高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，属于吹塑模具技术领域。它包括第一定模板、第一动模板、第二定模板和第二动模板，第一动模板和第二动模板上分别连接有第一竖向连杆和第二竖向连杆，所述的第一竖向连杆和第二竖向连杆分别通过第一横向连杆和第二横向连杆连接第一斜滑块和第二斜滑块，合模轴上套设有与合模轴固定且能与第一斜滑块和第二斜滑块接触的下底机构。本实用新型专利技术的两块动模板同时移动合模，也即双合模，与双合模联动下底机构即双联动下底，合模速度比单合模速度提高一倍，取消了下底动作节省了下底时间。

【技术实现步骤摘要】
高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构
本技术属于吹塑模具
，涉及一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构。
技术介绍
在吹塑时，需要进行合模，合模完成后才能进行吹塑作业，合模时是通过两块动模板的运动与底模接触后形成合模。目前的底模只能与单侧合模机构联动，这是因为，当两个动模板的合模速度不同时，动模板会与底模会发生撞模，导致模具损坏，存在较大的缺陷，而单侧合模的合模效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，包括第一定模板、第一动模板、第二定模板和第二动模板，第一定模板和第二定模板固定在合模轴上，第一动模板和第二动模板套设在合模轴上并与合模轴活动连接，且所述的第一动模板和第二动模板位于第一定模板和第二定模板之间，第一定模板和第一动模板之间用第一铰接件连接，第二定模板和第二动模板之间用第二铰接件连接，所述的第一动模板和第二动模板上分别连接有第一竖向连杆和第二竖向连杆，所述的第一竖向连杆和第二竖向连杆分别通过第一横向连杆和第二横向连杆连接第一斜滑块和第二斜滑块，合模轴上固定连接有下底机构，当第一斜滑块和/或第二斜滑块接触下底机构时，所述的第一斜滑块和/或第二斜滑块能驱动下底机构沿竖直方向往下运动。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的下底机构包括底模板组件，所述的底模板组件上设有与第一斜滑块和第二斜滑块位置相对应的滚轮，当所述的第一斜滑块和/或第二斜滑块与滚轮接触后，所述的第一斜滑块和/或第二斜滑块能推动滚轮沿竖直方向向下运动从而带动底模板组件沿竖直方向向下运动。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的第一斜滑块和第二斜滑块底部设有能与滚轮相接触的斜面，所述的底模板组件包括底模安装板，以及固定在底模安装板下表面上的底模，所述的滚轮设置在底模安装板上方，底模安装板连接有导向轴组件，所述的导向轴组件插入到底模架中与底模架活动连接，底模架套设在合模轴上与合模轴固定连接。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的导向轴组件包括呈矩形设置的四根导向轴，导向轴底部与底模安装板固定连接。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的底模架底部设有两条相互平行的滑轨，第一斜滑块和第二斜滑块分别固定连接有第一直线滑块和第二直线滑块，所述的第一直线滑块和第二直线滑块分别与一条滑轨滑动连接。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，导向轴顶部膨大形成凸出部，所述的导向轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在底模架的上表面上和导向轴的凸出部上。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，第一斜滑块和第二斜滑块交错设置，所述的滚轮有两个且分别与第一斜滑块和第二斜滑块相对应。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的底模安装板的上表面固定有滚轮安装板，两个滚轮分别位于滚轮安装板的两端。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的第一动模板和第二动模板上分别固定有第一模腔和第二模腔。在上述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构中，所述的第一铰接件包括连接第一定模板的第一铰接柱和连接第一动模板的第二铰接柱，第一铰接柱和第二铰接柱相互铰接，第二铰接件包括连接第二定模板的第三铰接柱和连接二动模板的第四铰接柱，第三铰接柱和第四铰接柱相互铰接。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的两块动模板同时移动合模/开模，也即双合模，合/开模速度比单合模速度提高一倍。2、合模时采用带斜面的斜滑块与滚轮的联动，可实现底模下底。开模时利用弹簧的压缩力，并配合斜滑块的运动，可实现底模升底。做到与合/开模联动，节省了下底时间和下底气缸。3、本技术在合/开模过程中能防止撞模，在做到高安全性的前提下，提高了设备的产能，降低了能耗。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术开模状态下的结构示意图；图2是本技术合模状态下的结构示意图；图3是图1另一个方向的结构示意图。图中，第一定模板1、第一动模板2、第二定模板3、第二动模板4、合模轴5、第一铰接件6、第二铰接件7、第一竖向连杆8、第二竖向连杆9、第一横向连杆10、第二横向连杆11、第一斜滑块12、第二斜滑块13、下底机构14、底模板组件15、滚轮16、底模安装板17、底模18、导向轴组件19、底模架20、导向轴21、滑轨22、第一直线滑块23、第二直线滑块24、弹簧25、滚轮安装板26、第一模腔27、第二模腔28、第一铰接柱29、第二铰接柱30、第三铰接柱31、第四铰接柱32。具体实施方式如图1和图2所示，一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，包括第一定模板1、第一动模板2、第二定模板3和第二动模板4，的第一动模板2和第二动模板4上分别固定有第一模腔27和第二模腔28。第一定模板1和第二定模板3固定在合模轴5的两个端部上，第一动模板2和第二动模板4套设在合模轴5上并与合模轴5活动连接，第一动模板2和第二动模板4可沿合模轴5轴向移动，且所述的第一动模板2和第二动模板4位于第一定模板1和第二定模板3之间，优选方案，合模轴5有四根并呈矩形排列，第一定模板1和第一动模板2之间用第一铰接件6连接，第二定模板3和第二动模板4之间用第二铰接件7连接。第一铰接件6包括连接第一定模板1的第一铰接柱29和连接第一动模板2的第二铰接柱30，第一铰接柱29和第二铰接柱30相互铰接，第二铰接件7包括连接第二定模板3的第三铰接柱31和连接第二动模板4的第四铰接柱32，第三铰接柱31和第四铰接柱32相互铰接。所述的第一动模板2和第二动模板4上分别连接有第一竖向连杆8和第二竖向连杆9，第一铰接件6和第二铰接件7一方面用于连接，另一方面可伸缩，所述的第一竖向连杆8和第二竖向连杆9分别通过第一横向连杆10和第二横向连杆11连接第一斜滑块12和第二斜滑块13，合模轴5上固定连接有下底机构14，当第一斜滑块12和/或第二斜滑块13接触下底机构14时，所述的第一斜滑块12和/或第二斜滑块13能驱动下底机构沿竖直方向往下运动。在合模时，第一动模板2和第二动模板4相互靠近进行合模，沿合模轴5移动，当第一斜滑块12和/或第二斜滑块13与下底机构14接触后，就会推动下底机构14沿竖直方向向下滑动，也即，即便有一块动模板运动速度较慢，另一块动模板也能带动下底机构14向下运动，从而防止运动速度较慢的动模板上的模腔与下底机构14上的底模发生撞击，也即能防止撞模，这样，两个动模板可同时动作，合模效率提高一倍。具体的说，下底机构14包括底模板组件15，所述的底模板组件15上设有与第一斜滑块12和第二斜滑块13位置相对应的滚轮16，第一斜滑块12和第二斜滑块13接触滚轮16后形成滚动摩擦，当所述的第一斜滑块12和/或第二斜滑块13与滚轮16接触后，所述的第一斜滑块12和/或第二斜滑块13能推动滚轮沿竖直方向向下运动从而带动底模板组件15沿竖直方向向下运动。本实施例中，推动底模板组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，包括第一定模板(1)、第一动模板(2)、第二定模板(3)和第二动模板(4)，第一定模板(1)和第二定模板(3)固定在合模轴(5)上，第一动模板(2)和第二动模板(4)套设在合模轴(5)上并与合模轴(5)活动连接，且所述的第一动模板(2)和第二动模板(4)位于第一定模板(1)和第二定模板(3)之间，其特征在于，第一定模板(1)和第一动模板(2)之间用第一铰接件(6)连接，第二定模板(3)和第二动模板(4)之间用第二铰接件(7)连接，所述的第一动模板(2)和第二动模板(4)上分别连接有第一竖向连杆(8)和第二竖向连杆(9)，所述的第一竖向连杆(8)和第二竖向连杆(9)分别通过第一横向连杆(10)和第二横向连杆(11)连接第一斜滑块(12)和第二斜滑块(13)，合模轴(5)上固定连接有下底机构(14)，当第一斜滑块(12)和/或第二斜滑块(13)接触下底机构(14)时，所述的第一斜滑块(12)和/或第二斜滑块(13)能驱动下底机构()沿竖直方向往下运动。

【技术特征摘要】
1.一种高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，包括第一定模板(1)、第一动模板(2)、第二定模板(3)和第二动模板(4)，第一定模板(1)和第二定模板(3)固定在合模轴(5)上，第一动模板(2)和第二动模板(4)套设在合模轴(5)上并与合模轴(5)活动连接，且所述的第一动模板(2)和第二动模板(4)位于第一定模板(1)和第二定模板(3)之间，其特征在于，第一定模板(1)和第一动模板(2)之间用第一铰接件(6)连接，第二定模板(3)和第二动模板(4)之间用第二铰接件(7)连接，所述的第一动模板(2)和第二动模板(4)上分别连接有第一竖向连杆(8)和第二竖向连杆(9)，所述的第一竖向连杆(8)和第二竖向连杆(9)分别通过第一横向连杆(10)和第二横向连杆(11)连接第一斜滑块(12)和第二斜滑块(13)，合模轴(5)上固定连接有下底机构(14)，当第一斜滑块(12)和/或第二斜滑块(13)接触下底机构(14)时，所述的第一斜滑块(12)和/或第二斜滑块(13)能驱动下底机构()沿竖直方向往下运动。2.根据权利要求1所述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，其特征在于，所述的下底机构(14)包括底模板组件(15)，所述的底模板组件(15)上设有与第一斜滑块(12)和第二斜滑块(13)位置相对应的滚轮(16)，当所述的第一斜滑块(12)和/或第二斜滑块(13)与滚轮(16)接触后，所述的第一斜滑块(12)和/或第二斜滑块(13)能推动滚轮沿竖直方向向下运动从而带动底模板组件(15)沿竖直方向向下运动。3.根据权利要求2所述的高速直线式吹瓶机用双合模双联动下底机构，其特征在于，所述的第一斜滑块(12)和第二斜滑块(13)底部设有能与滚轮(16)相接触的斜面，所述的底模板组件(15)包括底模安装板(17)，以及固定在底模安装板(17)下表面上的底模(18)，所述的滚轮(16)设置在底模安装板(17)上方，底模安装板(17)连接有导向轴组件(19)，所述的导向轴组件(19)插入到底模架(20)中与底模架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志伟，
申请(专利权)人：台州市黄岩业康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33