利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法技术

技术编号:19916092 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-28 23:27
本发明专利技术公开了一种利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,包含如下步骤:(1)将磁性粉体铝基锂吸附剂与待处理卤水混合;(2)控制磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水均匀混合预定时间;(3)将磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水的混合体送入磁选机进行固液分离;(4)在磁选机内利用清洗液对磁性粉体铝基锂吸附剂进行场内沾附卤水快速置换以减少锂的损失;(5)将洗涤脱镁的磁性粉体铝基锂吸附剂与解吸液混合进行梯级解吸。本发明专利技术提出了磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,吸附剂活性好,再生率高,所得锂解吸液中锂浓度高,有利于后续对锂的富集提纯。

【技术实现步骤摘要】
利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法
本专利技术属于从盐湖、海水等中提取锂的领域,尤其涉及一种利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法。
技术介绍
卤水及海水中提取锂的方法有很多,总体可以分为吸附法、膜分离法、萃取法、煅烧法等。吸附法针对低含量卤水或海水提锂具有显著优势,例如环境友好、生产成本低、无需预处理等。锂吸附剂是盐湖和海水吸附法提锂的关键材料,吸附剂种类直接决定了其应用工艺。锂吸附剂一般可分为锰系、铝基、钛系等。铝基吸附剂是多种锂吸附剂中比较特殊的一种,其是所有锂吸附剂中唯一使用水解吸的,而其吸附机理是基于盐浓度差异,使氯化锂在层状氢氧化铝结晶中嵌入(吸附)或洗脱(解吸)。上述吸附机理与锰系、钛系等锂吸附剂有本质区别。锰系、钛系等锂吸附剂是基于氢离子和锂离子在晶格结构中交换进行嵌入和洗脱的,因此其需要利用盐酸、硝酸等进行解吸。而酸对锰、钛化合物形成的晶格有侵蚀或畸化效应,导致吸附剂化学溶损。鉴于铝基锂吸附剂理论上即不存在化学溶损,其提锂的生产成本大幅低于其他类型的锂吸附剂,而铝基锂吸附剂也是目前工业吸附法提锂的唯一选择。在1990s后,有大量国内外专利和论文报道铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)将磁性粉体铝基锂吸附剂与待处理卤水混合;所述磁性粉体铝基锂吸附剂为以微纳米级磁核为晶核,在晶核表面生成氢氧化铝结晶,其后生成磁核@LiX·2Al(OH)3·nH2O,其中X为无机酸根离子,并最终生成的磁性粉体铝基锂吸附剂;如果X为无机酸根离子的阴离子是多价的,那Li要对应的增加数量;(2)控制磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水均匀混合预定时间;(3)将磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水的混合液自流或泵送进入磁选机进行固液分离;(4)在磁选机内利用清洗液对磁性粉体铝基锂吸附剂进行场内沾附卤水快速置换;(5)将洗涤脱镁的磁性粉体铝基...

【技术特征摘要】
2017.11.10 CN 20171110417801.利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)将磁性粉体铝基锂吸附剂与待处理卤水混合;所述磁性粉体铝基锂吸附剂为以微纳米级磁核为晶核,在晶核表面生成氢氧化铝结晶,其后生成磁核@LiX·2Al(OH)3·nH2O,其中X为无机酸根离子,并最终生成的磁性粉体铝基锂吸附剂;如果X为无机酸根离子的阴离子是多价的,那Li要对应的增加数量;(2)控制磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水均匀混合预定时间;(3)将磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水的混合液自流或泵送进入磁选机进行固液分离;(4)在磁选机内利用清洗液对磁性粉体铝基锂吸附剂进行场内沾附卤水快速置换;(5)将洗涤脱镁的磁性粉体铝基锂吸附剂与解吸液混合进行梯级解吸。2.根据权利要求1所述的利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,卤水中锂浓度为30-1000ppm时,磁性粉体铝基锂吸附剂投加量为6-300kg/t。3.根据权利要求1所述的利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,磁性粉体铝基锂吸附剂,其粒径为20nm-500μm,饱和磁化强度≥5emu/g,锂饱和吸附容量为5-10mg/g,工作吸附容量为2-7mg/g。4.根据权利要求1所述的利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述磁性粉体铝基锂吸附剂中,磁核为强磁性矿物,所述强磁性矿物包含四氧化三铁、铁、钴、镍单质及铁酸盐,所述强磁性矿物的粒径范围为5nm-50μm,磁核与氢氧化铝的质量比为3:1-1:20,所述吸附剂中位粒径与磁核粒径的比为3:1-30:1。5.根据权利要求1所述的利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,磁性粉体铝基锂吸附剂,所述氢氧化铝结晶形成的晶格结构矿相包含无定型氢氧化铝、三水铝石、拜耳石和诺耳石中一种或多种。6.根据权利要求1所述的利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马仲英
申请(专利权)人:江苏旌凯中科超导高技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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