一种双螺杆挤出机制造技术

技术编号:19917074 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-28 23:45
一种双螺杆挤出机,它涉及塑料熔融挤出制造设备领域。调速电机设置在机架的右部上,减速器设置在调速电机的上方,加料器设置在减速器的左侧,加料器的左侧设置有塑化装置,塑化装置的左侧设置有调速装置,调速装置设置在电气箱的上方,电气箱设置在机架的中间位置,料筒设置在调速装置的左侧,料筒外设置有加热冷切装置,排气口设置在料筒中部,料筒内部设置有两根螺杆,料筒左侧设置有过滤器,连接器连接着过滤器和机头,减震装置设置在机架底座,降噪装置在调速电机和减速器上均有设置,校直装置设置在机头口。本实用新型专利技术有益效果为:结构简单,提高效率,降低成本,保护环境,安全可靠,便于操作,具备调节转速的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机
本技术涉及塑料熔融挤出制造设备领域,具体涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。但是目前的双螺杆挤出机结构复杂,效率低下,生产成本高,环境污染严重,不够安全,操作不便,不具备调节转速等功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种双螺杆挤出机,结构简单,提高效率,降低成本,保护环境,安全可靠,便于操作,具备调节转速的功能。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机,其特征在于:它包含机架(1)、调速电机(2)、减速器(3)、加料器(4)、塑化装置(5)、调速装置(6)、电气箱(7)、料筒(8)、螺杆(9)、加热冷切装置(10)、排气口(11)、机头(12)、过滤器(13)、连接器(14)、减震装置(15)、降噪装置(16)、校直装置(17),所述调速电机(2)设置在机架(1)的右部端部位置上,减速器(3)设置在调速电机(2)的上方,加料器(4)设置在减速器(3)的左侧,加料器(4)的左侧设置有塑化装置(5),塑化装置(5)的左侧设置有调速装置(6),调速装置(6)设置在电气箱(7)的上方,电气箱(7)设置在机架(1)的中间位置,料筒...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机,其特征在于:它包含机架(1)、调速电机(2)、减速器(3)、加料器(4)、塑化装置(5)、调速装置(6)、电气箱(7)、料筒(8)、螺杆(9)、加热冷切装置(10)、排气口(11)、机头(12)、过滤器(13)、连接器(14)、减震装置(15)、降噪装置(16)、校直装置(17),所述调速电机(2)设置在机架(1)的右部端部位置上,减速器(3)设置在调速电机(2)的上方,加料器(4)设置在减速器(3)的左侧,加料器(4)的左侧设置有塑化装置(5),塑化装置(5)的左侧设置有调速装置(6),调速装置(6)设置在电气箱(7)的上方,电气箱(7)设置在机架(1)的中间位置,料筒(8)设置在调速装置(6)的左侧,料筒(8)外设置有多个加热冷切装置(10),排气口(11)设置在料筒(8)中部的上方,料筒(8)内部设置有两根螺杆(9),料筒(8)左侧设置有过滤器(13),连接器(14)连接着过滤器(13)和机头(12),减震装置(15)设置在机架(1)底座内部,降噪装置(16)在调速...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧善
申请(专利权)人:东莞市骏奎塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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