体，可通过蒸汽营造温室效应；同时蒸汽还是一种动力气体，可作为一种驱动力。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的蒸汽发生器通常是利用燃料或其他能源对水直接进行加热，从而使水沸腾产生蒸汽，由于被加热的水全部聚集在一起，而加热源通常位于蒸发器的最底部，因此加热效率低，产生蒸汽花费时间较长。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸汽发生装置，以解决现有技术中蒸汽发生器加热效率低，制蒸汽花费时间长等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过对水先行雾化，再进行加热，从而提高加热效率，缩短蒸汽产生所花费的时间等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种蒸汽发生装置，包括蒸汽发生罐、水箱和电磁加热管，所述蒸汽发生罐水平设置，所述蒸汽发生罐内部设置有电磁加热管，所述电磁加热管两端通过固定板安装在所述蒸汽发生罐内部，且所述固定板为透风板，所述蒸汽发生罐的一端连接有输送管道，另一端设置有向侧上方倾斜的导出罩，所述导出罩的顶部焊接有蒸汽输出管；所述输送管道的一端设置有雾化箱，所述输送管道连通所述雾化箱的出雾口，所述输送管道上安装有引风机，所述水箱的出水口连接所述雾化箱的进水口，且所述水箱位于所述雾化箱与所述蒸汽发生罐之间；所述蒸汽发生罐的最底部设置有漏水槽，且所述漏水槽沿所述蒸汽发生罐的长度方向设置，所述漏水槽外侧设置有安装滑道，所述安装滑道上安装有回收盒，能够对所述漏水槽流出的水进行回收，所述漏水槽的另一端设置有引流管，所述引流管的一端通过所述水箱。采用上述一种蒸汽发生装置，所述水箱内的水经所述雾化箱雾化后进入所述输送管道，在所述引风机的作用下水雾被引入所述蒸汽发生罐内部，并穿过所述固定板进入所述电磁加热管四周，细小的水雾被所述电磁加热管快速加热成蒸汽，从而大大提高蒸汽的产生效率，所产生的蒸汽穿过另一侧的所述固定板进入所述导出罩内，最终经所述蒸汽输出管输送给终端设备，在水雾输送时，较大的水珠由于重力向下降落，并沿所述蒸汽发生罐的侧壁流入所述漏水槽，凝结在所述导出罩内壁上的水珠沿所述导出罩向下流向所述蒸汽发生罐的底部，并经所述漏水槽流入所述回收盒，所述回收盒内回收的水经所述引流管再次回流至所述水箱内，由所述雾化箱进行雾化。作为优选，所述固定板为不锈钢网板，中心安装所述电磁加热管的部位设置有加强环，所述电磁加热管通过螺栓固定在加强环上。作为优选，所述电磁加热管包括空心圆管、导热管和发热线，所述发热线螺旋缠绕在所述空心圆管上，所述导热管套接在所述空心圆管上，且所述导热管与所述空心圆管之间留有间隙，能够为所述发热线预留空间，所述导热管与所述空心圆管的两侧端部密封连接，所述导热管的外圆面上设置有若干均匀排布的散热翅片，所述散热翅片包括散热铝片和柔性片两部分，散热铝片焊接在所述导热管上，柔性片与散热铝片固定连接，柔性片会随着所述蒸汽发生罐内的气体流动而摆动，且散热铝片和柔性片上均设置有小孔。作为优选，所述发热线为碳纤维发热线、硅钼发热线或硅碳发热线的一种或多种。作为优选，所述回收盒的底部为半圆形，且倾斜设置，倾斜脚朝向所述引流管一侧。作为优选，所述水箱上设置有溢流管，且所述溢流管的出水口位置低于所述引流管的入水口位置，所述水箱的进水口位于所述水箱的底部。作为优选，所述蒸汽发生罐的外表面喷涂有0.1-0.15mm的纳米绝热粉。有益效果在于：1、本技术通过对水进行雾化，从而使水雾能够快速被加热成蒸汽，大大提高蒸汽的产生效率；2、通过所述电磁加热管进行加热，不仅环保，而且换热效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的电磁加热管结构放大图；图3是本技术的断面图；图4是本技术中图3的局部放大图。附图标记说明如下：1、雾化箱；101、输送管道；2、水箱；201、溢流管；3、引风机；4、蒸汽发生罐；401固定板；402、导出罩；403、漏水槽；404、安装滑道；5、电磁加热管；501、导热管；502、散热翅片；503、发热线；504、空心圆管；6、回收盒；601、引流管；7、蒸汽输出管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种蒸汽发生装置，包括蒸汽发生罐4、水箱2和电磁加热管5，所述蒸汽发生罐4水平设置，所述蒸汽发生罐4内部设置有电磁加热管5，所述电磁加热管5两端通过固定板401安装在所述蒸汽发生罐4内部，且所述固定板401为透风板，所述蒸汽发生罐4的一端连接有输送管道101，另一端设置有向侧上方倾斜的导出罩402，所述导出罩402的顶部焊接有蒸汽输出管7；所述输送管道101的一端设置有雾化箱1，所述输送管道101连通所述雾化箱1的出雾口，所述输送管道101上安装有引风机3，所述水箱2的出水口连接所述雾化箱1的进水口，且所述水箱2位于所述雾化箱1与所述蒸汽发生罐4之间；所述蒸汽发生罐4的最底部设置有漏水槽403，且所述漏水槽403沿所述蒸汽发生罐4的长度方向设置，所述漏水槽403外侧设置有安装滑道404，所述安装滑道404上安装有回收盒6，能够对所述漏水槽403流出的水进行回收，所述漏水槽403的另一端设置有引流管601，所述引流管601的一端通过所述水箱2。作为优选，所述固定板401为不锈钢网板，中心安装所述电磁加热管5的部位设置有加强环，所述电磁加热管5通过螺栓固定在加强环上，如此设置，便于提高固定板401的支撑强度，同时又保证水雾和蒸汽能够通过固定板401。所述电磁加热管5包括空心圆管504、导热管501和发热线503，所述发热线503螺旋缠绕在所述空心圆管504上，发热线503穿过所述蒸汽发生罐4与电源线相连接，所述导热管501套接在所述空心圆管504上，且所述导热管501与所述空心圆管504之间留有间隙，能够为所述发热线503预留空间，所述导热管501与所述空心圆管504的两侧端部密封连接，所述导热管501的外圆面上设置有若干均匀排布的散热翅片502，所述散热翅片502包括散热铝片和柔性片两部分，散热铝片焊接在所述导热管501上，柔性片与散热铝片固定连接，柔性片会随着所述蒸汽发生罐4内的气体流动而摆动，如此设置，便于增加散热面积，提高换热效率，且散热铝片和柔性片上均设置有小孔，如此设置，便于使水雾和蒸汽能够穿过小孔向前流动。所述发热线503为碳纤维发热线503、硅钼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生装置，其特征在于：包括蒸汽发生罐(4)、水箱(2)和电磁加热管(5)，所述蒸汽发生罐(4)水平设置，所述蒸汽发生罐(4)内部设置有电磁加热管(5)，所述电磁加热管(5)两端通过固定板(401)安装在所述蒸汽发生罐(4)内部，且所述固定板(401)为透风板，所述蒸汽发生罐(4)的一端连接有输送管道(101)，另一端设置有向侧上方倾斜的导出罩(402)，所述导出罩(402)的顶部焊接有蒸汽输出管(7)；所述输送管道(101)的一端设置有雾化箱(1)，所述输送管道(101)连通所述雾化箱(1)的出雾口，所述输送管道(101)上安装有引风机(3)，所述水箱(2)的出水口连接所述雾化箱(1)的进水口，且所述水箱(2)位于所述雾化箱(1)与所述蒸汽发生罐(4)之间；所述蒸汽发生罐(4)的最底部设置有漏水槽(403)，且所述漏水槽(403)沿所述蒸汽发生罐(4)的长度方向设置，所述漏水槽(403)外侧设置有安装滑道(404)，所述安装滑道(404)上安装有回收盒(6)，能够对所述漏水槽(403)流出的水进行回收，所述漏水槽(403)的另一端设置有引流管(601)，所述引流管(601)的一端通过所述水箱(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生装置，其特征在于：包括蒸汽发生罐(4)、水箱(2)和电磁加热管(5)，所述蒸汽发生罐(4)水平设置，所述蒸汽发生罐(4)内部设置有电磁加热管(5)，所述电磁加热管(5)两端通过固定板(401)安装在所述蒸汽发生罐(4)内部，且所述固定板(401)为透风板，所述蒸汽发生罐(4)的一端连接有输送管道(101)，另一端设置有向侧上方倾斜的导出罩(402)，所述导出罩(402)的顶部焊接有蒸汽输出管(7)；所述输送管道(101)的一端设置有雾化箱(1)，所述输送管道(101)连通所述雾化箱(1)的出雾口，所述输送管道(101)上安装有引风机(3)，所述水箱(2)的出水口连接所述雾化箱(1)的进水口，且所述水箱(2)位于所述雾化箱(1)与所述蒸汽发生罐(4)之间；所述蒸汽发生罐(4)的最底部设置有漏水槽(403)，且所述漏水槽(403)沿所述蒸汽发生罐(4)的长度方向设置，所述漏水槽(403)外侧设置有安装滑道(404)，所述安装滑道(404)上安装有回收盒(6)，能够对所述漏水槽(403)流出的水进行回收，所述漏水槽(403)的另一端设置有引流管(601)，所述引流管(601)的一端通过所述水箱(2)。2.根据权利要求1所述一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述固定板(401)为不锈钢网板，中心安装所述电磁加热管(5)的部位设置有加强环，所述电磁加热管(5)通过螺栓固定在加强环上。3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌安，
申请(专利权)人：四川大仁新创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51