预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：把手架、活动门、装置壳体、智能粉碎装置、支撑架、活动页，智能粉碎装置设于装置壳体的内部两者固定连接，活动门位于装置壳体的前端面同时与装置壳体相配合，支撑架垂直于装置壳体下端面的四个边角两者焊接成一体化结构，活动页位于活动门的左端两者采用间隙配合连接在一起，把手架设于活动门前表面的右端同时与活动门焊接成一体化结构，达到能够实现通过气压与离心力两者的反向运动和拍打板的往复运动，来预先改变大块原料的结构和充分粉碎饲料结构的目的。

【技术实现步骤摘要】
预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备
本专利技术涉及料粉碎领域，尤其是涉及到一种预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备。
技术介绍
饲料粉碎设备通常用以将大块的原料通过高速旋转的刀具机械性的对于原料进行切割与粉碎，但是现有的饲料粉碎装置：1.在进行粉碎工作时，在较硬或大块饲料进入装置的内部后通过刀具横向旋转与饲料的接触下进行饲料的粉碎，但是横向的切割容易出现颗粒大小不一，同时需要延长切割的时间才能将大块的物体进行有效完全的进行粉碎，从而加大设备消耗和工作人员的工作时间。2.同时在进行粉碎工作时，在较硬或大块的原料进入设备的内部后通过密封一次性的旋转切割的方式对于原料进行切割不仅增大了对于设备内部的设施的损耗，同时用于大物料在切割时造成刀具卡主甚至是崩刀问题的出现，从而减短设备的使用寿命严重时影响使用者的使用安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：把手架、活动门、装置壳体、智能粉碎装置、支撑架、活动页，所述智能粉碎装置设于装置壳体的内部两者固定连接，所述活动门位于装置壳体的前端面同时与装置壳体相配合，所述支撑架垂直于装置壳体下端面的四个边角两者焊接成一体化结构，所述活动页位于活动门的左端两者采用间隙配合连接在一起，所述把手架设于活动门前表面的右端同时与活动门焊接成一体化结构，所述活动门为内凹式圆盘形。作为本专利技术的进一步优化，所述智能粉碎装置设有一次排压装置、二次粉碎装置，所述一次排压装置位于二次粉碎装置的后端表面同时与二次粉碎装置契合连接，所述二次粉碎装置为圆盘形结构，用于粉碎时的稳定旋转撞击。作为本专利技术的进一步优化，所述一次排压装置设有接合杆、固定架、拍打板、活动框、斜板架、输送板、泄压阀、接合管、主动管、推杆、弹簧、限位块、伸缩杆，所述活动框位于斜板架的上端面并且与其固定连接，所述输送板设于斜板架的下侧方两者机械连接，所述接合杆铰合连接在斜板架的右端，所述固定架设于接合杆的下端面两者铰合连接，所述拍打板设于固定架之间同时与固定架配合连接，所述伸缩杆铰合安装在固定架的下端面，所述限位块包裹着伸缩杆的外端面两者采用间隙配合，所述推杆与前方的伸缩杆为一体化结构，所述弹簧与推杆相互垂直两者固定连接，所述主动管包裹着推杆两者配合连接，所述泄压阀与主动管相互垂直两者贯通连接，所述接合管与泄压阀固定连接一起，所述泄压阀的内部设有高效的复位弹簧机构。作为本专利技术的进一步优化，所述推杆的外径与主动管的内径等大。作为本专利技术的进一步优化，所述所述二次粉碎装置设有输入管、发热丝、管道、转轴、齿轮架、粉碎架、旋转轮、轮框架、出气管、氧化镁层，所述输入管位于管道的左侧两者采用间隙配合，所述氧化镁层与发热丝上下平行同时两者固定连接，所述氧化镁层设于管道的内部两者活动连接，所述出气管与管道固定连接，所述齿轮架包裹着出气管的外端表面，所述齿轮架与轮框架为同心圆结构两者通过旋转轮啮合连接在一起，所述粉碎架与轮框架相互垂直同时两者组成一体化结构，所述粉碎架与位于其后端的输送板契合安装在一起。有益效果本专利技术预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，在进行粉碎工作时，将原料送入设备的内部后，然后设备通电后，通过泵机将气体泵入设备的内部，通过斜板架滑入设备内部的原料在输送板上停留后，然后推杆在气体的顶动下使得前方的伸缩杆向前压动前方的固定架使得拍打板上下拍打原料，使得大块的原料先打成小块，在送入新的原料后，内部的碎块进入前方的粉碎架的内部，同时电机旋转带动内部的转轴，使得下方通过发热丝加热使得氧化镁层均匀加热的气体通过出气管进入内部，并且由旋转轮旋转使得上方的轮框架的旋转方向与下方的齿轮架的方向相反，并且在输入的高热气体后，在粉碎架的转动下和气体的吹动下使得原料撞击粉碎架从而粉碎内部的块体饲料，从而完成工作。1.本专利技术通过二次粉碎装置，能够实现正向的气流旋转产生的气压力和方向旋转的粉碎层产生的离心力，在高温气压下软化，通过气压力打散内部的原料通过快速的位移撞击高速旋转的粉碎架，在力的相互作用使得设备内部的原料粉碎，从而达到不限制原料的大小硬度进行环式的撞击粉碎原料，并且粉碎时间都一致。2.本专利技术通过一次排压装置和二次粉碎装置，通过气体为助力，循环推动上方的板状物来回翻转预先将大块饲料拍碎成结构较小的颗粒物，并且设备的内部不采用刀具进行切割，通过力的相互作用进行拍打撞击粉碎能够降低设备的能量消耗，增长使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备的结构示意图。图2为本专利技术预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备的剖面示意图。图3为本专利技术预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备的机构示意图。图4为本专利技术预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备的一次排压装置的拍动位移结构示意图。图5为本专利技术预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备的二次粉碎装置的正视结构示意图。图中：把手架-1、活动门-2、装置壳体-3、智能粉碎装置-4、支撑架-5、活动页-6、一次排压装置-43、二次粉碎装置-44、接合杆-431、固定架-432、拍打板-433、活动框-434、斜板架-435、输送板-436、泄压阀-437、接合管-438、主动管-439、推杆-4310、弹簧-4311、限位块-4312、伸缩杆-4313、输入管-441、发热丝-442、管道-443、转轴-444、齿轮架-445、粉碎架-446、旋转轮-447、轮框架-448、出气管-449、氧化镁层-4410。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1和图2，本专利技术提供预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：把手架1、活动门2、装置壳体3、智能粉碎装置4、支撑架5、活动页6，所述智能粉碎装置4设于装置壳体3的内部两者固定连接，所述活动门2位于装置壳体3的前端面同时与装置壳体3相配合，所述支撑架5垂直于装置壳体3下端面的四个边角两者焊接成一体化结构，所述活动页6位于活动门2的左端两者采用间隙配合连接在一起，所述把手架1设于活动门2前表面的右端同时与活动门2焊接成一体化结构，所述活动门2为内凹式圆盘形，内凹式圆盘结构能够在关闭的基础上多加一层防护。请参阅图3，本专利技术提供预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：所述智能粉碎装置4设有一次排压装置43、二次粉碎装置44，所述一次排压装置43位于二次粉碎装置44的后端表面同时与二次粉碎装置44契合连接，所述二次粉碎装置44为圆盘形结构，用于粉碎时的稳定旋转撞击。请参阅图4，本专利技术提供预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：所述一次排压装置43设有接合杆431、固定架432、拍打板433、活动框434、斜板架435、输送板436、泄压阀437、接合管438、主动管439、推杆4310、弹簧4311、限位块4312、伸缩杆4313，所述活动框434位于斜板架435的上端面并且与其固定连接，所述输送板436设于斜板架435的下侧方两者机械连接，所述接合杆431铰合连接在斜板架435的右端，所述固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：把手架(1)、活动门(2)、装置壳体(3)、智能粉碎装置(4)、支撑架(5)、活动页(6)，所述智能粉碎装置(4)设于装置壳体(3)的内部两者固定连接，所述活动门(2)位于装置壳体(3)的前端面同时与装置壳体(3)相配合，所述支撑架(5)垂直于装置壳体(3)下端面的四个边角两者焊接成一体化结构，其特征在于：所述活动页(6)位于活动门(2)的左端两者采用间隙配合连接在一起，所述把手架(1)设于活动门(2)前表面的右端同时与活动门(2)焊接成一体化结构。

【技术特征摘要】
1.预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其结构包括：把手架(1)、活动门(2)、装置壳体(3)、智能粉碎装置(4)、支撑架(5)、活动页(6)，所述智能粉碎装置(4)设于装置壳体(3)的内部两者固定连接，所述活动门(2)位于装置壳体(3)的前端面同时与装置壳体(3)相配合，所述支撑架(5)垂直于装置壳体(3)下端面的四个边角两者焊接成一体化结构，其特征在于：所述活动页(6)位于活动门(2)的左端两者采用间隙配合连接在一起，所述把手架(1)设于活动门(2)前表面的右端同时与活动门(2)焊接成一体化结构。2.根据权利要求1所述的预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述智能粉碎装置(4)设有一次排压装置(43)、二次粉碎装置(44)，所述一次排压装置(43)位于二次粉碎装置(44)的后端表面同时与二次粉碎装置(44)契合连接，所述二次粉碎装置(44)为圆盘形结构。3.根据权利要求2所述的预粉碎型旋转气压饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述一次排压装置(43)设有接合杆(431)、固定架(432)、拍打板(433)、活动框(434)、斜板架(435)、输送板(436)、泄压阀(437)、接合管(438)、主动管(439)、推杆(4310)、弹簧(4311)、限位块(4312)、伸缩杆(4313)，所述活动框(434)位于斜板架(435)的上端面并且与其固定连接，所述输送板(436)设于斜板架(435)的下侧方两者机械连接，所述接合杆(431)铰合连接在斜板架(435)的右端，所述固定架(432)设于接合杆(431)的下端面两者铰合连接，所述拍打板(433)设于固定架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市南硕明泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44