一种高分子材料板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高分子材料板裁切装置，包括机架，所述机架上固定连接有气缸，且气缸输出端固定连接有罩板，所述罩板由半环板和两个侧板组成，所述罩板内凹侧设有插管，且插管两侧分别活动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆均呈U形状，且两个伸缩杆远离插管的一端均设有夹持装置，所述罩板底端固定连接有导料绷带。本实用新型专利技术通过在将高分子材料板夹持于伸缩杆上，可调整板材的左右位置，同时将伸缩杆设置于罩板上，在气缸左右下可带动板材上下移动，这样便于轻易移动板材，利于裁切作业；同时在罩板上设导料绷带，且将导料绷带连接于机架底端设有的集料盒上，可将产生的板屑导于集料盒内收集，避免影响工作环境，提高使用者工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料板裁切装置
本技术涉及裁切
，具体为一种高分子材料板裁切装置。
技术介绍
高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。高分子材料制作的板材为高分子材料板，高分子材料板在生产制造过程中，需要对板材进行裁切，板材在裁切过程中会出现以下问题，一方面，板材有可能面积过大裁切移动不方便，另一方面，板材在裁切过程中会产生大量板屑，会污染生产环境，鉴于此，我们提出一种高分子材料板裁切装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料板裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料板裁切装置，包括机架，所述机架上固定连接有气缸，且气缸输出端固定连接有罩板，所述罩板由半环板和两个侧板组成，所述罩板内凹侧设有插管，且插管两侧分别活动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆均呈U形状，且两个伸缩杆远离插管的一端均设有夹持装置，所述罩板底端固定连接有导料绷带，且导料绷带远离罩板的一端活动连接有集料盒，所述机架上设有卡口，且集料盒插于卡口内，所述机架上滑动连接有滑杆，且滑杆上固定连接有电机，且电机输出端延伸至滑杆远离电机一侧，所述电机输出端延伸的一端固定套接有切割刀片，所述机架上安装有PLC控制器，且PLC控制器与电机和气缸均电性连接。优选的，所述插管两侧分别插接有伸缩杆，且两个伸缩杆分别贯穿罩板的两个侧板。优选的，夹持装置由两个夹板组成，且两个夹板相对设置，两个夹板相对一侧均设有弹簧槽，且两个弹簧槽内槽壁通过弹簧相连接，两个所述夹板相对一侧均设有防滑挤压垫。优选的，所述集料盒侧边设有插槽，且导料绷带底端固定连接有和插槽相对应的插杆。优选的，所述机架底端设有安装槽，且安装槽内安装有万向滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在将高分子材料板夹持于伸缩杆上，可调整板材的左右位置，同时将伸缩杆设置于罩板上，在气缸左右下可带动板材上下移动，这样便于轻易移动板材，利于裁切作业；同时在罩板上设导料绷带，且将导料绷带连接于机架底端设有的集料盒上，可将产生的板屑导于集料盒内收集，避免影响工作环境，提高使用者工作效率。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术侧面剖视图。图中：1机架、2PLC控制器、3万向滚轮、4气缸、5插管、6伸缩杆、7夹板、8弹簧、9罩板、10集料盒、11导料绷带、12插杆、13滑杆、14电机、15切割刀片、16防滑挤压垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高分子材料板裁切装置，包括机架1，机架1上固定连接有气缸4，且气缸4输出端固定连接有罩板9，机架1底端设有安装槽，且安装槽内安装有万向滚轮3，通过设万向滚轮3和将机架1灵活移动，罩板9由半环板和两个侧板组成，罩板9内凹侧设有插管5，且插管5两侧分别活动连接有伸缩杆6，两个伸缩杆6均呈U形状，且两个伸缩杆6远离插管5的一端均设有夹持装置，插管5两侧分别插接有伸缩杆6，且两个伸缩杆6分别贯穿罩板9的两个侧板，两个伸缩杆6可顺着罩板9左右移动，从而可控制两个夹持装置的左右位置，从而可控制高分子材料板的左右位置，夹持装置由两个夹板7组成，且两个夹板7相对设置，两个夹板7相对一侧均设有弹簧槽，且两个弹簧槽内槽壁通过弹簧8相连接，两个夹板7相对一侧均设有防滑挤压垫16，先调整两个夹持装置之间的夹持距离，通过将材料板的两侧板边分别夹于两个夹板7之间，然后在防滑挤压垫16的挤压作用下，材料板牢固夹持，不会滑落，罩板9底端固定连接有导料绷带11，且导料绷带11远离罩板9的一端活动连接有集料盒10集料盒10侧边设有插槽，且导料绷带11底端固定连接有和插槽相对应的插杆12，作用过程中，将插杆12插于集料盒10的插槽内，使导料绷带11呈倾斜状连接罩板9和集料盒10，板屑会导于集料盒10内，机架1上设有卡口，且集料盒10插于卡口内，机架1上滑动连接有滑杆13，且滑杆13上固定连接有电机14，且电机14输出端延伸至滑杆13远离电机14一侧，电机14输出端延伸的一端固定套接有切割刀片15，机架1上安装有PLC控制器2，且PLC控制器2与电机14和气缸4均电性连接。工作原理：裁切材料板时，先调整两个夹持装置之间的夹持距离，通过将材料板的两侧板边分别夹于两个夹板7之间，然后在防滑挤压垫16的挤压作用下，材料板牢固夹持，不会滑落。顺着机架1滑动滑杆13，使切割刀片15移动到适当位置，在裁切过程中，可手持一侧伸缩杆6左右移动材料板，同时可通过PLC控制器2来控制气缸4，使材料板可上下移动，同时板屑会在导料绷带11的导向作用下，落于集料盒10内收集，通过控制电机14启动，从而使切割刀片15转动，通过滑动滑杆13，来进行切割作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料板裁切装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定连接有气缸（4），且气缸（4）输出端固定连接有罩板（9），所述罩板（9）由半环板和两个侧板组成，所述罩板（9）内凹侧设有插管（5），且插管（5）两侧分别活动连接有伸缩杆（6），两个所述伸缩杆（6）均呈U形状，且两个伸缩杆（6）远离插管（5）的一端均设有夹持装置，所述罩板（9）底端固定连接有导料绷带（11），且导料绷带（11）远离罩板（9）的一端活动连接有集料盒（10），所述机架（1）上设有卡口，且集料盒（10）插于卡口内，所述机架（1）上滑动连接有滑杆（13），且滑杆（13）上固定连接有电机（14），且电机（14）输出端延伸至滑杆（13）远离电机（14）一侧，所述电机（14）输出端延伸的一端固定套接有切割刀片（15），所述机架（1）上安装有PLC控制器（2），且PLC控制器（2）与电机（14）和气缸（4）均电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料板裁切装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定连接有气缸（4），且气缸（4）输出端固定连接有罩板（9），所述罩板（9）由半环板和两个侧板组成，所述罩板（9）内凹侧设有插管（5），且插管（5）两侧分别活动连接有伸缩杆（6），两个所述伸缩杆（6）均呈U形状，且两个伸缩杆（6）远离插管（5）的一端均设有夹持装置，所述罩板（9）底端固定连接有导料绷带（11），且导料绷带（11）远离罩板（9）的一端活动连接有集料盒（10），所述机架（1）上设有卡口，且集料盒（10）插于卡口内，所述机架（1）上滑动连接有滑杆（13），且滑杆（13）上固定连接有电机（14），且电机（14）输出端延伸至滑杆（13）远离电机（14）一侧，所述电机（14）输出端延伸的一端固定套接有切割刀片（15），所述机架（1）上安装有PLC控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱梦佼，
申请(专利权)人：云浮市郁南县顺港高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44