一种手提袋的手提输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手提袋的手提输送机构，包括有取料部件，所述取料部件包括安装座以及将把手两端固定的左取料件和右取料件，其特征在于所述手提输送机构还包括有输送导轨以及带动左取料件和右取料件相向或反向旋转的旋转部件，所述左取料件和右取料件沿输送导轨前后移动。本实用新型专利技术在输送过程中通过旋转部件迫使左取料件和右取料件相向或反向转动，使把手呈U字形，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构更加精简，加工成本低，而且把手是处于移动的过程中成形，速度快，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种手提袋的手提输送机构
本技术涉及的是一种手提袋的手提输送机构，特别涉及的是一种底封塑料手提袋的手提输送机构。
技术介绍
底封塑料手提袋即手提袋的侧边闭合，其底部处于敞开状态，需要通过封合机构进行封合，因此该种手提袋的袋体与把手封合时，需要将袋口打开，再将把手的端部置于袋体内，继而将把手与袋体封合，形成手提袋体。申请人于2007年1月19日申请了专利号为200720105836.3、专利技术名称为《一种软式手提袋软式手提环的转折驱动成型机构》的技术专利，该机构通过上主、副驱动杆及下主、副驱动杆分别驱动上主、副滑座及下主、副滑座，并使上、下主滑座和上、下副滑座产生行程差，从而使上、下齿轮和下、下齿条之间产生相对运动，于是上、下齿轮转动，带动上、下延伸臂旋转，从而使伸缩轴和固定杆夹持软式手提环行程弯折，在手提环两端呈90度旋转弯折，使其与手提袋的袋口垂直后，将已弯折的手提环插入软式手提袋的袋口与袋体封合。上述专利的伸缩轴带动手提环先向前移动一定行程后，再进行90度旋转弯折，因此手提环的弯折需要两个步骤，速度慢、效率低，而且机械结构繁琐，设备成本高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的技术问题，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简易、手提成型快速的手提袋的手提输送机构。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该手提袋的手提输送机构，包括有取料部件，所述取料部件包括安装座以及将把手两端固定的左取料件和右取料件，其特征在于所述手提输送机构还包括有输送导轨以及带动左取料件和右取料件相向或反向旋转的旋转部件，所述左取料件和右取料件沿输送导轨前后移动。所述输送导轨分为左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨左右对称设置。所述安装座上安装有与输送导轨相匹配的滚轮。所述旋转部件为旋转气缸或电机。所述旋转部件包括有左齿轮、右齿轮及与左齿轮、右齿轮相啮合的齿条，所述左齿轮和右齿轮分别安装在左取料件和右取料件上，所述齿条与左取料件和右取料件同步前后移动，所述左取料件和右取料件沿输送导轨移动时，所述输送导轨迫使左齿轮、右齿轮在齿条上相向或反向移动。所述左导轨和右导轨分为斜向设置的第一段和水平直行设置的第二段，所述左导轨和右导轨的始端之间的间距比尾端之间的间距大。所述左导轨和右导轨为阶梯形，且分为水平直行设置的始段和尾段以及将始段和尾段连接的中段，所述中段斜向设置，所述始端和尾段平行设置，且所述左导轨和右导轨的始段之间的间距比尾段之间的间距大。所述左取料件和右取料件均包括有上下对应设置的上夹头、下夹头及用于安装上夹头和下夹头的夹座，所述上夹头与下夹头相对上下移动。所述上夹头与带动其升降的气缸连接，所述气缸安装在安装座上，所述下夹头转动安装在安装座上。所述左取料件和右取料件通过驱动部件推动其沿输送导轨移动。本技术通过取料部件将把手两端固定，所述取料部件沿输送导轨向前输送，并在输送过程中通过旋转部件迫使左取料件和右取料件相向或反向转动，从而使把手的两端相向或反向转动，使把手呈U字形，如此便完成把手的输送及把手的成形，与现有技术相比，本技术结构更加精简，加工成本低，而且把手是处于移动的过程中成形，速度快，效果好。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术在始段的俯视示意图。图3为本技术在尾段的俯视示意图。图4为本技术把手成型示意图。图5为本技术把手送至热封工位的结构示意图。图6为手提袋的示意图。具体实施方式下面结合附图进一步描述本技术的工作原理及其有关细节。参照附图，所述手提袋的袋体17和把手12分别通过袋体输送机构和手提输送机构进行输送，并通过热封部件18将把手与袋体封合，形成具有手提的袋体；所述手提袋的手提输送机构，包括有取料部件19，所述取料部件包括安装座4以及将把手两端固定的左取料件1和右取料件2，所述手提输送机构还包括有输送导轨10以及带动左取料件1和右取料件2相向或反向旋转的旋转部件，所述旋转部件带动左取料件1和右取料件2相向或反向转动90度效果最佳；所述把手12采用卷料，送料辊21将卷料向前输送后，采用切断部件20将连续的卷料裁切成条状单元把手12，把手2经取料部件19和旋转部件送至热封部件18处与袋体封合，所述把手输送方向为前方；所述左取料件1和右取料件2可以采用吸嘴吸附把手，本实施例中，所述左取料件1和右取料件2均包括有上下对应设置的上夹头5和下夹头6，即通过上夹头1和下夹头6配合将把手12夹持，所述上夹头5与下夹头6相对上下移动，松开把手12时，上夹头和下夹头打开，夹持时，上夹头和下夹头闭合，本实施例中，所述下夹头6不升降，所述上夹头5与带动其升降的气缸3连接，所述气缸3安装在安装座4上，所述下夹头6转动安装在安装座4上，所述下夹头6可以通过轴承安装在安装座上，也可以在安装座上开设安装孔，将下夹头的下端插入安装孔，这样也可以实现转动，夹持时，气缸3带动上夹头5下移与下夹头6配合将把手12固定，旋转部件带动仅带动上夹头5和下夹头6转动，安装座4则不转动。所述左取料件1和右取料件2通过驱动部件推动其沿输送导轨10前后移动，驱动部件可以采用气缸、电机等动力驱动，所述安装座4上安装有与输送导轨相匹配的滚轮9，这样移动稳定，且便于安装。所述左取料件和右取料件将把手送至封合工位再复位取料，并且在向前移动的同时，所述旋转部件带动左取料件和右取料件相向转动90度，使把手的两端相向转动90度，呈U字形把手，向后移动时，则旋转部件带动左取料件1和右取料件2反向转动90度。所述旋转部件可以采用旋转气缸或电机，也可以采用机械式部件，本实施例中，所述旋转部件包括有左齿轮16、右齿轮7及与左齿轮、右齿轮相啮合的齿条8，所述左齿轮16和右齿轮7分别安装在左取料件1和右取料件2上，所述齿条8与左取料件1和右取料件2同步前后移动，齿条8和左齿轮16、右齿轮7始终保持啮合状态，所述左取料件1和右取料件2沿输送导轨10移动时，所述输送导轨10迫使左齿轮16、右齿轮7在齿条上相向或反向移动；所述输送导轨10分为左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨左右对称设置，所述左导轨和右导轨为阶梯形，且分为水平直行设置的始段15和尾段13以及将始段和尾段连接的中段14，所述中段14斜向设置，所述始端15和尾段13平行设置，且所述左导轨和右导轨的始段之间的间距比尾段之间的间距大，所述左取料件1和右取料件2移动至中段14时，输送导轨10迫使左齿轮16和右齿轮7在齿条8上移动，从而实现左取料件1和右取料件2的转动；为了降低加工难度，所述左导轨和右导轨的始段省却，即所述左导轨和右导轨分为斜向设置的第一段和水平直行设置的第二段，所述第一段相当于上述的中段，所述第二段相当于上述的尾段，所述左导轨和右导轨的始端之间的间距比尾端之间的间距大，这样也能达到一样的效果，参见图2和图3，本实施例采用的是第一种。本技术的输送导轨10与齿轮、齿条8相互配合，使左取料件、右取料件在前后移动的同时进行旋转，结构设计精巧，加工成本低，而且运行连贯、稳定，把手送料、成形速度快且效率高。本技术工作时，卷料被送料辊21送至切断工位，所述气缸带动上夹头5下移并与下夹头6配合将卷料前端夹持，即所述左取料头1和右取料头2将卷料前端的两端夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手提袋的手提输送机构，包括有取料部件，所述取料部件包括安装座以及将把手两端固定的左取料件和右取料件，其特征在于所述手提输送机构还包括有输送导轨以及带动左取料件和右取料件相向或反向旋转的旋转部件，所述左取料件和右取料件沿输送导轨前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种手提袋的手提输送机构，包括有取料部件，所述取料部件包括安装座以及将把手两端固定的左取料件和右取料件，其特征在于所述手提输送机构还包括有输送导轨以及带动左取料件和右取料件相向或反向旋转的旋转部件，所述左取料件和右取料件沿输送导轨前后移动。2.根据权利要求1所述的手提袋的手提输送机构，其特征在于所述输送导轨分为左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨左右对称设置。3.根据权利要求1或2所述的手提袋的手提输送机构，其特征在于所述安装座上安装有与输送导轨相匹配的滚轮。4.根据权利要求1所述的手提袋的手提输送机构，其特征在于所述旋转部件为旋转气缸或电机。5.根据权利要求2所述的手提袋的手提输送机构，其特征在于所述旋转部件包括有左齿轮、右齿轮及与左齿轮、右齿轮相啮合的齿条，所述左齿轮和右齿轮分别安装在左取料件和右取料件上，所述齿条与左取料件和右取料件同步前后移动，所述左取料件和右取料件沿输送导轨移动时，所述输送导轨迫使左齿轮、右齿轮在齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁善玉，
申请(专利权)人：浙江超伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33