生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，属于吹塑技术领域。它包括两个置于待加热的管坯两侧的加热架，所述的加热架包括灯管座，以及固定在灯管座上的加热管，在灯管座上设有能阻挡加热管侧部的侧壁遮挡板组件，所述的侧壁遮挡板组件具有朝向待加热的管坯的加热开口，所述的加热开口的两端分别设有一块端部遮挡板。本实用新型专利技术使管坯的表面温度分布与异形瓶的形状相匹配，让异形瓶的角落分配到更多的坯料，吹制成厚薄均匀高品质的产品。

【技术实现步骤摘要】
生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构
本技术属于吹塑
，涉及一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构。
技术介绍
管坯需要先加热，之后再吹塑形成需要的瓶子，现有技术的烘箱，在加热管坯时，是不定向加热，也即对整个管坯进行加热，整个管坯受热均匀，当需要制作大长宽比异型PET塑料瓶时，由于管坯整体受热均匀，无法让坯料分布到异形瓶的长向，造成异形瓶吹不成型。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，包括两个置于待加热的管坯两侧的加热架，所述的加热架包括灯管座，以及固定在灯管座上的加热管，在灯管座上设有能阻挡加热管侧部的侧壁遮挡板组件，所述的侧壁遮挡板组件具有朝向待加热的管坯的加热开口，所述的加热开口的两端分别设有一块端部遮挡板。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的加热开口的中心线与灯管座的轴心线平行。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的侧壁遮挡板组件包括分别与灯管座可拆卸连接的左挡板和右挡板，加热管位于左挡板和右挡板中间。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的左挡板和右挡板用螺紧件可拆卸的连接在灯管座上从而使左挡板和右挡板能相互靠近或相互远离。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的左挡板和右挡板上分别设有若干横向调节槽，所述的横向调节槽内设有与灯管座螺接的横向调节螺母。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的左挡板和右挡板分别包括相互连接的竖直挡板和端面挡板，左挡板和右挡板上的端面挡板之间形成加热开口。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的端部遮挡板可拆卸的连接在侧壁遮挡板组件上。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的端部遮挡板可拆卸的连接在左挡板和/或右挡板的端面挡板上。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的端部遮挡板上设有纵向调节槽，所述的纵向调节槽内设有与左挡板和/或右挡板螺接的纵向调节螺母。在上述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构中，所述的灯管座上设有加热支架，加热管固定在加热支架上。与现有的技术相比，本技术的优点在于：使管坯的表面温度分布与异形瓶的形状相匹配，让异形瓶的角落分配到更多的坯料，吹制成厚薄均匀高品质的产品。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图；图4是异型PET塑料瓶的示意图。图中，加热架1、灯管座2、加热管3、侧壁遮挡板组件4、加热开口5、端部遮挡板6、左挡板7、右挡板8、横向调节槽9、横向调节螺母10、竖直挡板11、端面挡板12、纵向调节槽13、纵向调节螺母14、加热支架15、管坯100、高温部位101。具体实施方式如图3所示，一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，包括两个置于待加热的管坯100两侧的加热架1，结合图2所示，所述的加热架1包括灯管座2，以及固定在灯管座2上的加热管3，加热管3可采用石英加热管或电热丝等，在灯管座2上设有能阻挡加热管3侧部的侧壁遮挡板组件4，所述的侧壁遮挡板组件4具有朝向待加热的管坯100的加热开口5，再结合图1所示，所述的加热开口5的两端分别设有一块端部遮挡板6。现有技术的烘箱，在加热管坯时，是不定向加热，也即对整个管坯进行加热，整个管坯受热均匀，当需要制作大长宽比异型PET塑料瓶时，由于管坯整体受热均匀，无法让坯料分布到异形瓶的长向，造成异形瓶吹不成型。本技术，采用定向加热，加热管3产生的热量从加热开口5中发出，直接加热管坯需要特殊加热的高温部位101，其余部位为低温区域，整个管坯的温度分布不均匀，在高温部位101形成高温，使该高温部位的坯料能够分配到其他角落，从而能够吹制成厚薄均匀高品质的产品。加热开口5根据管坯的朝向设置，当管坯呈竖直设置时，加热开口5也呈竖直设置，当管坯倾斜时，加热开口5也可以倾斜设置，或者，可以根据管坯需要加热的部位，对加热开口的倾斜度进行调节，优选方案，加热开口5的中心线与灯管座2的轴心线平行，通过调节灯管座2的倾斜方向，即可方便调整加热开口5的倾斜方向。结合图2所示，侧壁遮挡板组件4包括分别与灯管座2可拆卸连接的左挡板7和右挡板8，加热管3位于左挡板7和右挡板8中间。左挡板7和右挡板8用螺紧件可拆卸的连接在灯管座2上从而使左挡板7和右挡板8能相互靠近或相互远离。在本实施例中，左挡板7和右挡板8上分别设有若干横向调节槽9，横向调节槽9可以设置若干个并相互平行，所述的横向调节槽9内设有与灯管座2螺接的横向调节螺母10。调整横向调节螺母10在横向调节槽9中的位置，可以调节左挡板7和右挡板8在灯管座2上的位置，从而调节加热开口5的大小和位置。左挡板7和右挡板8分别包括相互连接的竖直挡板11和端面挡板12，左挡板7和右挡板8上的端面挡板12之间形成加热开口5。竖直挡板11底部弯折后与灯管座2螺接。横向调节槽9开设在竖直挡板11底部弯折部上。端部遮挡板6可拆卸的连接在侧壁遮挡板组件4上，可以沿竖直方向上下移动，从而遮挡加热开口5的两个端部，用于调节加热开口5的长度，使加热开口适合不同长度的管坯。具体的说，端部遮挡板6可拆卸的连接在左挡板7和/或右挡板8的端面挡板12上。端部遮挡板6上设有纵向调节槽13，所述的纵向调节槽13内设有与左挡板7和/或右挡板8螺接的纵向调节螺母14。优选方案，端部遮挡板6只设置在其中一块挡板上，从而便于调节。灯管座2上设有加热支架15，加热管3固定在加热支架15上。加热支架15上可设置与加热管3相配适的凹槽，便于加热管3的安装和固定。本技术的工作原理是：通过调节横向调节螺母10调整两个端部遮挡板6之间的距离，从而形成宽度合适的加热开口5，该加热开口5朝向管坯100需要高温加热的区域，通过调节纵向调节螺母14，调节两块端部遮挡板6之间的距离，使加热开口5长度与管坯长度配适。开启加热管3，加热管3通过加热开口5对管坯需要高温加热的部位形成直射加热，该区域的坯料形成易流动坯料，通过吹塑流到各个角落，形成如图4所示的厚薄均匀的异型PET塑料瓶。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了加热架1、灯管座2、加热管3、侧壁遮挡板组件4、加热开口5、端部遮挡板6、左挡板7、右挡板8、横向调节槽9、横向调节螺母10、竖直挡板11、端面挡板12、纵向调节槽13、纵向调节螺母14、加热支架15、管坯100、高温部位101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，包括两个置于待加热的管坯(100)两侧的加热架(1)，其特征在于，所述的加热架(1)包括灯管座(2)，以及固定在灯管座(2)上的加热管(3)，在灯管座(2)上设有能阻挡加热管(3)侧部的侧壁遮挡板组件(4)，所述的侧壁遮挡板组件(4)具有朝向待加热的管坯(100)的加热开口(5)，所述的加热开口(5)的两端分别设有一块端部遮挡板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，包括两个置于待加热的管坯(100)两侧的加热架(1)，其特征在于，所述的加热架(1)包括灯管座(2)，以及固定在灯管座(2)上的加热管(3)，在灯管座(2)上设有能阻挡加热管(3)侧部的侧壁遮挡板组件(4)，所述的侧壁遮挡板组件(4)具有朝向待加热的管坯(100)的加热开口(5)，所述的加热开口(5)的两端分别设有一块端部遮挡板(6)。2.根据权利要求1所述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，其特征在于，所述的加热开口(5)的中心线与灯管座(2)的轴心线平行。3.根据权利要求1所述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，其特征在于，所述的侧壁遮挡板组件(4)包括分别与灯管座(2)可拆卸连接的左挡板(7)和右挡板(8)，加热管(3)位于左挡板(7)和右挡板(8)中间。4.根据权利要求3所述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，其特征在于，所述的左挡板(7)和右挡板(8)用螺紧件可拆卸的连接在灯管座(2)上从而使左挡板(7)和右挡板(8)能相互靠近或相互远离。5.根据权利要求4所述的生产大长宽比异型PET塑料瓶的定向加热机构，其特征在于，所述的左挡板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志伟，
申请(专利权)人：台州市黄岩业康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33