一种上料螺杆机制造技术

本实用新型专利技术一种上料螺杆机，涉及螺杆机技术领域。包括支撑板，支撑板的顶端固定连接有支撑座，支撑座的顶端固定连接有两个支撑架，支撑板的顶端固定连接有保护壳，上料组件，上料组件设置在支撑座的顶端，上料组件包括进料槽、进料罐、连接板和支撑块，进料槽的底端固定安装在支撑座的顶端，进料罐的外壁设置在进料槽的其中一侧，连接板的顶端固定安装在进料罐的底端，连接板的底端与支撑块的顶端固定连接。该实用新型专利技术通过夹管组件的结构设计，利用夹管组件对保护螺杆的防护管进行支撑夹定，且通过夹定机构能够调节夹定口的宽度，这样就能够根据防护管的直径灵活地调整夹定支撑空间，使得螺杆能够得到更稳定的保护。使得螺杆能够得到更稳定的保护。使得螺杆能够得到更稳定的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种上料螺杆机


[0001]本技术涉及螺杆机
，具体为一种上料螺杆机。

技术介绍

[0002]现有的螺杆机的螺杆为1300MM长度，长螺杆对进料有影响，同时送料的连接管因为过长也会出现不稳定，螺杆的长度长了之后，送料的连接管也是需要进行加长的，因此占地面积不仅仅大，而且长度过长难以进行稳定的放置。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种上料螺杆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种上料螺杆机，包括：
[0007]支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有两个支撑架，所述支撑板的顶端固定连接有保护壳，所述支撑座的顶端固定连接有卡板，所述卡板的其中一侧固定连接有连接管，所述连接管的其中一侧固定连接有固定管，所述固定管的其中一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的长度为600
‑
700mm；
[0008]上料组件，所述上料组件设置在支撑座的顶端，所述上料组件包括进料槽、进料罐、连接板和支撑块，所述进料槽的底端固定安装在支撑座的顶端，所述进料罐的外壁设置在进料槽的其中一侧，所述连接板的顶端固定安装在进料罐的底端，所述连接板的底端与支撑块的顶端固定连接。
[0009]优选的，还包括夹管组件，所述夹管组件设置在支撑板的顶端，所述夹管组件包括夹定座，所述夹定座的顶端开设有夹定口，所述夹定口内设置有夹定机构，用于控制所述夹定口的夹定宽度。
[0010]优选的，所述卡板的其中一侧固定连接有连接块，所述卡板的顶端固定连接有吊耳，所述连接块的其中一侧固定连接有防护管。
[0011]优选的，所述夹定机构包括双向螺杆，所述双向螺杆转动穿插连接在夹定座的底部，所述双向螺杆的外壁，且位于夹定口内螺纹套设有两个移动套环，两个所述移动套环的顶端均固定连接有夹定杆，两个所述夹定杆的顶端均固定连接有夹定块。
[0012]优选的，所述防护管的外壁与支撑块的内部固定连接，所述防护管的其中一端固定连接有法兰。
[0013]优选的，所述防护管的其中一端设置有转动块，所述夹定座的底端与支撑板的顶端固定连接。
[0014]本技术公开了一种上料螺杆机，其具备的有益效果如下：
[0015]该技术一种上料螺杆机设置了新型螺杆，新型螺杆的长度通过进行裁剪，将原有螺杆一千三百毫米更改为六百
‑
七百毫米的长度，由于减少了螺杆的长度，从而减少螺杆机自动入料的速度，且通过夹管组件的结构设计，利用夹管组件对保护螺杆的防护管进行支撑夹定，用以确保螺杆能够稳定运作，夹管组件通过夹定机构能够调节夹定口的宽度，这样就能够根据防护管的直径灵活地调整夹定支撑空间，使得螺杆能够得到更稳定的保护。
附图说明
[0016]图1为本技术螺杆机结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图夹管组件的结构剖视图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑座；3、支撑架；4、卡板；5、连接块；6、连接管；7、固定管；8、电机；9、保护壳；10、防护管；11、夹定座；12、支撑块；13、连接板；14、进料罐；15、进料槽；16、转动块；17、吊耳；18、双向螺杆；19、移动套环；20、夹定杆；21、夹定块。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开一种上料螺杆机，如图1
‑
4所示，包括：
[0022]支撑板1，支撑板1起到支撑的作用，支撑板1用来支撑螺杆机，便于螺杆机正常使用，螺杆机在使用过程中有几个过程，吸气过程、封闭及输送过程、吸气排气过程及壳体组成的封闭腔内，此即“封闭过程”、压缩过程、排气过程，支撑板1的顶端固定连接有支撑座2，支撑座2呈长方体，支撑座2起到支撑的作用，支撑座2用来支撑卡板4，便于卡板4正常使用，支撑座2的顶端固定连接有两个支撑架3，两个支撑架3相互配合，起到支撑的作用，用来支撑进料槽15，便于进料槽15正常使用，支撑板1的顶端固定连接有保护壳9，起到保护作用，保护壳9的底端固定连接有固定板，固定板的顶端开设有两个螺纹孔，螺纹孔的内部用来放置螺钉，螺纹孔与螺钉相互配合，螺纹孔与螺钉进行螺纹连接，在受力时，螺钉在螺纹孔的内部进行转动，便于保护壳9固定安装在支撑板1的顶端，方便保护壳9对防护管10进行保护；
[0023]上料组件，便于螺杆机进行自动上料，上料组件设置在支撑座2的顶端，上料组件包括进料槽15、进料罐14、连接板13和支撑块12，进料槽15呈长方体，进料槽15的内部用来盛放材料，便于材料进行自动上料，进料槽15的底端固定安装在支撑座2的顶端，增加稳定性，进料罐14的外壁设置在进料槽15的其中一侧，进料槽15与进料罐14相互贴合，两者之间设置有连管相互贯通，便于进料槽15内部的材料移动至进料罐14的内部，连接板13的顶端固定安装在进料罐14的底端，连接管6的顶端开设有多个小孔，小孔用来放置螺钉，小孔与螺钉相互配合，便于连接管6与支撑块12固定连接，连接板13的底端与支撑块12的顶端固定连接，便于进料罐14内部的材料移动至防护管10的内部。
[0024]夹管组件，夹管组件设置在支撑板1的顶端，夹管组件包括夹定座11，夹定座11的顶端开设有夹定口，夹定口内设置有夹定机构，用于控制夹定口的夹定宽度；
[0025]夹定机构包括双向螺杆18，双向螺杆18转动穿插连接在夹定座11的底部，双向螺杆18的外壁，且位于夹定口内螺纹套设有两个移动套环19，两个移动套环19的顶端均固定连接有夹定杆20，两个夹定杆20的顶端均固定连接有夹定块21。
[0026]通过双向螺杆18的转动来调节两个移动套环19的位置，这样在其跟随双向螺杆18转动方向进行移动的时候，能够通过带动夹定杆20和夹定块21来调节夹定口之间的空间，这样根据不同防护管10的直径，来调节合适支撑空间，这样来对防护管10进行灵活的支撑。
[0027]支撑座2的顶端固定连接有卡板4，卡板4的内部设置有螺杆，螺杆与转子相互配合使用，卡板4的其中一侧固定连接有连接管6，连接管6呈圆柱形，起到连接的作用，连接管6的其中一侧固定连接有固定管7，固定管7的其中一侧固定连接有电机8，电机8的内部设置有转动轴，在受力时，转动轴进行转动，转子跟随转动轴的方向进行转动。
[0028]卡板4的其中一侧固定连接有连接块5，连接块5起到连接的作用，连接块5的其中一端开设有小孔，小孔用来放置防护管10，小孔与防护管10相互配合，便于螺杆受力在防护管10的内部进行转动，卡板4的顶端固定连接有吊耳17，吊耳17呈圆环状，起到悬挂的作用，便于将螺杆机通过悬挂的方式进行移动，方便螺杆机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料螺杆机，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端固定连接有两个支撑架(3)，所述支撑板(1)的顶端固定连接有保护壳(9)，所述支撑座(2)的顶端固定连接有卡板(4)，所述卡板(4)的其中一侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的其中一侧固定连接有固定管(7)，所述固定管(7)的其中一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的长度为600
‑
700mm；上料组件，所述上料组件设置在支撑座(2)的顶端，所述上料组件包括进料槽(15)、进料罐(14)、连接板(13)和支撑块(12)，所述进料槽(15)的底端固定安装在支撑座(2)的顶端，所述进料罐(14)的外壁设置在进料槽(15)的其中一侧，所述连接板(13)的顶端固定安装在进料罐(14)的底端，所述连接板(13)的底端与支撑块(12)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种上料螺杆机，其特征在于：还包括夹管组件，所述夹管组件设置在支撑板(1)的顶端，所述夹管组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘干成，
申请(专利权)人：云浮市郁南县顺港高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：