锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置制造方法及图纸

技术编号:19913090 阅读:5393 留言:0更新日期:2018-12-28 21:48
一种锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置,用于锂离子电池正负极片的涂布工序。两个边缘形貌检测装置分别置于正负极挤压涂布两边缘,与边缘形貌分析和控制系统连接;上模头、下模头通过螺栓连接夹紧,模腔内用恒流量供料泵充入涂布液,上模头、下模头之间通过垫片阻隔,垫片前端形成一段喷涂口,作为涂布液喷出的流道;在喷涂口的两端设有狭缝调节装置,狭缝调节装置的旋钮通过螺纹与上模头连接,旋钮与上模头之间设有密封圈,旋钮置于垫片边缘位置,旋转调节旋钮,使旋钮上下运动,来控制喷涂口涂布液流量,实现喷涂口涂布液变薄。本实用新型专利技术只需要设定需求的削薄形貌,通过闭环系统的检测、反馈调节,即可控制边缘达到削薄要求。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置
本技术涉及锂离子电池
,具体是一种锂离子电池正、负极涂布边缘削薄的控制装置。
技术介绍
目前锂离子电池涂布多采用挤压涂布,而涂布边缘削薄控制作为涂布的重要技术指标,一直都是采用通过垫片的倒角分流走部分涂布液来控制的,但是由于浆料差异、涂布参数差异等因素,通过垫片倒角设计来控制削薄,时常会出现无法削薄或过渡削薄的问题,并且垫片倒角一旦确定则无法调节,如果削薄有问题则需重新制作垫片,耗费大量时间与成本。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置,以实现涂布削薄的在线调节。为实现上述专利技术目的,本技术包括边缘形貌检测装置、恒流量供料泵、狭缝挤压模头、狭缝调节装置、边缘形貌分析和控制系统;两个边缘形貌检测装置分别置于正负极挤压涂布的两边缘,与边缘形貌分析和控制系统连接;狭缝挤压模头的上模头、下模头通过螺栓连接夹紧,上模头、下模头之间的模腔内用恒流量供料泵充入涂布液,上模头、下模头之间通过一张垫片阻隔,垫片的前端形成一段喷涂口,作为涂布液的喷出流道;在喷涂口的两端设有狭缝调节装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置,其特征在于:包括边缘形貌检测装置(1)、恒流量供料泵(2)、狭缝挤压模头(3)、狭缝调节装置(4)、边缘形貌分析和控制系统(5);两个边缘形貌检测装置(1)分别置于正负极挤压涂布的两边缘,与边缘形貌分析和控制系统(5)连接;狭缝挤压模头(3)的上模头(3‑1)、下模头(3‑2)通过螺栓连接夹紧,上模头(3‑1)、下模头(3‑2)之间的模腔内用恒流量供料泵(2)充入涂布液,上模头(3‑1)、下模头(3‑2)之间通过一张垫片(3‑3)阻隔,垫片(3‑3)的前端形成一段喷涂口(3‑4),作为涂布液的喷出流道;在喷涂口(3‑4)的两端设有狭缝调节装置...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置,其特征在于:包括边缘形貌检测装置(1)、恒流量供料泵(2)、狭缝挤压模头(3)、狭缝调节装置(4)、边缘形貌分析和控制系统(5);两个边缘形貌检测装置(1)分别置于正负极挤压涂布的两边缘,与边缘形貌分析和控制系统(5)连接;狭缝挤压模头(3)的上模头(3-1)、下模头(3-2)通过螺栓连接夹紧,上模头(3-1)、下模头(3-2)之间的模腔内用恒流量供料泵(2)充入涂布液,上模头(3-1)、下模头(3-2)之间通过一张垫片(3-3)阻隔,垫片(3-3)的前端形成一段喷涂口(3-4),作为涂布液的喷出流道;在喷涂口(3-4)的两端设有狭缝调节装置(4),狭缝调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卿鹏汤元波樊文华
申请(专利权)人:湖北猛狮新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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