【技术实现步骤摘要】
一种用于旋压设备的自动上料设备
本专利技术涉及旋压设备
，尤其涉及一种用于旋压设备的自动上料设备。
技术介绍
旋压技术作为一种低成本、高效率的零件成型工艺方法，已经被广泛应用于机械加工行业中，旋压机是旋压技术中不可缺少的工具。现有旋压机在生产中大多是通过人工手动将原料送入旋压机进行加工，该种生产方式倚靠人工进行上料作业，生产效率较低且存在较大的安全风险，同时该种生产方式也不便于多台立式旋压机设备的连线统一生产管理。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于旋压设备的自动上料设备。本专利技术提出的一种用于旋压设备的自动上料设备，包括箱体，箱体内部设有进料架，进料架包括若干个等间距设置的V形架，任意相邻的两个V形架均通过弧形架连接，V形架底部固定在箱体内壁上，弧形架底部固定在箱体内壁上，V型架设有V型进料通道，弧形架设有弧形进料通道，V型进料通道与弧形进料通道连通形成工件进料通道，处于最上方的V型架设有进料口，处于最下方的V型架设有出料口，出料口下方设有挡板，挡板与箱体内壁之间预留间隙形成分料通道，分料通道内设有分料机构，分料机构包括第一...
【技术保护点】
1.一种用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内部设有进料架，进料架包括若干个等间距设置的V形架，任意相邻的两个V形架均通过弧形架连接，V形架底部固定在箱体(1)内壁上，弧形架底部固定在箱体(1)内壁上，V型架设有V型进料通道(2)，弧形架设有弧形进料通道(3)，V型进料通道(2)与弧形进料通道(3)连通形成工件进料通道，处于最上方的V型架设有进料口(4)，处于最下方的V型架设有出料口(5)，出料口(5)下方设有挡板(6)，挡板(6)与箱体(1)内壁之间预留间隙形成分料通道，分料通道内设有分料机构，分料机构包括第一固定板(7)、第二固定板(8)、...
【技术特征摘要】
1.一种用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内部设有进料架，进料架包括若干个等间距设置的V形架，任意相邻的两个V形架均通过弧形架连接，V形架底部固定在箱体(1)内壁上，弧形架底部固定在箱体(1)内壁上，V型架设有V型进料通道(2)，弧形架设有弧形进料通道(3)，V型进料通道(2)与弧形进料通道(3)连通形成工件进料通道，处于最上方的V型架设有进料口(4)，处于最下方的V型架设有出料口(5)，出料口(5)下方设有挡板(6)，挡板(6)与箱体(1)内壁之间预留间隙形成分料通道，分料通道内设有分料机构，分料机构包括第一固定板(7)、第二固定板(8)、第一分料板(9)、第二分料板(10)、第一驱动机构(17)(11)和第二驱动机构(18)，第一固定板(7)、第二固定板(8)相对布置且第一固定板(7)、第二固定板(8)均固定在挡板(6)上，第一分料板(9)、第二分料板(10)设置在第一固定板(7)与第二固定板(8)之间，第一分料板(9)、第二分料板(10)底部均铰接安装在挡板(6)上，第一分料板(9)与第一固定板(7)之间形成第一分料通道(12)，第二分料板(10)与第二固定板(8)之间形成第二分料通道(13)，第一驱动机构(17)与第一分料板连接用于驱动第一分料板转动，第二驱动机构(18)与第二分料板连接用于驱动第二分料板转动，第一分料通道(12)下方设有固定在箱体(1)底板上的第一托料板(14)，第二分料通道(13)下方设有固定在箱体(1)底板上的第二托料板(15)，箱体(1)侧壁靠近第一托料板(14)、第二托料板(15)位置处设有卸料口(32)，箱体(1)底板上与第一托料板(14)、第二托料板(15)相对应位置分别设有第一推料组件、第二推料组件。2.根据权利要求1所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，第一推料组件包括第一推板(16)和第三驱动机构(19)，第三驱动机构(19)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯沉冲，左勤平，陶佳月，
申请(专利权)人：芜湖固高自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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