全回旋钻机清障施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全回旋钻机清障施工工艺，包括以下步骤：S1：现场放样，定出障碍物位置；S2：全回旋钻机安装；S3：钢套管钻进施工，障碍物位置于所述钢套管内；S4：清障；S5：在所述钢套管内所述障碍物清除深度至地下承压水位高度的时候，暂时停止开挖暂时停止开挖障碍物，先在所述钢套管内加水至所述钢套管顶部，以防止承压水上涌，造成周围地表沉降，加水完成后继续利用所述液压冲抓斗在所述钢套管内清理障碍物，直到清除所述障碍物为止；S6：回填；S7：土体加固，本申请具有方便工作人员后续施工的效果。施工的效果。施工的效果。

【技术实现步骤摘要】
全回旋钻机清障施工工艺


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种全回旋钻机清障施工工艺。

技术介绍

[0002]在城市建设过程中，在施工单位施工过程中，经常会碰到土体中存在混凝土类障碍物（以下简称障碍物），影响施工进程的现象，为了施工能够顺利的进行，通常需要在现场对土体中的障碍物进行清除。
[0003]在拆除障碍物时，通常采用重力锤冲击障碍物，将障碍物击碎，然后对障碍物进行拆除。
[0004]上述方法虽然能够实现障碍物的拆除，但是在拆除过程中会对障碍物周边的土体造成破坏，障碍物拆除后，在障碍物位置处重新施工建设较为困难，为工作人员的后续施工带来不便。

技术实现思路

[0005]为了方便工作人员的后续施工，本申请提供一种全回旋钻机清障施工工艺。
[0006]本申请提供的一种全回旋钻机清障施工工艺采用如下的技术方案：一种全回旋钻机清障施工工艺，包括以下步骤：S1：现场放样，定出障碍物位置；S2：全回旋钻机安装；S3：钢套管钻进施工，通过所述全回旋钻机将所述钢套管转动到土体内，全回旋钻机在作业时产生下压力和扭矩，传递给所述钢套管扭力，再传递给障碍物，所述钢套管上的刀头随着所述钢套管移动并对土体内的障碍物进行清除，使所述钢套管底部达到预定标高，障碍物位于所述钢套管内；S4：清清障，在所述钢套管逐步进入到土体内的同时，先通过液压冲抓斗将所述障碍物上的土体抓出，再通过所述液压冲抓斗冲击所述障碍物，使所述障碍物碎裂形成碎渣，然后再通过所述液压冲抓斗将碎渣抓出；S5：在所述钢套管内所述障碍物清除深度至地下承压水位高度的时候，暂时停止开挖障碍物，先在所述钢套管内加水至所述钢套管顶部，以防止承压水上涌，造成周围地表沉降，加水完成后继续利用所述液压冲抓斗在所述钢套管内清理障碍物，直到清除所述障碍物为止；S6：回填，所述障碍物全部清除后，一边拔除所述钢套管一边回填水泥土，且使所述钢套管与水泥土保持至少2米交集，当所述钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面；S7：回填水泥土后，根据需求确定是否需要土体加固，若需要对土体进行加固，则对回填水泥土进行旋喷加固。
[0007]通过采用上述技术方案，在清除障碍物时，能够将钢套管压入土体内，将钢套管套在障碍物外围，使障碍物位于钢套管内，在清除障碍物的过程中，始终在钢套管内对障碍物
进行清除操作，不容易对障碍物周边的土体造成破坏，当障碍物拆除后，在障碍物位置处重新施工建设较为方便，为工作人员的后续施工带来方便。
[0008]可选的，在步骤S2中，在安装所述全回旋钻机时，先在地面上铺设钢板，然后再安放所述全回旋钻机，使所述钢板垫在所述全回旋钻机底部上相对的两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，在安装全回旋钻机时，先在地面上铺设钢板，然后再安放全回旋钻机，钢板能够起到支撑作用，以防全回旋钻机过重，导致地面坍塌。
[0010]可选的，所述全回旋钻机上相对的两侧设有支撑板，所述支撑板上设置有平衡配重块。
[0011]通过采用上述技术方案，在全回旋钻机上相对的两侧设置平衡配重块，能够平衡全回旋钻机，当使用全回旋钻机操作钢套管时，能够防止设备倾倒或者移动。
[0012]可选的，所述支撑板上设有安装组件，所述平衡配重块设置在所述安装组件上，所述安装组件包括安装柱、放置板、铰接杆、滑移架、持重块和限位板，所述安装柱设置为两个，所述安装柱设置在所述支撑板上，所述安装柱上设有移动通口，所述放置板铰接在所述安装柱上，每个所述安装柱上的所述放置板至少设置有三个，两个所述安装柱上靠近地面的所述放置板相互远离的一端均连接所述持重块，所述持重块位于所述放置板上靠近地面的一侧；两个所述安装柱上其余的所述放置板相互远离的一端均连接所述铰接杆，所述铰接杆铰接在所述放置板靠近地面一侧的侧壁上；两个所述安装柱上的放置板相互远离的一端均连接所述滑移架，所述滑移架设置在所述放置板背离地面一侧的侧壁上，同一所述安装柱上相邻两个所述放置板之间通过所述铰接杆和所述滑移架相连，所述铰接杆远离铰接点的一端连接有所述滑移柱，所述滑移柱在所述滑移架上与所述滑移架滑动配合，同一所述安装柱上靠近地面的两个所述放置板之间的所述铰接杆的长度小于其他相邻两个所述放置板之间的所述铰接杆的长度，两个所述安装柱上的所述放置板相互靠近的一端均可拆卸连接所述限位板，所述限位板位于所述放置板的两侧；在没有安装所述平衡配重块之前，两个所述安装柱上靠近地面的所述放置板相互靠近的一端位于两个所述安装柱之间，两个所述安装柱上其余所述放置板相互靠近的一端均位于所述移动通口内，安装所述平衡配重块时，所述平衡配重块位于两个所述支撑柱之间，所述平衡配重块的两端位于所述放置板上方并抵触所述放置板。
[0013]通过采用上述技术方案，由于平衡配重块通常较重，通常由吊车吊起平衡配重块，实现配重块的移动，进行在安装平衡配重块时，两个安装柱上靠近地面的放置板相互靠近的一端位于两个安装柱之间，两个安装柱上其余放置板相互靠近的一端均位于移动通口内，通过吊车吊起平衡配重块，将平衡配重块放入到相邻两个安装柱之间，将平衡配重块放置到靠近地面的放置板上，限位板对平衡配重块的两端进行限位，完成一块平衡配重块的安放，此时靠近地面的放置板呈水平状态，在两个安装柱上剩下的其余放置板中，靠近地面的放置板端部穿过移动通口并位于两个安装柱之间，两个安装柱上其他的放置板相互靠近的一端仍位于移动通口内，再通过吊车将第二块平衡配重块放置在端部位于两个安装柱之间的放置板上，用来支撑第二块平衡配重块的放置板变成水平，在两个安装柱上剩下的其余放置板中，靠近地面的放置板端部穿过移动通口并位于两个安装柱之间，两个安装柱上其他的放置板相互靠近的一端仍位于移动通口内，安装上述操作方式，继续安放平衡配重块，直至放置板上均安放有平衡配重块位置，安装组件的设置一方面能够充分的利用空间，
使平衡配重块在竖直方向上叠放，提高对全回旋钻机的平衡效果，另一方面在叠放平衡配重块时，能够使平衡配重块从竖直方向上叠放，不必从安装组件的一侧来叠放平衡配重块，为平衡配重块的安放带来了极大方便。在需要拆卸平衡配重块时，将限位板从放置板上拆卸下来，然后将平衡配重块从放置板上取下。
[0014]可选的，所述放置板与所述安装柱的铰接处位于所述移动通口内，所述移动通口内设有用于使放置板承重时保持水平的垫块。
[0015]通过采用上述技术方案，垫块的设置能够对放置板进行支撑，避免放置板在支撑平衡配重块时发生倾斜，影响使用寿命。
[0016]可选的，所述支撑板上设有竖直板，所述竖直板上设有电磁铁块，所述平衡配重块上设有定位铁块，所述电磁铁块通电时，所述定位铁块被所述电磁铁块吸附。
[0017]通过采用上述技术方案，将平衡配重块安放在放置板上后，对电磁铁块通电，平衡配重块上的定位铁块被电磁铁块吸附，从而提高平衡配重块的稳定性。
[0018]可选的，所述支撑板上设有抵紧装置，所述抵紧装置位于所述安装组件远离所述竖直板的一侧，所述抵紧装置包括丝杠、电机、螺母块、抵紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全回旋钻机清障施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：现场放样，定出障碍物位置；S2：全回旋钻机(1)安装；S3：钢套管钻进施工，通过所述全回旋钻机(1)将所述钢套管转动到土体内，全回旋钻机(1)在作业时产生下压力和扭矩，传递给所述钢套管扭力，再传递给障碍物，所述钢套管上的刀头随着所述钢套管移动并对土体内的障碍物进行清除，使所述钢套管底部达到预定标高，障碍物位于所述钢套管内；S4：清障，在所述钢套管逐步进入到土体内的同时，先通过液压冲抓斗将所述障碍物上的土体抓出，再通过所述液压冲抓斗冲击所述障碍物，使所述障碍物碎裂形成碎渣，然后再通过所述液压冲抓斗将碎渣抓出；S5：在所述钢套管内所述障碍物清除深度至地下承压水位高度的时候，暂时停止开挖障碍物，先在所述钢套管内加水至所述钢套管顶部，以防止承压水上涌，造成周围地表沉降，加水完成后继续利用所述液压冲抓斗在所述钢套管内清理障碍物，直到清除所述障碍物为止；S6：回填，所述障碍物全部清除后，一边拔除所述钢套管一边回填水泥土，且使所述钢套管与水泥土保持至少2米交集，当所述钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面；S7：回填水泥土后，根据需求确定是否需要土体加固，若需要对土体进行加固，则对回填水泥土进行旋喷加固。2.根据权利要求1所述的全回旋钻机清障施工工艺，其特征在于：在步骤S2中，在安装所述全回旋钻机(1)时，先在地面上铺设钢板(2)，然后再安放所述全回旋钻机(1)，使所述钢板(2)垫在所述全回旋钻机(1)底部上相对的两侧。3.根据权利要求2所述的全回旋钻机清障施工工艺，其特征在于：所述全回旋钻机(1)上相对的两侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有平衡配重块(30)。4.根据权利要求3所述的全回旋钻机清障施工工艺，其特征在于：所述支撑板(3)上设有安装组件，所述平衡配重块(30)设置在所述安装组件上，所述安装组件包括安装柱(5)、放置板(6)、铰接杆(7)、滑移架(8)、持重块(9)和限位板(10)，所述安装柱(5)设置为两个，所述安装柱(5)设置在所述支撑板(3)上，所述安装柱(5)上设有移动通口(11)，所述放置板(6)铰接在所述安装柱(5)上，每个所述安装柱(5)上的所述放置板(6)至少设置有三个，两个所述安装柱(5)上靠近地面的所述放置板(6)相互远离的一端均连接所述持重块(9)，所述持重块(9)位于所述放置板(6)上靠近地面的一侧；两个所述安装柱(5)上其余的所述放置板(6)相互远离的一端均连接所述铰接杆(7)，所述铰接杆(7)铰接在所述放置板(6)靠近地面一侧的侧壁上；两个所述安装柱(5)上的放置板(6)相互远离的一端均连接所述滑移架(8)，所述滑移架(8)设置在所述放置板(6)背离地面一侧的侧壁上，同一所述安装柱(5)上相邻两个所述放置板(6)之间通过所述铰接杆(7)和所述滑移架(8)相连，所述铰接杆(7)远离铰接点的一端连接有所述滑移柱(13)，所述滑移柱(13)在所述滑移架(8)上与所述滑移架(8)滑动配合，同一所述安装柱(5)上靠近地面的两个所述放置板(6)之间的所述铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许悦，路团结，王雪峰，王少峰，周方，蕫幸发，
申请(专利权)人：江苏无锡二建建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：