树脂自动包装机制造技术

技术编号:19919364 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-29 00:15
本实用新型专利技术公开了一种树脂自动包装机,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有支撑座,所述支撑座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却气体喷射管道,所述转筒的右端连接输送管道,所述输送管道连接导料管道,所述导料管道的下方设有称量筒,所述称量筒内设有称量挡板,所述称量挡板铰接在称量筒的侧壁上,且一端位于电磁铁吸附盘上方,且电磁铁吸附盘筒通过信号线连接主控制器,所述称量筒的下方设有接料通道。本实用新型专利技术结构简单,树脂包装搬运方便,且便于进行覆膜密封的,码垛方便。

【技术实现步骤摘要】
树脂自动包装机
本技术涉及一种包装机
,具体是一种树脂自动包装机。
技术介绍
包装产品涉及到日常生活的方方面面,平时吃的瓜子、花生、买的衣物、邮局邮寄的物品等大部分都采用包装袋独立包装。现有的一些企业还采用人工取袋、装填、封口等方法进行产品的装袋操作,这样操作起来效率较低且人工成本较高;当然也有一些企业采用包装袋的输送机构进行包装袋的传送,然后再通过人工装袋及封口操作,现有的该种技术中包装袋的传送速度与产品的装填速度往往难以掌握一致,使得包装工作也难以快速进行。简单来说,包装机就是把产品包装起来的机器,起着保护、美观的作用,使得运输等过程中对产品进行外观或结构的保护,防止产品的损坏。包装机主要分2个方面:1、流水线式整体生产包装,2、产品外围包装设备。对于流水线式整体生产包装能够优先缩短包装时间,提高包装效率,提高企业的经济效益。但是有些产品在流水线式整体包装过程中需要人工将产品放入包装容器中,这样操作较浪费时间,且常会产生操作失误,导致产品的破损或包装不合规范等问题,降低了包装效率,对企业的经济效益具有不利的影响,通过机械化的手段将多种物料混合包装进同一袋子的技术一直是包装领域的一个难题。现有技术中,树脂在进行输送包装过程中容易出现密封性差导致,树脂的品质下降。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种结构简单,树脂包装搬运方便,且便于进行覆膜密封的,码垛方便的树脂自动包装机。本技术解决技术问题提供如下方案:一种树脂自动包装机,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有支撑座,所述支撑座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却气体喷射管道,所述转筒的右端连接输送管道,所述输送管道连接导料管道,所述导料管道的下方设有称量筒,所述称量筒内设有称量挡板,所述称量挡板铰接在称量筒的侧壁上,且一端位于电磁铁吸附盘上方,且电磁铁吸附盘筒通过信号线连接主控制器,所述称量筒的下方设有接料通道,所述接料通道的左端设有箱体下落通道,所述下落通道的侧壁上设有推箱气缸,所述推箱气缸的活塞杆端部设有推板,所述接料通道的下方设有输送装置,所述接料通道的尾部设有凹槽,所述凹槽内设有顶板,所述顶板的下端连接顶升气缸,所述顶升气缸的上方设有搬运卡爪,所述搬运卡爪通过连杆转动安装在支撑柱上,所述支撑柱上设有压紧气缸,所述压紧气缸的下端连接有扣罩,所述扣罩的下方设有密封薄膜,所述压紧气缸的下方设有堆料板,所述堆料板的下方设有堆料板的下方设有气缸。所述导料管道的一端连接有滑块,所述滑块连接液压缸,所述导料管道的下端侧壁上设有铰接柱,所述铰接柱上铰接有调节气缸。本技术在输送管道上连接有转筒,在转筒的侧壁上设有冷却气体喷射管道,低温确保物料的稳定性,在冷却气体喷射管道的端部设有温度传感器,这样通过温度传感器可以实现物料温度的精确检测,输送管道的一端连接导料管,且导料管通过气缸铰接可实现转动,且在接料筒的下方设有称重筒,在称重筒内设有称量板,且称量板的端部通过电磁铁吸附盘,且电磁铁吸附盘的吸力可以预先设定,这样可以按照称量的需要进行物料重量的设定,达到预先设定的重量后可以下落,实现自动包装称量,且在称量板的上方设有限位挡板,在下料通道的下方设有包装箱,且在包装箱的一侧设有推料气缸,且在下料通道的一端设有顶升气缸,在顶升气缸的上方设有搬运卡爪,通过搬运卡爪可以将箱体搬运至码垛箱内,且在箱体上方设有密封膜,这样起到密封作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一种树脂自动包装机,包括支架1,所述支架1上固定安装有支撑座2,所述支撑座2上转动安装有转筒3,所述转筒3的左端设有进料口4,所述进料口4内设有冷却气体喷射管道5,所述转筒3的右端连接输送管道6,所述输送管道连接导料管道6,所述导料管道6的下方设有称量筒7,所述称量筒7内设有称量挡板8,所述称量挡板8铰接在称量筒7的侧壁上,且一端位于电磁铁吸附盘9上方,且电磁铁吸附盘9筒通过信号线连接主控制器10,所述称量筒7的下方设有接料通道11,所述接料通道11的左端设有箱体下落通道12,所述下落通道12的侧壁上设有推箱气缸13,所述推箱气缸13的活塞杆端部设有推板14,所述接料通道11的下方设有输送装置15,所述接料通道11的尾部设有凹槽16,所述凹槽16内设有顶板17,所述顶板17的下端连接顶升气缸18,所述顶升气缸18的上方设有搬运卡爪19,所述搬运卡爪19通过连杆转动安装在支撑柱20上,所述支撑柱20上设有压紧气缸21,所述压紧气缸21的下端连接有扣罩22,所述扣罩22的下方设有密封薄膜23,所述压紧气缸21的下方设有堆料板24,所述堆料板24的下方设有堆料板的下方设有气缸25。所述导料管道6的一端连接有滑块26,所述滑块26连接液压缸27,所述导料管道6的下端侧壁上设有铰接柱28,所述铰接柱上铰接有调节气缸29。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂自动包装机,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有支撑座,所述支撑座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却气体喷射管道,所述转筒的右端连接输送管道,所述输送管道连接导料管道,所述导料管道的下方设有称量筒,所述称量筒内设有称量挡板,所述称量挡板铰接在称量筒的侧壁上,且一端位于电磁铁吸附盘上方,且电磁铁吸附盘筒通过信号线连接主控制器,所述称量筒的下方设有接料通道,所述接料通道的左端设有箱体下落通道,所述下落通道的侧壁上设有推箱气缸,所述推箱气缸的活塞杆端部设有推板,所述接料通道的下方设有输送装置,所述接料通道的尾部设有凹槽,所述凹槽内设有顶板,所述顶板的下端连接顶升气缸,所述顶升气缸的上方设有搬运卡爪,所述搬运卡爪通过连杆转动安装在支撑柱上,所述支撑柱上设有压紧气缸,所述压紧气缸的下端连接有扣罩,所述扣罩的下方设有密封薄膜,所述压紧气缸的下方设有堆料板,所述堆料板的下方设有堆料板的下方设有气缸。

【技术特征摘要】
1.一种树脂自动包装机,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有支撑座,所述支撑座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却气体喷射管道,所述转筒的右端连接输送管道,所述输送管道连接导料管道,所述导料管道的下方设有称量筒,所述称量筒内设有称量挡板,所述称量挡板铰接在称量筒的侧壁上,且一端位于电磁铁吸附盘上方,且电磁铁吸附盘筒通过信号线连接主控制器,所述称量筒的下方设有接料通道,所述接料通道的左端设有箱体下落通道,所述下落通道的侧壁上设有推箱气缸,所述推箱气缸的活塞杆端部设有推...

【专利技术属性】
技术研发人员:付大方沈亮亮廖呈凤付家添
申请(专利权)人:合肥新思路智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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