一种大豆脱粒机喂入装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大豆脱粒机喂入装置，属于农业机械技术领域。该装置包括支撑在支撑架的脱粒滚筒，所述脱粒滚筒的上方罩盖有通过水平铰支轴铰装于支撑架上的喂入口部件；所述喂入口部件的一端具有朝前上方的喂入口，另一端通过连通口与具有朝后秸秆出口的秸秆出口部件固定连接；所述喂入口部件的喂入口下方具有卡位横梁，所述支撑架对应所述卡位横梁下方位置铰装有翻转锁定机构，且对应所述连通口处铰装有秸秆放出机构。本发明专利技术通过操控秸秆的排出时刻控制脱粒时间，优质高效完成所需的脱粒作业，并且可以便捷地进行排除故障。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆脱粒机喂入装置
本专利技术涉及一种脱粒设备，尤其是一种大豆脱粒机喂入装置，属于农业机械

技术介绍
据申请人了解，传统的大豆脱粒机主要由机架、脱粒滚筒、筛网、清选部件、电机等组成。脱粒机作业时，脱粒过程由人工手持待脱粒大豆植株，直接将其送入高速旋转的脱粒滚筒，存在明显的安全隐患；同时，大豆秸秆的排出由鼓风机将其与各种杂质从筛网吹出，分离效果差，脱粒后的大豆中含有较多秸秆。检索可知，申请号为201510927268.4的中国专利申请公开了一种喂入辊轴流滚筒组合式大豆种子脱粒机，该装置主要包括对辊喂入装置、喂入辊变速装置、组合式脱粒滚筒、冲孔式凹板筛、气力式清选装置、电动机与传动带装置和机架等，其中大豆植株由喂入槽喂入，经对辊挤压、拖曳等实现预脱粒；随后大豆植株送达主脱粒滚筒，受到脱粒滚筒冲击、梳刷、挤压等机械作用，进行脱粒，并使大豆植株进行轴流脱粒；脱粒后的较大秸秆从后排杂口排出；大豆被收集到出料口，茎秆和豆荚被风机气流吹出机器外；该喂入辊轴流滚筒组合式大豆种子脱粒机虽具有工作效率高、结构简单等优点，但由于采用传统的冲击、梳刷、挤压式机械脱粒，因此不仅易出现秸秆堵塞、造成大豆破碎等故障，且大豆植株经过脱粒滚筒一次脱粒后直接由后排杂口直接排出，脱粒时间和粒效果不可控，常常存在未脱净的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，通过结构创新，提供一种可以通过掌控脱粒时间兼顾优质高效、并且排故清理方便的大豆脱粒机喂入装置。为实现上述目的，本专利技术大豆脱粒机喂入装置的基本技术方案为：包括支撑在支撑架的脱粒滚筒，所述脱粒滚筒的上方罩盖有通过水平铰支轴铰装于支撑架上的喂入口部件；所述喂入口部件的一端具有朝前上方的喂入口，另一端通过连通口与具有朝后秸秆出口的秸秆出口部件固定连接；所述喂入口部件的喂入口下方具有卡位横梁，所述支撑架对应所述卡位横梁下方位置铰装有翻转锁定机构，且对应所述连通口处铰装有秸秆放出机构；所述翻转锁定机构主要由带折弯把手的锁定轴以及锁定轴上的径向延伸的带钩头卡片构成；当所述带钩头卡片的钩头转离所述卡位横梁上方位置时，所述喂入口部件可绕水平铰支轴掀起；当所述带钩头卡片的钩头转至所述卡位横梁上方位置时，所述喂入口部件锁定于罩盖位置；所述秸秆放出机构主要由带弯把的转轴以及与转轴固连、控制秸秆出口启闭的挡板构成。作业时，待脱大豆植株从喂入口部件的喂入口输入，脱粒滚筒转动将输入的待脱大豆植株卷入进行打击脱粒，转动脱粒一定时间后，掰动秸秆放出机构的弯把开启挡板，即可使脱完籽粒的秸秆和体积较大的杂余在脱粒滚筒圆周运动的作用下从秸秆出口部件的出口中抛出，而大豆籽粒和体积较小的杂余从脱粒滚筒凹板筛的筛孔中落下，从而合理地通过操控秸秆的排出时刻控制脱粒时间，优质高效完成所需的脱粒作业。并且，在脱粒过程中，一旦脱粒滚筒出现故障或有秸秆堵塞等情况发生，转动翻转锁定机构的把手，即可掀起喂入口部件，便捷地进行排除故障，清理脱粒滚筒内部秸秆、杂余。本专利技术进一步的完善如下：1）所述喂入口部件的两侧分别与L形的锁定块拐角处固连，所述锁定块一端的穿孔与固定于支撑架上的横梁朝上延伸出的安装块铰接。通过L形锁定块铰接的结构，可以有效避免喂入口部件的下边缘与脱粒滚等相邻件的干涉，确保开启顺畅。2）所述喂入口部件绕水平铰支轴掀起到极限位置时，所述锁定块远离铰支轴一端的紧固件抵触在横梁上定位。这样可以使喂入口部件开启后无需扶持、自动定位。3）所述喂入口部件含有位于两端的前固定横梁和后固定横轴，所述前固定横梁和后固定横轴分别与两侧的左弧板和右弧板固连构成框架。该框架以简单的结构保证了该部件具有足够的刚性。4）所述左弧板和右弧板分别与脱粒滚筒的两端相配，形成卡罩连接。该结构保证了喂入口部件落下后，可以稳妥罩盖脱粒滚筒。5）所述左弧板和右弧板分别与左侧板和右侧板适配的半圆凹固连，所述左侧板和右侧板的上端分别与顶板和下底板的两侧固连，形成一端朝前上方的喂入口和另一端的连通口，并通过连通口与具有朝后秸秆出口的秸秆出口部件固定连接。这样，以合理的结构形成了喂入口和输出口。6）所述卡位横梁一侧固定检测带钩头卡片到位的位置传感器，所述位置传感器的信号输出端通过控制电路接脱粒滚筒驱动电机的受控端，因此确保了安全。7）所述秸秆放出机构由控制秸秆出口启闭的挡板、两个弯月型连接板、两个固定卡块和带弯把的转轴组成；所述弯月型连接板一端固定在挡板上，另一端固定在转轴上；所述固定卡块连接在转轴上并连接安装在喂入口部件的后固定横轴上。因此可以方便地通过启闭操作切实控制有效脱粒时间。8）所述脱粒滚筒包括固连在左、右固定圆罩下部之间的圆弧截面凹板筛以及支撑在左、右固定圆罩之间的可旋转脱粒滚，所述脱粒滚主要由围绕旋转中心正三角形分布的主体板构成，所述主体板的板面一侧由相应的三角形顶点处延伸出轴向间隔分布穿孔的板檐，所述板檐通过紧固件固定安装继续延伸的橡胶板，所述橡胶板具有与所述穿孔对应的长槽孔；所述橡胶板的厚度为8-10mm、硬度为70±5HA、伸出长度范围为30mm-52mm；所述橡胶板的伸出长度与板檐和夹持檐夹持长度差之比为1:0.4-0.6。这样不仅具有足够的击打脱粒作用力，而且借助变形后的超位回弹，在脱粒滚的高速旋转过程中继续产生刷击脱粒作用，从而有效增强脱粒效果。附图说明图1是本专利技术一个实施例的立体结构示意图。图2是图1实施例另一视角的立体结构示意图。图3是图1实施例仰视立体结构示意图。图4是图1实施例中喂入口部件的立体分解结构示意图。图5是图1实施例中喂入口部件的立体结构示意图。图6是图1实施例中秸秆出口部件的立体结构示意图。图7是图1实施例中秸秆放出机构的立体结构示意图。图8是图1实施例中翻转锁定机构的立体结构示意图。图9是图1实施例中喂入口部件的铰装立体结构示意图。图10是图1实施例中喂入口部件铰装锁定块的结构示意图。图11是图1实施例中脱粒滚筒的立体结构示意图。图12是图1实施例中脱粒滚筒的脱粒滚立体结构示意图。具体实施方式实施例一现结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。本实施例的大豆脱粒机喂入装置基本结构如图1、2、3所示，脱粒滚筒3支撑在支撑架1上，脱粒滚筒3的上方罩盖有通过两侧水平铰支轴10铰装于支撑架上的喂入口部件5，该铰装的具体结构参见图9、10，喂入口部件5的两侧分别与L形的锁定块8拐角处通过紧固件固连，该锁定块8一端的穿孔与固定于支撑架1上的横梁1-2朝上延伸出的安装块1-1通过水平铰支轴10铰接。喂入口部件5的具体结构如图4、5所示，位于两端的前固定横梁5-9和后固定横轴5-1分别与两侧的左弧板5-2和右弧板5-8固连构成框架，左弧板5-2和右弧板5-8分别与具有半圆凹的左侧板5-3和右侧板5-5的下端卡合固连，左侧板5-3和右侧板5-5的上端分别与顶板5-4和下底板5-6的两侧固连，形成一端朝前上方的喂入口和另一端的连通口，并通过连通口与具有朝后秸秆出口的秸秆出口部件4固定连接。左弧板5-2和右弧板5-8分别与脱粒滚筒3的两端相配，形成卡罩连接。左侧板5-3和右侧板5-5之间邻近前固定横梁5-9处还固定有位于喂入口下方的卡位横梁5-7。卡位横梁5-7一侧固定检测带钩头卡片2-1到位的位置传感器7，该位置传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆脱粒机喂入装置，包括支撑在支撑架（1）的脱粒滚筒（3），所述脱粒滚筒的上方罩盖有通过水平铰支轴（10）铰装于支撑架上的喂入口部件（5）；所述喂入口部件的一端具有朝前上方的喂入口，另一端通过连通口与具有朝后秸秆出口的秸秆出口部件（4）固定连接；所述喂入口部件的喂入口下方具有卡位横梁（5‑7），所述支撑架对应所述卡位横梁下方位置铰装有翻转锁定机构（2），且对应所述连通口处铰装有秸秆放出机构（6）；所述翻转锁定机构（2）主要由带折弯把手的锁定轴（2‑2）以及锁定轴上的径向延伸的带钩头卡片（2‑1）构成；当所述带钩头卡片的钩头转离所述卡位横梁上方位置时，所述喂入口部件可绕水平铰支轴掀起；当所述带钩头卡片的钩头转至所述卡位横梁上方位置时，所述喂入口部件锁定于罩盖位置；所述秸秆放出机构（6）主要由带弯把的转轴（6‑4）以及与转轴固连、控制秸秆出口启闭的挡板（6‑1）构成。

【技术特征摘要】
1.一种大豆脱粒机喂入装置，包括支撑在支撑架（1）的脱粒滚筒（3），所述脱粒滚筒的上方罩盖有通过水平铰支轴（10）铰装于支撑架上的喂入口部件（5）；所述喂入口部件的一端具有朝前上方的喂入口，另一端通过连通口与具有朝后秸秆出口的秸秆出口部件（4）固定连接；所述喂入口部件的喂入口下方具有卡位横梁（5-7），所述支撑架对应所述卡位横梁下方位置铰装有翻转锁定机构（2），且对应所述连通口处铰装有秸秆放出机构（6）；所述翻转锁定机构（2）主要由带折弯把手的锁定轴（2-2）以及锁定轴上的径向延伸的带钩头卡片（2-1）构成；当所述带钩头卡片的钩头转离所述卡位横梁上方位置时，所述喂入口部件可绕水平铰支轴掀起；当所述带钩头卡片的钩头转至所述卡位横梁上方位置时，所述喂入口部件锁定于罩盖位置；所述秸秆放出机构（6）主要由带弯把的转轴（6-4）以及与转轴固连、控制秸秆出口启闭的挡板（6-1）构成。2.根据权利要求1所述的大豆脱粒机喂入装置，其特征在于：所述喂入口部件的两侧分别与L形的锁定块拐角处固连，所述锁定块一端的穿孔与固定于支撑架上的横梁朝上延伸出的安装块铰接。3.根据权利要求2所述的大豆脱粒机喂入装置，其特征在于：所述喂入口部件绕水平铰支轴掀起到极限位置时，所述锁定块远离铰支轴一端的紧固件抵触在横梁上定位。4.根据权利要求3所述的大豆脱粒机喂入装置，其特征在于：所述喂入口部件含有位于两端的前固定横梁和后固定横轴，所述前固定横梁和后固定横轴分别与两侧的左弧板和右弧板固连构成框架。5.根据权利要求4所述的大豆脱粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：金诚谦，倪有亮，陈满，袁文胜，钱震杰，李泽峰，徐金山，张光跃，冯玉岗，刘政，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：江苏,32