一种用于薄壁圆桶生产的加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，包括底座，所述底座的顶部中心位置设置有定位平台，所述定位平台的顶部中心位置设置有圆桶工件，所述定位平台的一侧设置有第一抓手，所述第一抓手的顶部固定连接有第二抓手，所述第一抓手的一端与第二抓手的一端均设置有抓手头，所述抓手头的两端固定连接有磁铁，所述固定机构包括顶柱和支柱。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，非常适合薄壁圆桶生产的加工治具，通过设置有第一抓手和第二抓手的配合操作方式，由于抓手头的弧度大于圆桶工件的弧度，使抓手头两端与圆桶工件面接触，其他地方均与圆桶工件面存在间隙，可以有效防止圆桶工件变形，简单方便，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁圆桶生产的加工治具
本技术涉及加工治具
，特别涉及一种用于薄壁圆桶生产的加工治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。在机械加工中常会遇到一些薄壁零件的加工，特别是一些圆柱形的薄壁零件，在固定定位的时候，容易导致薄壁变形，降低产品质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，包括底座，所述底座的底部两侧固定连接有底脚，所述底座的顶部中心位置设置有定位平台，所述定位平台的顶部中心位置设置有圆桶工件，所述定位平台的一侧设置有第一抓手，所述第一抓手的顶部固定连接有第二抓手，所述第一抓手的一端与第二抓手的一端均设置有抓手头，所述抓手头的两端固定连接有磁铁，所述定位平台的四周设置有固定机构，所述固定机构包括顶柱和支柱，所述顶柱的一端内部开有第二凹槽，所述支柱的内部上端开有第一凹槽，所述顶柱和支柱通过螺旋杆贯穿第一凹槽与第二凹槽连接。进一步地，所述第一抓手为不锈钢材质，所述第一抓手的高度大于定位平台的高度为5-10cm。进一步地，所述第二抓手的高度低于圆桶工件顶部2-10cm，所述第二抓手为不锈钢材质，所述第二抓手为倒L形状。进一步地，所述抓手头为弧形结构，所述抓手头的弧度大于圆桶工件的表面弧度。进一步地，所述第一凹槽与第二凹槽形状为圆柱形，所述第一凹槽与第二凹槽的位置相对应，所述第一凹槽与第二凹槽的直径大于螺旋杆的直径。进一步地，所述螺旋杆的两端固定连接有固定头，所述螺旋杆的长度大于第一凹槽与第二凹槽长度的总和。进一步地，所述固定头的宽度大于第一凹槽与第二凹槽的宽度，所述固定头与螺旋杆为一体式结构。进一步地，所述顶柱的另一端表面设置有垫片，所述垫片为软橡胶材质。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，非常适合薄壁圆桶生产的加工治具，通过设置有第一抓手和第二抓手的配合操作方式，通过抓手头对圆桶工件进行抓取，由于抓手头的弧度大于圆桶工件的弧度，使抓手头两端与圆桶工件面接触，其他地方均与圆桶工件面存在间隙，可以有效防止圆桶工件变形，通过设置有固定机构，固定机构可以旋转，可以方便对圆桶工件进行固定，将圆桶工件放下，简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术抓手头结构示意图。图3为本技术固定机构结构示意图。图中：1、底座；2、底脚；3、圆桶工件；4、垫片；5、固定机构；6、定位平台；7、第一抓手；8、第二抓手；9、抓手头；10、磁铁；11、支柱；12、第一凹槽；13、螺旋杆；14、第二凹槽；15、固定头；16、顶柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，包括底座1，所述底座1的底部两侧固定连接有底脚2，所述底座1的顶部中心位置设置有定位平台6，所述定位平台6的顶部中心位置设置有圆桶工件3，所述定位平台6的一侧设置有第一抓手7，所述第一抓手7的顶部固定连接有第二抓手8，所述第一抓手7的一端与第二抓手8的一端均设置有抓手头9，所述抓手头9的两端固定连接有磁铁10，所述定位平台6的四周设置有固定机构5，所述固定机构5包括顶柱16和支柱11，所述顶柱16的一端内部开有第二凹槽14，所述支柱11的内部上端开有第一凹槽12，所述顶柱16和支柱11通过螺旋杆13贯穿第一凹槽12与第二凹槽14连接。其中，所述第一抓手7为不锈钢材质，所述第一抓手7的高度大于定位平台6的高度为5-10cm，方便抓取圆桶工件3。其中，所述第二抓手8的高度低于圆桶工件3顶部2-10cm，所述第二抓手8为不锈钢材质，所述第二抓手8为倒L形状，抓取圆桶工件3时更稳定。其中，所述抓手头9为弧形结构，所述抓手头9的弧度大于圆桶工件3的表面弧度，使抓手头9两端与圆桶工件3面接触，其他地方均与圆桶工件3面存在间隙，可以有效防止圆桶工件3变形。其中，所述第一凹槽12与第二凹槽14形状为圆柱形，所述第一凹槽12与第二凹槽14的位置相对应，所述第一凹槽12与第二凹槽14的直径大于螺旋杆13的直径，方便顶柱16在支柱11上旋转。其中，所述螺旋杆13的两端固定连接有固定头15，所述螺旋杆13的长度大于第一凹槽12与第二凹槽14长度的总和，方便将顶柱16与支柱11连接在一起。其中，所述固定头15的宽度大于第一凹槽12与第二凹槽14的宽度，所述固定头15与螺旋杆13为一体式结构。其中，所述顶柱16的另一端表面设置有垫片4，所述垫片4为软橡胶材质，有效的对圆桶工件3进行保护，防止固定时，使圆桶工件3产生变形。需要说明的是，本技术为一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，工作时，将圆桶工件3放在定位平台6上，通过第一抓手7和第二抓手8的配合操作方式，对圆桶工件3进行调节，通过抓手头9对圆桶工件3进行抓取，由于抓手头9的弧度大于圆桶工件3的弧度，使抓手头9的两端与圆桶工件3的表面接触，其他地方均与圆桶工件3的表面存在间隙，可以有效防止圆桶工件3变形，调节好位置后，通过旋转顶柱16，抵住圆桶工件3将其固定，方便有效。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧固定连接有底脚(2)，所述底座(1)的顶部中心位置设置有定位平台(6)，所述定位平台(6)的顶部中心位置设置有圆桶工件(3)，所述定位平台(6)的一侧设置有第一抓手(7)，所述第一抓手(7)的顶部固定连接有第二抓手(8)，所述第一抓手(7)的一端与第二抓手(8)的一端均设置有抓手头(9)，所述抓手头(9)的两端固定连接有磁铁(10)，所述定位平台(6)的四周设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括顶柱(16)和支柱(11)，所述顶柱(16)的一端内部开有第二凹槽(14)，所述支柱(11)的内部上端开有第一凹槽(12)，所述顶柱(16)和支柱(11)通过螺旋杆(13)贯穿第一凹槽(12)与第二凹槽(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧固定连接有底脚(2)，所述底座(1)的顶部中心位置设置有定位平台(6)，所述定位平台(6)的顶部中心位置设置有圆桶工件(3)，所述定位平台(6)的一侧设置有第一抓手(7)，所述第一抓手(7)的顶部固定连接有第二抓手(8)，所述第一抓手(7)的一端与第二抓手(8)的一端均设置有抓手头(9)，所述抓手头(9)的两端固定连接有磁铁(10)，所述定位平台(6)的四周设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括顶柱(16)和支柱(11)，所述顶柱(16)的一端内部开有第二凹槽(14)，所述支柱(11)的内部上端开有第一凹槽(12)，所述顶柱(16)和支柱(11)通过螺旋杆(13)贯穿第一凹槽(12)与第二凹槽(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，其特征在于：所述第一抓手(7)为不锈钢材质，所述第一抓手(7)的高度大于定位平台(6)的高度为5-10cm。3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆桶生产的加工治具，其特征在于：所述第二抓手(8)的高度低于圆桶工件(3)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝振兴，
申请(专利权)人：苏州艾布纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32