【技术实现步骤摘要】
泡棉模切机用多控裁切台
本技术涉及造纸设备
，尤其涉及泡棉模切机用多控裁切台。
技术介绍
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。现有的模切机的裁切台结构较为简单，不能对泡棉条的尺寸进行有效的控制，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了泡棉模切机用多控裁切台，通过设置可拔出的顶块和与顶块配合的卡子，可以根据泡棉条的尺寸进行微调，较为方便；通过设置限位槽和磁块可以根据需要选择合适的限位槽放置限位块，方便对泡棉的尺寸进行微调，较为方便。本技术是通过以下技术方案实现：泡棉模切机用多控裁切台，包括裁切台和安装在裁切台一端的滑道，所述滑道的滑杆上均匀分布有不低于一个的限位槽，每个所述限位槽内均嵌入安装有磁块，和所述滑道上的限位槽配合设置有限位块，所述限位块上的凸起通过卡在限位槽内实现限位块的定位；所述限位块的内部设置为中空结构，所述限位块内部的中空结构中安装有导柱，所述导柱外伸出限位块的一端通过螺纹结构固定连接有用于顶住泡棉的顶块，所述导柱内伸在限位块中空结构的部分上套接有弹簧，所述...
【技术保护点】
1.泡棉模切机用多控裁切台，包括裁切台和安装在裁切台一端的滑道，其特征在于，所述滑道的滑杆上均匀分布有不低于一个的限位槽，每个所述限位槽内均嵌入安装有磁块，和所述滑道上的限位槽配合设置有限位块，所述限位块上的凸起通过卡在限位槽内实现限位块的定位；所述限位块的内部设置为中空结构，所述限位块内部的中空结构中安装有导柱，所述导柱外伸出限位块的一端通过螺纹结构固定连接有用于顶住泡棉的顶块，所述导柱内伸在限位块中空结构的部分上套接有弹簧，所述弹簧限位安装在限位块的中空结构内部，向外拉动所述导柱时，导柱受到弹簧反向的顶力，所述导柱外伸出限位块的部分上根据需要套接有不低于一个的卡子；所述裁切台远离滑道一端的台面上分布有刻度条。
【技术特征摘要】
1.泡棉模切机用多控裁切台，包括裁切台和安装在裁切台一端的滑道，其特征在于，所述滑道的滑杆上均匀分布有不低于一个的限位槽，每个所述限位槽内均嵌入安装有磁块，和所述滑道上的限位槽配合设置有限位块，所述限位块上的凸起通过卡在限位槽内实现限位块的定位；所述限位块的内部设置为中空结构，所述限位块内部的中空结构中安装有导柱，所述导柱外伸出限位块的一端通过螺纹结构固定连接有用于顶住泡棉的顶块，所述导柱内伸在限位块中空结构的部分上套接有弹簧，所述弹簧限位安装在限位块的中空结构内部，向外拉动所述导柱时，导柱受到弹簧反向的顶力，所述导柱外伸出限位块的部分上根据需要套接有不低于一个的卡子；所述裁切台远离滑道一端的台面上分布有刻度条。2.根据权利要求1所述的泡棉模切机用多控裁切台，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈明军，
申请(专利权)人：苏州沸特纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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