钢筋自动绑扎机制造技术

技术编号:19924603 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-29 01:36
本实用新型专利技术属于钢筋绑扎领域,旨在提供一种钢筋自动绑扎机,其技术方案要点包括钻机,所述钻机上连接有弯折状的钻头,所述钻机的钻头处与扎丝的端部相连。若采用人工绕线,则需要将钢丝转动若干圈形成锁扣,将钻头设置成弯折状后,钻头一端转动,则另一端就呈现出圆弧状的运动路线,用于模拟人工绕线圈的模式,以此达到快速省力地施工、并且在施工过程中,每一圈转动的参数不变,使得锁扣位置均匀稳固。

【技术实现步骤摘要】
钢筋自动绑扎机
本技术涉及钢筋绑扎领域,特别涉及一种钢筋自动绑扎机。
技术介绍
钢筋绑扎就是将两根钢筋的交叉点用扎丝扎牢,常见的一种绑扎方式是一面顺扣,这种绑扎方法的操作步骤是:首先将已切断的小股扎丝在中间弯折180度,以左手便握为宜。在绑扎时,右手抽出一根扎丝,将弯折处扳弯90度后,左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部,手拿扎丝钩钩住扎丝扣,食指压在钩前部,紧靠扎丝开口端,顺时针旋转23圈,即完成一个结点的绑扎。这种操作方法需要工人用手进行操作,工人操作时,由于手指施加的外力有限,且难以保持恒定的外力施加至扎丝上,所绕出的节点容易造成每一圈扎丝的旋转状态不同的情况。
技术实现思路
本技术是提供一种钢筋自动绑扎机,能够将扎丝均匀旋转形成可靠的结点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种所述钻机上连接有弯折状的钻头,所述钻机的钻头处与扎丝的端部相连。通过采用上述技术方案,若采用人工绕线,则需要将钢丝转动若干圈形成锁扣,将钻头设置成弯折状后,钻头一端转动,则另一端就呈现出圆弧状的运动路线,用于模拟人工绕线圈的模式,以此达到快速省力地施工、并且在施工过程中,每一圈转动的参数不变,使得锁扣位置均匀稳固。进一步设置:所述钻头包括与钻机相连的转动段、连接于转动段背离钻机一端的锁紧段,所述锁紧段与扎丝的端部相连。通过采用上述技术方案,转动段是与钻机的输出部分相连的,保持同轴转动,而锁紧段背离转动段的一端就是呈圆形运动路径,该路径就与缠绕线圈的路径相等。进一步设置:所述锁紧段的长度小于或等于转动段的长度。通过采用上述技术方案,若锁紧段的长度过大,则绕出来的线圈的直径太大,难以达到在局部锁紧的目的。进一步设置:所述锁紧段背离转动段的一端设有用于容纳扎丝的穿孔。通过采用上述技术方案,穿孔用于限位扎丝,扎丝穿入穿孔中,在扎丝被锁紧段带动的过程中,扎丝在穿孔中逐渐拉动,直至整根拉丝都被拧完。进一步设置:所述穿孔设置为贯穿锁紧段,所述穿孔的中心轴线与锁紧段的中心轴线垂直相交。通过采用上述技术方案,若穿孔的中心轴线与锁紧段的中心轴线相互偏离,则穿孔在受力时,逐渐发生磨损,受力位置偏离了锁紧段的中间位置,容易造成局部损坏。进一步设置:所述转动段和锁紧段之间的夹角设置为直角或钝角。通过采用上述技术方案,只有当转动段和锁紧段之间的夹角大于九十度的情况下,锁紧段的端部所拧出的线圈才能贴合施工点。进一步设置:所述钻头表面呈圆弧面。通过采用上述技术方案,常规的钻头表面有螺纹,相较于表面没有螺纹的钻头,设置螺纹后,整根钻头的强度变低。进一步设置:所述钻头的转动段、锁紧段的连接处设置为圆角连接结构。通过采用上述技术方案,由于钻头在高速转动,若连接处为尖角,在操作时容易误伤工人。进一步设置:所述穿孔的口部设置为倒圆角结构。通过采用上述技术方案,穿孔的口部为扎丝需要逐渐被拉出的位置,设置倒圆角结构后,能够有效减少拉丝与穿孔口部之间发生的刚性摩擦,降低扎丝损坏程度。作为优选,令锁紧段的长度为l,令锁紧段与转动段的延伸线之间的夹角为α,l*sinα所得值应小于钻机外壳的直径。通过采用上述技术方案,锁紧段的转动路径的直径不会大于钻机外壳的直径,用于限定锁扣处的直径不会过大。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、能够采用机械绑扎代替人工绑扎,提高了工作效率、降低工人劳动强度;2、在实际使用过程中,扎丝每绕出一圈的尺寸规格均相同,施工质量高。附图说明图1是用于体现钢筋自动绑扎机的结构示意图;图2是用于体现钻头的结构示意图。图中,1、钻机;2、钻头;21、转动段;22、锁紧段;3、穿孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种钢筋自动绑扎机,如图1所示,包括钻机1,钻机1上连接有弯折状的钻头2,钻头2在转动过程中,与钻机1相连的一端的运动路线是点,背离钻机1的一端的运动路线为圆形。钻机1的钻头2处与扎丝的端部相连。如图2所示,钻头2包括转动段21和锁紧段22,转动转与钻机1同轴相连、锁紧段22连接于转动段21背离钻机1一端,锁紧段22与扎丝的端部相连。转动段21和锁紧段22之间的夹角设置为直角或钝角,本实施例中,夹角设置为90°。钻头2设置为表面光滑的弯折圆柱,区别于常规带螺纹的钻头。在锁紧段22背离转动段21的一端设有用于容纳扎丝的穿孔3。穿孔3贯穿锁紧段22设置,扎丝穿过穿孔3,穿孔3的中心轴线与锁紧段22的中心轴线垂直相交,即穿孔3位于锁紧段22的中间位置。穿孔3的口部线条处设置倒圆角结构。为了减小锁紧段22处的转动路径直径,锁紧段22的长度小于或等于转动段21的长度,本实施例中,锁紧段22的长度为转动段21的长度的三分之一。钻头2的转动段21、锁紧段22的连接处设置为倒圆角状,圆角半径小于钻头的直径。令锁紧段22的长度为l,可知锁紧段22与转动段21的延伸线之间的夹角为α,l*sinα所得值应不大于钻机1外壳的直径。由于本实施例中的夹角为90°,故l*sinα正好为锁紧段22的长度,满足此要求。上述的实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋自动绑扎机,包括钻机(1),其特征是:所述钻机(1)上连接有弯折状的钻头(2),所述钻机(1)的钻头(2)处与扎丝的端部相连。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动绑扎机,包括钻机(1),其特征是:所述钻机(1)上连接有弯折状的钻头(2),所述钻机(1)的钻头(2)处与扎丝的端部相连。2.根据权利要求1所述的钢筋自动绑扎机,其特征是:所述钻头(2)包括与钻机(1)相连的转动段(21)、连接于转动段(21)背离钻机(1)一端的锁紧段(22),所述锁紧段(22)与扎丝的端部相连。3.根据权利要求2所述的钢筋自动绑扎机,其特征是:所述锁紧段(22)的长度小于或等于转动段(21)的长度。4.根据权利要求2所述的钢筋自动绑扎机,其特征是:所述锁紧段(22)背离转动段(21)的一端设有用于容纳扎丝的穿孔(3)。5.根据权利要求4所述的钢筋自动绑扎机,其特征是:所述穿孔(3)设置为贯穿锁紧段(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:董幸发邢云飞张刚欧斌费洪
申请(专利权)人:江苏无锡二建建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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