一种润滑油搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油搅拌装置，包括搅拌罐和搅拌机构，述搅拌罐的内壁层和外壁层之间设置有电加热网，所述搅拌罐支撑柱底端设置有称重传感器，所述搅拌罐底部两侧分别设置有温度传感器和出油管，所述出油管上设置有出油阀，所述搅拌罐顶部两侧分别对称设置有进油管和添加剂进料管，所述进油管上设置有进油阀，所述添加剂进料管上设置有进料阀，所述搅拌机构包括设置在搅拌罐内部的搅拌轴、设置在搅拌轴上的第一搅拌叶、设置在搅拌轴底端的转盘、设置在搅拌轴顶端的搅拌电机，所述转盘上设置有第二搅拌叶，所述搅拌罐一侧设置有PLC控制器；本实用新型专利技术的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，解决了加料麻烦，清除了搅拌死角，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种润滑油搅拌装置。
技术介绍
润滑油搅拌时常用到润滑油搅拌装置，润滑油需要加入添加剂混合进行搅拌然后才能使用，现在的润滑油搅拌装置在加料时，通常在入料口直接倒入润滑油和添加剂然后在进行搅拌，这样做不仅麻烦，而且容易出错；现在润滑油搅拌时所使用的搅拌叶无法对搅拌罐内底部的润滑油进行搅拌，搅拌不充分，影响润滑油品质；传统的润滑油搅拌装置仅使用机械搅拌，耗时长，工作效率底，不利于大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，解决了加料麻烦，清除了搅拌死角，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌罐的内壁层和外壁层之间设置有电加热网，所述搅拌罐外壁上还设置有控制电加热网启闭的电磁开关，所述搅拌罐底端设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有称重传感器，所述搅拌罐底部两侧分别设置有温度传感器和出油管，所述出油管上还设置有出油阀，所述搅拌罐顶部两侧分别对称设置有进油管和添加剂进料管，所述进油管上设置有进油阀，所述添加剂进料管上设置有进料阀，所述搅拌机构包括设置在搅拌罐内部的搅拌轴、设置在搅拌轴上的第一搅拌叶、设置在搅拌轴底端的转盘、设置在搅拌轴顶端的搅拌电机，所述第一搅拌叶上设置有加强板，所述第一搅拌叶通过加强板固定在搅拌轴上，所述转盘上设置有第二搅拌叶，所述搅拌罐一侧还设置有PLC控制器。进一步的，所述出油阀、进油阀、进料阀均为电磁阀。进一步的，所述称重传感器分别和进油阀及进料阀电连接，所述电磁开关、温度传感器、称重传感器、搅拌电机分别与PLC控制器电连接。进一步的，所述第一搅拌叶为S型搅拌叶。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术在使用时，先在PLC控制器上设置好相关参数，然后通过进油管加油，当搅拌罐内的润滑油达到设定重量时，称重传感器将此信号传递给进油阀和进料阀，进油阀关闭，进料阀开启，通过添加剂进料管加入添加剂，当搅拌罐内的润滑油和添加剂达到设定重量时，称重传感器将此信号传递给进料阀，进料阀关闭，加料完成；同时称重传感器将此信号通过PLC控制器传递给电磁开关和搅拌电机，电加热网和搅拌电机启动进行搅拌，在搅拌过程中，同时使用第一搅拌叶和电加热网缩短了润滑油搅拌时间，使用第二搅拌叶清除了搅拌罐底部的死角，使润滑油搅拌更充分，当搅拌罐内的温度超过或者低于润滑油搅拌的标准温度时，温度传感器测出润滑油温度，将此信号传递给搅拌电机和电磁开关，通过控制搅拌电机转速和电加热网温度间接达到调整搅拌罐内润滑油温度，使润滑油在搅拌时处于恒温状态。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：100、搅拌罐；101、电加热网；102、电磁开关；103、支撑柱；104、称重传感器；105、温度传感器；106、出油管；107、出油阀；108、进油管；109、添加剂进料管；110、进油阀；111、进料阀；112、搅拌轴；113、第一搅拌叶；114、转盘；115、搅拌电机；116、加强板；117、第二搅拌叶；118、PLC控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1，本技术公开了一种润滑油搅拌装置，包括搅拌罐100和搅拌机构，所述搅拌罐100的内壁层和外壁层之间设置有电加热网101，所述搅拌罐100外壁上还设置有控制电加热网101启闭的电磁开关102，所述搅拌罐100底端设置有支撑柱103，所述支撑柱103底端设置有称重传感器104，所述搅拌罐100底部两侧分别设置有温度传感器105和出油管106，所述出油管106上还设置有出油阀107，所述搅拌罐100顶部两侧分别对称设置有进油管108和添加剂进料管109，所述进油管108上设置有进油阀110，所述添加剂进料管109上设置有进料阀111，所述搅拌机构包括设置在搅拌罐100内部的搅拌轴112、设置在搅拌轴112上的第一搅拌叶113、设置在搅拌轴112底端的转盘114、设置在搅拌轴112顶端的搅拌电机115，所述第一搅拌叶113上设置有加强板116，所述第一搅拌叶113通过加强板116固定在搅拌轴112上，所述转盘114上设置有第二搅拌叶117，所述搅拌罐100一侧还设置有PLC控制器118。进一步的，所述出油阀108、进油阀110、进料阀111均为电磁阀。进一步的，所述称重传感器105分别和进油阀110及进料阀111电连接，所述电磁开关103、温度传感器106、称重传感器102、搅拌电机115分别与PLC控制器118电连接。进一步的，所述第一搅拌叶113为S型搅拌叶。本技术在使用时，先在PLC控制器118上设置好相关参数，然后通过进油管108加油，当搅拌罐100内的润滑油达到设定重量时，称重传感器105将此信号传递给进油阀110和进料阀111，进油阀110关闭，进料阀111开启，通过添加剂进料管109加入添加剂，当搅拌罐100内的润滑油和添加剂达到设定重量时，称重传感器105将此信号传递给进料阀111，进料阀111关闭，加料完成；同时称重传感器105将此信号通过PLC控制器118传递给电磁开关103和搅拌电机115，电加热网101和搅拌电机115启动进行搅拌，在搅拌过程中，同时使用第一搅拌叶113和电加热网101缩短了润滑油搅拌时间，使用第二搅拌叶117清除了搅拌罐底部的死角，使润滑油搅拌更充分，当搅拌罐100内的温度超过或者低于润滑油搅拌的标准温度时，温度传感器106测出润滑油温度，将此信号传递给搅拌电机115和电磁开关103，通过控制搅拌电机115转速和电加热网101温度间接达到调整搅拌罐100内润滑油温度，使润滑油在搅拌时处于恒温状态。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油搅拌装置，包括搅拌罐和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐的内壁层和外壁层之间设置有电加热网，所述搅拌罐外壁上还设置有控制电加热网启闭的电磁开关，所述搅拌罐底端设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有称重传感器，所述搅拌罐底部两侧分别设置有温度传感器和出油管，所述出油管上还设置有出油阀，所述搅拌罐顶部两侧分别对称设置有进油管和添加剂进料管，所述进油管上设置有进油阀，所述添加剂进料管上设置有进料阀，所述搅拌机构包括设置在搅拌罐内部的搅拌轴、设置在搅拌轴上的第一搅拌叶、设置在搅拌轴底端的转盘、设置在搅拌轴顶端的搅拌电机，所述第一搅拌叶上设置有加强板，所述第一搅拌叶通过加强板固定在搅拌轴上，所述转盘上设置有第二搅拌叶，所述搅拌罐一侧还设置有PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌装置，包括搅拌罐和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐的内壁层和外壁层之间设置有电加热网，所述搅拌罐外壁上还设置有控制电加热网启闭的电磁开关，所述搅拌罐底端设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有称重传感器，所述搅拌罐底部两侧分别设置有温度传感器和出油管，所述出油管上还设置有出油阀，所述搅拌罐顶部两侧分别对称设置有进油管和添加剂进料管，所述进油管上设置有进油阀，所述添加剂进料管上设置有进料阀，所述搅拌机构包括设置在搅拌罐内部的搅拌轴、设置在搅拌轴上的第一搅拌叶、设置在搅拌轴底端的转盘、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家航，刘华东，
申请(专利权)人：厦门炬诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35