【技术实现步骤摘要】
多功能铸造模具架
本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种多功能铸造模具架。
技术介绍
在铸造领域，需要用到大量的模具，模具的存放既需要整齐有序，还要避免模具的磕碰，但在铸造领域往往存在模具存放杂乱无章，特别是在手工砂型铸造，由于砂型铸造可以铸造各种尺寸的铸件，特别是一些特种铸造不能铸造的大型铸件，这样在手工砂型铸造现场便出现了许多大型木质模具，而对于这些大型木质模具，铸造厂在存放时往往存在模具相互叠压，模具存放杂乱的情况，这样不仅造成了大型木质模具容易发生磕碰，而且还会出现存取模具麻烦的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能铸造模具架，它可以解决目前手工砂型铸造领域大型木质模具存放杂乱、相互叠压、容易发生磕碰和存取麻烦的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种多功能铸造模具架，包括架体，架体包括竖梁、横梁和纵梁，所述架体在竖直方向安装至少两个模具安放单元，所述架体在模具安放单元纵向两侧安装横梁，所述架体在每个模具安放单元下部横向两侧安装纵梁，所述横梁和纵梁分别与竖梁焊固；所述模具安放单元包括两根承重导轨、移动架、模具板和驱动装置，所述承重导轨底面与两根纵梁顶面焊固，承重导轨侧面分别与同侧横梁焊固，移动架底面两侧分别固定安装滑块，滑块上开设螺纹孔，移动架顶面四周安装挡板，移动架顶面设置模具板，所述模具板上安装吊钩，模具板横向两端安装挡板，所述承重导轨上安装驱动装置；所述驱动装置包括安装板，所述安装板上固定安装伺服电机，伺服电机两侧输出轴分别安装纵向转轴，纵向转轴通过转向器与螺纹杆连接，螺纹杆穿过螺纹孔，所述伺服电机通过远程控制器控制，所述架体顶部...
【技术保护点】
1.一种多功能铸造模具架，包括架体，架体包括竖梁(1)、横梁(2)和纵梁(3)，其特征在于：所述架体在竖直方向安装至少两个模具安放单元，所述架体在模具安放单元纵向两侧安装横梁(2)，所述架体在每个模具安放单元下部横向两侧安装纵梁(3)，所述横梁(2)和纵梁(3)分别与竖梁(1)焊固；所述模具安放单元包括两根承重导轨(4)、移动架(5)、模具板(6)和驱动装置，所述承重导轨(4)底面与两根纵梁(3)顶面焊固，承重导轨(4)侧面分别与同侧横梁(2)焊固，移动架(5)底面两侧分别固定安装滑块(7)，滑块(7)上开设螺纹孔，移动架(5)顶面四周安装挡板，移动架(5)顶面设置模具板(6)，所述模具板(6)上安装吊钩(16)，模具板(6)两端安装挡板，所述承重导轨(4)上安装驱动装置；所述驱动装置包括安装板(15)，所述安装板(15)上固定安装伺服电机(8)，伺服电机(8)两侧输出轴分别安装纵向转轴(10)，纵向转轴(10)通过转向器(11)与螺纹杆(12)连接，螺纹杆(12)穿过螺纹孔，所述伺服电机(8)通过远程控制器控制，所述架体顶部固定安装顶板(14)，顶板(14)四周安装挡板。
【技术特征摘要】
1.一种多功能铸造模具架，包括架体，架体包括竖梁(1)、横梁(2)和纵梁(3)，其特征在于：所述架体在竖直方向安装至少两个模具安放单元，所述架体在模具安放单元纵向两侧安装横梁(2)，所述架体在每个模具安放单元下部横向两侧安装纵梁(3)，所述横梁(2)和纵梁(3)分别与竖梁(1)焊固；所述模具安放单元包括两根承重导轨(4)、移动架(5)、模具板(6)和驱动装置，所述承重导轨(4)底面与两根纵梁(3)顶面焊固，承重导轨(4)侧面分别与同侧横梁(2)焊固，移动架(5)底面两侧分别固定安装滑块(7)，滑块(7)上开设螺纹孔，移动架(5)顶面四周安装挡板，移动架(5)顶面设置模具板(6)，所述模具板(6)上安装吊钩(16)，模具板(6)两端安装挡板，所述承重导轨(4)上安装驱动装置；所述驱动装置包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益才，
申请(专利权)人：连云港市赣榆区兴达铸造厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。