一种清洁装置及清洁系统制造方法及图纸

技术编号:19913631 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-28 22:06
本实用新型专利技术提供一种清洁装置及清洁系统,所述清洁装置包括:调节支架,安装于所述调节支架上的除尘头,以及与所述除尘头连接的除尘主机。通过本实用新型专利技术提供的清洁装置及清洁系统,解决了现有非接触式除尘方法对所述隔膜进行除尘时,容易造成膜面划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁装置及清洁系统
本技术涉及锂离子电池隔膜领域,特别是涉及一种清洁装置及清洁系统。
技术介绍
商业化隔膜材料一般采用PP膜、PE膜或两者组成的三层复合膜,制备方法以干法拉伸和湿法拉伸为主。锂离子电池隔膜制备过程中会与金属辊产生摩擦,由于自身导电能力差,使隔膜表面容易产生强静电;而锂离子电池隔膜的特殊属性容易使其与空气中的粉尘、隔膜切边过程中产生的聚烯烃粉体、设备掉落的金属异物产生静电吸附作用,造成隔膜表面明显的缺陷。这类缺陷的存在会直接影响到成品隔膜的质量及其在锂离子电池中的应用性能,甚至会带来电池自燃、爆炸的危险。因此,对隔膜表面的清洁在隔膜生产过程中非常重要。直接接触式的除尘方式容易对隔膜的表面产生划伤等缺陷,在实际生产过程中非接触式除尘方式更具有应用价值。而现有的非接触式除尘方式主要采取双面对吹的方法,该方法在锂离子隔膜生产过程中存在明显的缺陷,即大幅宽隔膜在对吹过程中难以保持平衡,易造成隔膜表面与除尘装置产生摩擦,划伤膜面。鉴于此,有必要设计一种新的清洁装置及清洁系统用以解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种,解决了现有非接触式除尘方法对所述隔膜进行除尘时,容易造成膜面划伤的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种清洁装置,所述清洁装置包括:调节支架,安装于所述调节支架上的除尘头,以及与所述除尘头连接的除尘主机。优选地,所述调节支架包括:支架本体,安装于所述支架本体上的调节部,及与所述调节部连接的固定部。优选地,所述调节部包括气缸。优选地,所述除尘头包括:安装于所述调节支架上的除尘头本体,所述除尘头本体包括邻近所述调节支架的第一表面,及与所述第一表面相对的第二表面;设于所述除尘头本体中的送风腔体,所述送风腔体的进风口与所述除尘主机连接,所述送风腔体的出风口设于所述除尘头本体的第二表面;设于所述除尘头本体中、且位于所述送风腔体两侧的吸风腔体,所述吸风腔体的进风口设于所述除尘头本体的第二表面,所述吸风腔体的出风口与所述除尘主机连接;及设于所述除尘头本体侧面的静电消除单元。优选地,所述除尘头还包括:设于所述除尘头本体中的保护气腔体,所述保护气腔体的进气口与保护气供给单元连接,所述保护气腔体的出气口设于所述除尘头本体的第二表面。优选地,所述除尘头本体第二表面的形状与隔膜传送装置的形状适配。优选地,所述隔膜传送装置包括传送辊,所述除尘头本体第二表面的形状为内凹弧形。优选地,所述除尘主机包括:分别与所述除尘头连接的变频风机和过滤器,及与所述过滤器连接的脉冲反吹单元。优选地,所述除尘头与所述变频风机及所述过滤器通过软管连接。本技术还提供了一种清洁系统,所述清洁系统包括:隔膜传送装置,通过所述隔膜传送装置进行传送的待清洁隔膜,以及设于所述隔膜传送装置上方、且与所述待清洁隔膜之间设有预设间距的如上述任一项所述的清洁装置。优选地,所述预设间距为1.5mm~4mm。如上所述,本技术的一种清洁装置及清洁系统,具有以下有益效果:通过本技术提供的清洁装置及清洁系统对锂离子电池隔膜表面进行非接触式清洁时,以现有产线上的传送辊为支撑体,通过调节支架调节除尘头与传送辊之间的距离,并利用出风腔体、吸风腔体及静电消除单元,实现高效去除隔膜表面的异物,降低了隔膜表面划伤的风险。本技术所述清洁装置结构简单,安装灵活。附图说明图1显示为本技术所述清洁装置的结构示意图。图2显示为本技术所述除尘头本体的剖面图。图3显示为本技术所述清洁系统的结构示意图。元件标号说明100清洁装置10调节支架11支架本体12调节部13固定部20除尘头21除尘头本体211第一表面212第二表面22送风腔体23吸风腔体24静电消除单元25保护气腔体26保护气供给单元30除尘主机31变频风机32过滤器33脉冲反吹单元200隔膜传送装置300待清洁隔膜具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一如图1所示,本实施例提供一种清洁装置,所述清洁装置100包括:调节支架10,安装于所述调节支架10上的除尘头20,以及与所述除尘头20连接的除尘主机30。作为示例,如图1所示,所述调节支架10包括:支架本体11,安装于所述支架本体11上的调节部12,及与所述调节部12连接的固定部13。通过所述调节支架可实现调节所述除尘头与所述隔膜传送装置之间的间距,以达到最佳的除尘效果,而且还能避免所述除尘头与所述待清洁隔膜接触,划伤待清洁隔膜。优选地,在本实施例中,所述调节部12包括气缸。作为示例,如图1和图2所示,所述除尘头20包括:安装于所述调节支架10上的除尘头本体21,所述除尘头本体21包括邻近所述调节支架10的第一表面211,及与所述第一表面211相对的第二表面212;设于所述除尘头本体21中的送风腔体22,所述送风腔体22的进风口与所述除尘主机30连接,所述送风腔体22的出风口设于所述除尘头本体21的第二表面212;设于所述除尘头本体21中、且位于所述送风腔体22两侧的吸风腔体23,所述吸风腔体23的进风口设于所述除尘头本体21的第二表面212,所述吸风腔体23的出风口与所述除尘主机30连接;及设于所述除尘头本体21侧面的静电消除单元24。具体的,所述静电消除单元为现有的任一种可消除静电的装置,通过高压电晕电离空气后将正负离子吹到待清洁隔膜表面,中和所述待清洁隔膜表面的静电,以消弱所述待清洁隔膜与表面异物之间的静电吸附作用力。所述送风腔体通过所述除尘主机向所述待清洁隔膜表面送风,以将异物与所述待清洁隔膜分离;所述吸风腔体通过所述除尘主机将分离的异物吸入所述除尘主机内。作为示例,如图1所述,所述除尘头20还包括:设于所述除尘头本体21中的保护气腔体25,所述保护气腔体25的进气口与保护气供给单元连接26,所述保护气腔体25的出气口设于所述除尘头本体21的第二表面212。所述保护气腔体通过所述保护气供给单元向所述待清洁隔膜表面输送保护气,以于所述待清洁隔膜表面形成气体保护层,进一步防止所述待清洁隔膜与所述除尘头接触而产生划伤。作为示例,如图1所述,所述除尘头本体21第二表面212的形状与隔膜传送装置200的形状适配。优选地,在本实施例中,所述隔膜传送装置200包括本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种清洁装置,其特征在于,所述清洁装置包括:调节支架,安装于所述调节支架上的除尘头,以及与所述除尘头连接的除尘主机。

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置,其特征在于,所述清洁装置包括:调节支架,安装于所述调节支架上的除尘头,以及与所述除尘头连接的除尘主机。2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述调节支架包括:支架本体,安装于所述支架本体上的调节部,及与所述调节部连接的固定部。3.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述调节部包括气缸。4.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述除尘头包括:安装于所述调节支架上的除尘头本体,所述除尘头本体包括邻近所述调节支架的第一表面,及与所述第一表面相对的第二表面;设于所述除尘头本体中的送风腔体,所述送风腔体的进风口与所述除尘主机连接,所述送风腔体的出风口设于所述除尘头本体的第二表面;设于所述除尘头本体中、且位于所述送风腔体两侧的吸风腔体,所述吸风腔体的进风口设于所述除尘头本体的第二表面,所述吸风腔体的出风口与所述除尘主机连接;及设于所述除尘头本体侧面的静电消除单元。5.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,所述除尘头还包括:设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程跃彭锟
申请(专利权)人:上海恩捷新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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