鞋底注射成型机制造技术

技术编号:19916856 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-28 23:42
本实用新型专利技术公开了一种鞋底注射成型机,包括机架、注胶机构和成型机构,所述成型机构包括上模座和下模座,所述下模座位于机架上,所述上模座位于下模座的正上方且和注胶机构连接,所述下模座包括模板和由模板上凸起设置的鞋底板,所述鞋底板上设有内凹的防滑纹槽,所述下模座外套设有清理罩,所述清理罩上设有与鞋底板形状大小相适配的开口槽,所述开口槽内设有与鞋底板上的防滑纹槽相适配的条形片,在清理罩的底部设有由气缸驱动的伸缩杆,所述伸缩杆呈收缩状态时,所述清理罩套设在下模座上,且与下模座的表面相贴合,鞋底板由开口槽延伸出,条形片嵌设于防滑纹槽内。改进后,提高了成型机构清洁的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
鞋底注射成型机
本技术涉及制鞋设备领域,更具体地说,它涉及一种鞋底注射成型机。
技术介绍
注射成型机,是压膜制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产,在制鞋领域内是很常见的设备。橡胶注射成型机在生产鞋底时,通过注胶机往成型模具注入橡胶实现成型,待鞋底成型后,再取出便能得到成品。在生产中,常常会发现,鞋底从成型模具中取出后,会有一些余料残留在成型模具内,工作人员需要手动将余料去除,特别是嵌设在鞋底防滑纹槽内的余料最难清除,需要借助工具才能完成清洁工作。这样的操作方式不但费时费力,降低工作效率,而且刚刚工作完的成型模具还未完全散热,容易对工作人员的手造成烫伤,存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种工作完成后清洁更加便捷的鞋底注射成型机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种鞋底注射成型机,包括机架、注胶机构和成型机构,其特征在于:所述成型机构包括上模座和下模座,所述下模座位于机架上,所述上模座位于下模座的正上方且和注胶机构连接,所述下模座包括模板和由模板上凸起设置的鞋底板,所述鞋底板上设有内凹的防滑纹槽,所述下模座外套设有清理罩,所述清理罩上设有与鞋底板形状大小相适配的开口槽,所述开口槽内设有与鞋底板上的防滑纹槽相适配的条形片,在清理罩的底部设有由气缸驱动的伸缩杆,所述伸缩杆呈收缩状态时,所述清理罩套设在下模座上,且与下模座的表面相贴合,鞋底板由开口槽延伸出,条形片嵌设于防滑纹槽内。本技术进一步设置为:所述条形片的两侧设有齿状结构,齿状结构的齿尖部分呈圆弧状设置。本技术进一步设置为:所述清理罩上设有供伸缩杆卡设的卡孔,所述伸缩杆的端部设有橡胶材质的卡球,通过卡球与卡孔的相配合实现伸缩杆与清理罩的可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案,成型机构在完成工作后,通过清理罩的升降,可以利用条形片将卡在鞋底板防滑纹槽内的余料清除,避免了需要借助工具清理的程序,使得操作更加便捷。残留的余料通过清理罩带离下模座,避免工作人员手的直接触碰,可以减少安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中a处放大图;图3为图1中b处放大图。1、机架;2、注胶机构;3、成型机构;30、上模座;31、下模座;310、鞋底板;311、防滑纹槽;4、清理罩;40、开口槽;41、条形片;42、卡孔;5、伸缩杆;50、卡球。具体实施方式参照图1至图3对本技术鞋底注射成型机实施例做进一步说明。一种鞋底注射成型机,包括机架1、注胶机构2和成型机构3,其特征在于:所述成型机构3包括上模座30和下模座31,所述下模座31位于机架1上,所述上模座30位于下模座31的正上方且和注胶机构2连接,所述下模座31包括模板和由模板上凸起设置的鞋底板310,所述鞋底板310上设有内凹的防滑纹槽311,所述下模座31外套设有清理罩4,所述清理罩4上设有与鞋底板310形状大小相适配的开口槽40,所述开口槽40内设有与鞋底板310上的防滑纹槽311相适配的条形片41,在清理罩4的底部设有由气缸驱动的伸缩杆5,所述伸缩杆5呈收缩状态时,所述清理罩4套设在下模座31上,且与下模座31的表面相贴合,鞋底板310由开口槽40延伸出,条形片41嵌设于防滑纹槽311内。所述条形片41的两侧设有齿状结构,齿状结构的齿尖部分呈圆弧状设置。所述清理罩4上设有供伸缩杆5卡设的卡孔42,所述伸缩杆5的端部设有橡胶材质的卡球50,通过卡球50与卡孔42的相配合实现伸缩杆5与清理罩4的可拆卸固定连接。在工作时,上模座30和下模座31紧密贴合,注胶机构2将胶注射于上模座30和下模座31没,成型冷却后,上模座30和下模座31打开,将鞋底取出,注射后的余料则会附在清理罩4上。然后气缸驱动伸缩杆5舒张,将清理罩4顶起,清理罩4离开下模座31,可以将下模座31上的部分余料带离。条形片41在运动时,可以将防滑纹槽311内卡设的余料带离,免去了借助工具才能清理的步骤。条形片41的两侧设有齿状结构,可以更加便捷得将余料掀起带出,将齿状结构的齿尖部分呈圆弧状设置,可以减少对防滑纹槽311内壁的摩擦。余料由清理罩4带出后,工作人员便可快速将清理罩4上的余料清除。气缸驱动收缩杆收缩,使得清理罩4恢复到原来的位置,设备则可以继续工作。清理罩4和伸缩杆5通过卡球50和卡口的方式固定连接,使得清理罩4为可拆卸的结构,方便对清理罩4的拆卸和维修工作。伸缩杆5固定在清理罩4的四周,可以提升清理罩4在升降使得稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种鞋底注射成型机,包括机架、注胶机构和成型机构,其特征在于:所述成型机构包括上模座和下模座,所述下模座位于机架上,所述上模座位于下模座的正上方且和注胶机构连接,所述下模座包括模板和由模板上凸起设置的鞋底板,所述鞋底板上设有内凹的防滑纹槽,所述下模座外套设有清理罩,所述清理罩上设有与鞋底板形状大小相适配的开口槽,所述开口槽内设有与鞋底板上的防滑纹槽相适配的条形片,在清理罩的底部设有由气缸驱动的伸缩杆,所述伸缩杆呈收缩状态时,所述清理罩套设在下模座上,且与下模座的表面相贴合,鞋底板由开口槽延伸出,条形片嵌设于防滑纹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底注射成型机,包括机架、注胶机构和成型机构,其特征在于:所述成型机构包括上模座和下模座,所述下模座位于机架上,所述上模座位于下模座的正上方且和注胶机构连接,所述下模座包括模板和由模板上凸起设置的鞋底板,所述鞋底板上设有内凹的防滑纹槽,所述下模座外套设有清理罩,所述清理罩上设有与鞋底板形状大小相适配的开口槽,所述开口槽内设有与鞋底板上的防滑纹槽相适配的条形片,在清理罩的底部设有由气缸驱动的伸缩杆,所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:项光刚
申请(专利权)人:温州市天钢机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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