一种贴膜机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种贴膜机，包括：机座、设置于所述机座内的控制器及电连接所述控制器的驱动电机，所述机座上部设有工作平台，所述工作平台中部设有支架，所述支架设有第一贴膜辊组件，所述工作平台对应所述第一贴膜辊下方设有一凹槽，所述凹槽嵌入设有第二贴膜辊组件，所述第二贴膜辊组件通过所述驱动电机驱动运转。实施本实用新型专利技术的贴膜机手机平板零部件快速贴膜，自动收集膜料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机
本技术涉及贴膜领域，特别涉及一种贴膜机。
技术介绍
随着国民经济的快速发展和工业现代化水平的不断提高，现代企业对生产效率的要求也越来越高。目前，手机生产加工过程中，壳体贴保护膜或装饰膜的加工工序往往是由工人将保护膜贴在手机壳上中，然后用刀片将保护膜或装饰膜切断，再收集产品，这种采用人工贴膜的加工方式，其成本很高，产品质量并不稳定，而且效率很低，严重影响了企业在市场中的竞争力。
技术实现思路
为了解决以上的问题，本技术提供了一种能实现的手机壳快速贴膜且料膜自动分离的贴膜机。本技术的技术方案是这样实现的：本技术公开了一种贴膜机，包括：机座、设置于所述机座内的控制器及电连接所述控制器的驱动电机，所述机座上部设有工作平台，所述工作平台中部设有支架，所述支架设有第一贴膜辊组件，所述工作平台对应所述第一贴膜辊下方设有一凹槽，所述凹槽嵌入设有第二贴膜辊组件，所述第二贴膜辊组件通过所述驱动电机驱动运转。进一步地，所述第一贴膜辊组件包括：压轮、设置所述压轮两端的轴承及固定每个轴承的轴承座，每一所述轴承座设有定位螺栓，所述定位螺栓用于定位紧固该轴承。进一步地，所述压轮包括钢轴及套装设置所述钢轴上的硅胶滚轮。进一步地，所述贴膜机还包括设置于所述支架顶端用于收集卷膜料带的收料装置。实施本技术的一种贴膜机，具有以下有益的技术效果：本技术的贴膜机通过控制器连接驱动电机，驱动电机带动贴膜辊转动，实现手机壳贴膜的膜料自动分离，该装置结构简单，便于维护，操作较为简单，还降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的贴膜机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术的实施例的一种贴膜机100，包括：机座1、设置于机座1内的控制器(未画出)及电连接控制器的驱动电机(未画出)，机座1上部设有工作平台2，工作平台2中部设有支架3，支架3设有第一贴膜辊组件4，工作平台2对应第一贴膜辊4下方设有一凹槽5，凹槽5嵌入设有第二贴膜辊组件6，第二贴膜辊组件6通过驱动电机驱动运转。第一贴膜辊组件4包括：压轮41、设置压轮41两端的轴承(未画出)及固定每个轴承的轴承座42，每一轴承座42设有定位螺栓43，定位螺栓43用于定位紧固该轴承。压轮41包括钢轴及套装设置钢轴上的硅胶滚轮。贴膜机100还包括设置于支架3顶端用于收集卷膜料带的收料装置7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜机，包括：机座、设置于所述机座内的控制器及电连接所述控制器的驱动电机，其特征在于，所述机座上部设有工作平台，所述工作平台中部设有支架，所述支架设有第一贴膜辊组件，所述工作平台对应所述第一贴膜辊下方设有一凹槽，所述凹槽嵌入设有第二贴膜辊组件，所述第二贴膜辊组件通过所述驱动电机驱动运转。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，包括：机座、设置于所述机座内的控制器及电连接所述控制器的驱动电机，其特征在于，所述机座上部设有工作平台，所述工作平台中部设有支架，所述支架设有第一贴膜辊组件，所述工作平台对应所述第一贴膜辊下方设有一凹槽，所述凹槽嵌入设有第二贴膜辊组件，所述第二贴膜辊组件通过所述驱动电机驱动运转。2.根据权利要求1所述的贴膜机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙太忠，
申请(专利权)人：深圳市喆兴塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44