一种切削型金刚石刀具及其制备方法技术

技术编号:19917820 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-28 23:54
本发明专利技术涉及一种切削型金刚石刀具及其制备方法,所述切削型金刚石刀具通过向金属结合剂粉末中添加高硅铝合金添加剂,利用高硅铝合金添加剂在热压烧结期间,低于热压烧结温度峰值,于577℃时可预先熔化成液态,一方面,所述液态可渗入金属结合剂粉末和金刚石磨料颗粒间的界面起到润滑剂的作用,另一方面,所述液态中的铝既有脱氮剂和脱氧剂的作用,又可在800℃时,通过对金刚石磨料的润湿,在金刚石磨料表面形成碳化物相,以钉扎的形式构成金刚石与金属结合剂之间粘接的桥梁。最终制备得到的切削型金刚石刀具,在同样烧结温度条件下烧结坯致密度和其它各项机械性能指标显著提高,从而大幅提高了金刚石刀具的切削性能并延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种切削型金刚石刀具及其制备方法
本专利技术属于粉末冶金
,具体涉及一种切削型金刚石刀具及其制备方法。
技术介绍
锯切或钻进类金刚石刀具主要由锯切或钻进类金刚石磨料和金属结合剂组成,近年来因金刚石合成技术和刀具制作技术快速发展,降低了刀具成本,导致了石材、玻璃、混凝土等加工领域的刀具成本大幅下降,转而促进了金刚石刀具的广泛应用。对于在石材、玻璃、陶瓷、混凝土和沥青等建筑材料和基础建设中所使用的锯切或钻进类金刚石刀具而言,适合的金属结合剂包括钴基结合剂、镍基结合剂和铁基结合剂,从降低成本和可获取性来讲,目前铁基结合剂占了主流地位。在这些结合剂体系的烧结中,是典型的固相烧结,即由颗粒重排、气孔填充、晶粒生长等阶段组成,普遍存在烧结温度偏高或烧结坯致密度偏低的现象。固相烧结主要靠扩散传质,相对于液相烧结的熔体传质而言,在同样温度、压力和时间下获得高致密度更为困难。当前,锯切或钻进类金刚石刀具的制造工艺是粉末冶金热压成型工艺,工艺的主要参数是烧结(峰值)温度、压强和烧结时间。工艺参数选择,主要围绕压坯高度或压坯的致密度和烧结成本。因此,烧结温度要尽可能低,来防止金刚石性能降级和节约电力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削型金刚石刀具,其特征在于,原料组分包括:3‑10重量份金刚石磨料、90‑97重量份金属结合剂粉末;所述金属结合剂粉末包括5‑20%的高硅铝合金添加剂;所述高硅铝合金添加剂由硅和铝组成,其中,所述硅含量占50‑70%。

【技术特征摘要】
1.一种切削型金刚石刀具,其特征在于,原料组分包括:3-10重量份金刚石磨料、90-97重量份金属结合剂粉末;所述金属结合剂粉末包括5-20%的高硅铝合金添加剂;所述高硅铝合金添加剂由硅和铝组成,其中,所述硅含量占50-70%。2.根据权利要求1所述的切削型金刚石刀具,其特征在于,所述高硅铝合金添加剂为球形粉末。3.根据权利要求2所述的切削型金刚石刀具,其特征在于,所述球形粉末的平均粒径为20-200μm。4.根据权利要求1所述的切削型金刚石刀具,其特征在于,所述切削型金刚石刀具为锯切或钻进类金刚石刀具。5.根据权利要求4所述的切削型金刚石刀具,其特征在于,所述锯切或钻进类金刚石刀具为锯片、钻头、砂轮、磨辊。6.一种制备权利要求1-5任一项所述切削型金刚石刀具的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珮豪彭波
申请(专利权)人:天津百恩威新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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