热封线同步输送制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能防止袋子封边被拉伸的热封线同步输送制袋机。这种热封线同步输送制袋机，沿送料方向依次包括有送膜牵引辊组、储料辊组、热封刀以及出袋牵引辊组，其特征在于：储料辊组与出袋牵引辊组之间设有用于送膜的热封输送装置，热封输送装置包括有热封输送带、前输送辊与后输送辊，热封输送带绕在前输送辊与后输送辊上，热封刀位于热封输送带的上方，热封刀可作用在热封输送带上的薄膜上，对薄膜进行热封。这种热封线同步输送制袋机通过在热封工位设置热封输送带，让连续膜在热封后通过热封输送带进行输送，这样可以有效防止连续膜的热封处被拉伸，保证成品袋的品质。保证成品袋的品质。保证成品袋的品质。

【技术实现步骤摘要】
热封线同步输送制袋机


[0001]本技术涉及一种制袋机，具体涉及一种制作塑料袋的制袋机。

技术介绍

[0002]如图4所示，一般成品袋包括有袋体与手提孔，袋体的底部具有封边。这种成品袋就是由制袋机制作出来。制袋机的制袋过程一般如下：连续的膜通过送膜牵引辊组从料卷上牵引出来，然后进入热封工位，由热封刀对连续膜进行热封，这样就形成成品袋底部的封边，然后又通过出袋牵引辊组牵引出来，进入到切断工位，切断刀对连续膜进行切断，这样就形成一个个成品袋。现有的热封工位设有热封刀与刀板，连续膜从刀板上经过，然后热封刀下移作用在连续膜上，使连续膜上形成封边。连续膜被热封刀热封后，热封处就会软化，然而前方的牵引辊一直在牵引连续膜前进，这会导致连续膜的热封处就被拉伸，甚至被拉断，最终影响产品成品袋品质。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种能防止袋子封边被拉伸的热封线同步输送制袋机。
[0004]这种热封线同步输送制袋机，沿送料方向依次包括有送膜牵引辊组、储料辊组、热封刀以及出袋牵引辊组，其特征在于：所述储料辊组与出袋牵引辊组之间设有用于送膜的热封输送装置，所述热封输送装置包括有热封输送带、前输送辊与后输送辊，所述热封输送带绕在前输送辊与后输送辊上，所述热封刀位于热封输送带的上方，所述热封刀可作用在热封输送带上的薄膜上对薄膜进行热封。
[0005]所述热封输送带的上方设有冷却板，所述冷却板可作用在热封输送带上的薄膜上，对薄膜的热封边进行冷却。
[0006]所述储料辊组与热封输送装置之间设有间歇送膜辊组，所述间歇送膜辊组包括有上间歇送膜辊与下间歇送膜辊。
[0007]所述间歇送膜辊组与出袋牵引辊组之间设有中间胶辊，所述中间胶辊位于前输送辊的上方或者位于后输送辊的上方，所述后输送辊与间歇送膜辊组之间设有补偿浮动辊。
[0008]所述后输送辊的上方设有间歇牵引辊，所述前输送辊的前方设有中间胶辊组，所述中间胶辊组与前输送辊之间设有补偿浮动辊。
[0009]所述出袋牵引辊组的前方设有切断刀，所述切断刀的下方设有收料台。
[0010]所示出袋牵引辊组的后方设有打孔刀。
[0011]所述热封输送带为耐高温输送带。
[0012]按照本技术提供的一种热封线同步输送制袋机，通过在热封工位设置热封输送带，让连续膜在热封后通过热封输送带进行输送，这样可以有效防止连续膜的热封处被拉伸，保证成品袋的品质。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图（实施例1）；
[0014]图2为本技术的示意图（实施例2）；
[0015]图3为本技术的示意图（实施例3）；
[0016]图4为热封边在底部的成品袋；
[0017]图5为热封边在侧边的成品袋。
具体实施方式
[0018]如图1所示，这种热封线同步输送制袋机沿送料方向依次包括有膜料卷1、送膜牵引辊组2、储料辊组3、热封刀5以及出袋牵引辊组11。在储料辊组3与出袋牵引辊组11之间设有用于送膜的热封输送装置7，该热封输送装置7包括有热封输送带70、前输送辊71与后输送辊72，热封输送带70绕在前输送辊71与后输送辊72上，热封刀5位于热封输送带70的上方，热封刀5可作用在热封输送带70上的薄膜上对薄膜进行热封。
[0019]该热封线同步输送制袋机的工作原理如下：膜料卷1上的薄膜通过膜牵引辊组2牵引出来往前输送（膜牵引辊组2为连续牵引），先进入到储料辊组3上进行储料，然后进入到热封输送装置7，热封输送装置7的热封输送带70会与薄膜接触；热封时，热封刀5下移作用在热封输送带70上的薄膜上，这样薄膜上就形成一条热封边130（如图4或图5所示），薄膜完成热封好，通过热封输送带70输送，由于热封输送带70与薄膜是面与面接触，而热封边130只是接触面上的一部分，因此热封输送带70能通过接触面的摩擦力带着薄膜前移，薄膜上的热封边130左右两边就不会受到拉伸，这样就可以保证塑料成品袋13的热封边130不变形；之后，出袋牵引辊组11继续牵引薄膜前进，最后通过切断刀裁切下一个个成品袋13。如图4所示的是底部热封的成品袋13，如图5所示的是侧边热封的成品袋13，两种成品袋13都能使用上述热封方式进行热封。
[0020]为了让薄膜上的热封边130快速冷却，本技术在热封输送带70的上方设有冷却板6，该冷却板6可作用在热封输送带70上的薄膜上，对薄膜的热封边130进行冷却。通过冷却板6的主动冷却，薄膜的热封边130能快速冷却下来，这样薄膜的热封边130从热封输送带70上出来后已是冷却状态，后序就不会受拉伸力的影响。当然，也可以让薄膜的热封边130自然冷却，不过自然冷却需要一定的时间，热封输送带70也要相应地做的足够长，让薄膜的热封边130从热封输送带70上出来后已经自然冷却。
[0021]薄膜热封时，需要薄膜的前面要实现间歇移动，即要让薄膜停下来一小段时间让热封刀5热封。为此，如图1与图2所示，在储料辊组3与热封输送装置7之间设有间歇送膜辊组4，间歇送膜辊组4包括有上间歇送膜辊与下间歇送膜辊（间歇送膜辊组由动力源驱动）。通过间歇送膜辊组4的间歇牵引，位于热封输送装置7上的薄膜就能间歇移动；如图3所示，由于热封输送装置7本身包括有一个后输送辊72，可以在后输送辊72的上方设有间歇牵引辊40（间歇牵引辊40由动力源驱动），通过后输送辊72与间歇牵引辊40的配合牵引，也能实现薄膜的间歇输送。
[0022]如上面所述，薄膜与热封输送带70之间要形成摩擦力，因此需要薄膜在热封输送带70上的这一段要处于张紧状态，同时要向下作用在热封输送带70上，为了达到这样的目的，本技术提供了三种具体实施方式：
[0023]实施例1：如图1所示，在采用间歇送膜辊组4的情况下，在间歇送膜辊组4与出袋牵引辊组11之间设有中间胶辊90，该中间胶辊90位于后输送辊72的上方，而在后输送辊72与间歇送膜辊组4之间设有补偿浮动辊8。该补偿浮动辊8在自重下作用在薄膜上（为现有技术），这样就可以使热封输送带70上的薄膜处于张紧状态，同时使薄膜贴合在热封输送带70上。
[0024]实施例2：如图2所示，在采用间歇送膜辊组4的情况下，在间歇送膜辊组4与出袋牵引辊组11之间设有中间胶辊90，该中间胶辊90位于前输送辊71的上方，而在后输送辊72与间歇送膜辊组4之间设有补偿浮动辊8。该补偿浮动辊8在自重下作用在薄膜上（为现有技术），这样就可以使热封输送带70上的薄膜处于张紧状态，同时使薄膜贴合在热封输送带70上。
[0025]实施例3：如图3所示，在采用后输送辊72与间歇牵引辊40配合牵引的情况下，在前输送辊71的前方设有中间胶辊组9（由上下两个中间胶辊组成），中间胶辊组9与前输送辊71之间设有补偿浮动辊8。该补偿浮动辊8在自重下作用在薄膜上（为现有技术），这样也能使热封输送带70上的薄膜处于张紧状态，同时使薄膜贴合在热封输送带70上。
[0026]如上面所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热封线同步输送制袋机，沿送料方向依次包括有送膜牵引辊组（2）、储料辊组（3）、热封刀（5）以及出袋牵引辊组（11），其特征在于：所述储料辊组（3）与出袋牵引辊组（11）之间设有用于送膜的热封输送装置（7），所述热封输送装置（7）包括有热封输送带（70）、前输送辊（71）与后输送辊（72），所述热封输送带（70）绕在前输送辊（71）与后输送辊（72）上，所述热封刀（5）位于热封输送带（70）的上方，所述热封刀（5）可作用在热封输送带（70）上的薄膜上对薄膜进行热封。2.根据权利要求1所述的热封线同步输送制袋机，其特征在于：所述热封输送带（70）的上方设有冷却板（6），所述冷却板（6）可作用在热封输送带（70）上的薄膜上，对薄膜的热封边（130）进行冷却。3.根据权利要求1所述的热封线同步输送制袋机，其特征在于：所述储料辊组（3）与热封输送装置（7）之间设有间歇送膜辊组（4），所述间歇送膜辊组（4）包括有上间歇送膜辊与下间歇送膜辊。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁善玉，潘孝华，余建敏，薛道良，
申请(专利权)人：浙江超伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：