一种干混砂浆的输送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种干混砂浆的输送装置，属于干混砂浆生产装置技术领域，包括：壳体、螺旋叶片、第一转动轴和第一电动机，所述壳体中设有第一转动轴，所述第一转动轴上设有螺旋叶片，所述第一转动轴转动轴穿过壳体的一端与第一电动机的输出端固定连接，所述壳体上方设有进料口，所述壳体远离进料口的一端设有至少三个出料口，所述出料口上设有截止机构。本申请通过在壳体上开设至少三个出料口，使得干混砂浆在出料的过程中，能够通过不同出料口的开启，适应多个不同的包装机，防止输送装置在一个出料口出料时，需要停止输送装置，来满足包装机的工作，提高了输送效率，避免频繁启停输送装置影响输送装置的使用寿命。送装置影响输送装置的使用寿命。送装置影响输送装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆的输送装置


[0001]本申请属于干混砂浆生产装置
，尤其涉及一种干混砂浆的输送装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]在干混砂浆生产过程中，需要将不同的原料按照固定的配比进行混合搅拌后，再通过输送装置将搅拌好的干混砂浆输送至包装机中进行包装。授权公告号为CN214298391U，授权公告日为2021.09.28的技术专利公开了一种干混砂浆的输送装置，通过螺旋输送机的方式进行输送，但是由于实际加工过程中，一次性搅拌的干混砂浆数量较多，在输送装置输送的过程中，只有一个输送装置的出口，这样在等包装机开始包装后，就需要将输送装置停止工作，再进行包装，输送装置中多余的干混砂浆就不会过多的输送到包装机中，影响包装机的正常工作，这样反复停止输送装置的工作，会影响输送的效率，也会影响输送装置的使用寿命。因此，需要一种不需要反复停止的输送装置对干混砂浆进行运输，提高输送效率。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，提出了一种干混砂浆的输送装置。
[0005]本申请的目的是提供一种干混砂浆的输送装置，通过在壳体远离进料口的一端设置至少三个出料口，这样就使得三个出料口至少对应三个包装机，这样在输送的过程中，就不需要因为包装机的包装数量而需要反复停止的输送装置的问题，提高输送效率，减少反复停止的输送装置，也能提高输送装置的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0007]一种干混砂浆的输送装置，包括：壳体、螺旋叶片、第一转动轴和第一电动机，所述壳体中设有第一转动轴，所述第一转动轴上设有螺旋叶片，所述第一转动轴转动轴穿过壳体的一端与第一电动机的输出端固定连接，所述壳体上方设有进料口，所述壳体远离进料口的一端设有至少三个出料口，所述出料口上设有截止机构，截止机构控制出料口的开关。
[0008]作为进一步优选的，所述壳体为圆柱形，所述第一转动轴横穿壳体的两个圆形端面，所述第一转动轴与壳体之间通过轴承连接。
[0009]作为进一步优选的，还包括支架，所述支架对壳体进行支撑。所述支架为升降支架，通过升降支架调整壳体的倾斜角度。
[0010]作为进一步优选的，还包括支撑板，所述第一电动机通过支撑板与壳体固定连接。
[0011]作为进一步优选的，所述截止机构包括：环形外壳、圆形挡板、第二转动轴和第二电动机，所述环形外壳与出料口固定连接，所述环形外壳的内径与出料口的内径相同，所述圆形挡板的直径与出料口的内径相同，所述第二转动轴穿过环形外壳的两端，所述第二转
动轴与环形外壳通过轴承连接，所述圆形挡板与第二转动轴固定连接，所述第二转动轴位于圆形挡板的直径线上，所述第二转动轴穿过环形外壳的一端与第二电动机固定连接。
[0012]作为进一步优选的，所述三个出料口之间相互平行，所述三个出料口与进料口以壳体的中心点成中心对称。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0014]本申请通过在壳体上开设至少三个出料口，使得干混砂浆在出料的过程中，能够通过不同出料口的开启，适应多个不同的包装机，防止输送装置在一个出料口出料时，需要停止输送装置，来满足包装机的工作，提高了输送效率，避免频繁启停输送装置影响输送装置的使用寿命。
[0015]本申请通过利用截止机构的第二电动机带动第二转动轴的转动，第二转动轴带动圆形挡板旋转，调整圆形挡板在出料口中的倾斜角度，圆形挡板与出料口之间的相对角度的变化，能够将出料口封住，也能打开出料口，方便下料。
附图说明
[0016]图1为本申请的立体示意图；
[0017]图2为本申请的主剖视图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为本申请截止机构的俯视图；
[0020]其中：1、壳体，2、进料口，3、第一电动机，4、支撑板，5、支架，6、出料口，7、截止机构，8、螺旋叶片，9、第一转动轴，10、环形外壳，11、第二转动轴，12、圆形挡板，13、第二电动机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]一种干混砂浆的输送装置，如图1
‑
4所示，包括：壳体1、螺旋叶片8、第一转动轴9和第一电动机3，所述壳体1为圆柱形，所述壳体1中设有第一转动轴9，所述第一转动轴9上设有螺旋叶片8，所述第一转动轴9转动轴穿过壳体1的一端与第一电动机3的输出端固定连接，所述壳体1上方设有进料口2，搅拌好的干混砂浆通过进料口2进入壳体1中进行运输，所述壳体1远离进料口2的一端设有至少三个出料口6，所述出料口6上设有截止机构7，截止机构7控制出料口6的开关。
[0024]如图1示，所述壳体1为圆柱形，所述第一转动轴9横穿壳体1的两个圆形端面，所述第一转动轴9与壳体1之间通过轴承连接。
[0025]还包括支架5，所述支架5对壳体1进行支撑。所述支架5为升降支架5，通过升降支架5调整壳体1的倾斜角度。
[0026]还包括支撑板4，所述第一电动机3通过支撑板4与壳体1固定连接。
[0027]如图3
‑
4所示，所述截止机构7包括：环形外壳10、圆形挡板12、第二转动轴11和第二电动机13，所述环形外壳10与出料口6固定连接，所述环形外壳10的内径与出料口6的内径相同，所述圆形挡板12的直径与出料口6的内径相同，所述第二转动轴11穿过环形外壳10
的两端，所述第二转动轴11与环形外壳10通过轴承连接，所述圆形挡板12与第二转动轴11固定连接，所述第二转动轴11位于圆形挡板12的直径线上，所述第二转动轴11穿过环形外壳10的一端与第二电动机13固定连接。通过第二电动机13带动第二转动轴11的转动，第二转动轴11带动圆形挡板12旋转，调整圆形挡板12在出料口6中的倾斜角度，当圆形挡板12为水平状态时，正好将出料口6封住，避免原料的泄漏，当圆形挡板12为垂直于地面的状态时，就能将出料口6开启到最大状态，方便出料，这样就能控制出料口6的开关。
[0028]所述三个出料口6之间相互平行，所述三个出料口6与进料口2以壳体1的中心点成中心对称。
[0029]在本申请的技术方案中，搅拌好的干混砂浆通过进料口2进入壳体1中，开启第一电动机3，这样就能通过螺旋叶片8的旋转，带动干混砂浆在壳体1中输送，最后通过出料口6进入包装机进行包装，三个出料口6能够对应三个包装机进行工作，当第一个出料口6对应的包装机装满后，关闭第一个出料口6上的截止结构，使得干混砂浆从下一个出料口6排出至下一个包装机进行，之后还能重复上述操作，关闭第二个出料口6的截止机构7，使得干混砂浆从第三个出料口6排出，这样就能在不停止输送装置的情况下，通过三个出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆的输送装置，其特征是，包括：壳体、螺旋叶片、第一转动轴和第一电动机，所述壳体中设有第一转动轴，所述第一转动轴上设有螺旋叶片，所述第一转动轴穿过壳体的一端与第一电动机的输出端固定连接，所述壳体上方设有进料口，所述壳体远离进料口的一端设有至少三个出料口，所述出料口上设有截止机构，截止机构控制出料口的开关。2.如权利要求1所述的一种干混砂浆的输送装置，其特征是，所述壳体为圆柱形，所述第一转动轴横穿壳体的两个圆形端面，所述第一转动轴与壳体之间通过轴承连接。3.如权利要求1所述的一种干混砂浆的输送装置，其特征是，还包括支架，所述支架对壳体进行支撑，所述支架为升降支架，通过升降支架调整壳体的倾斜角度。4.如权利要求1所述的一种干混砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟乔，孔帅领，陈艳美，苏东洋，
申请(专利权)人：曲阜市鑫军环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：