【技术实现步骤摘要】
一种电机机脚加工的装夹装置
本技术涉及电机制造
，具体涉及一种电机机脚加工的装夹装置。
技术介绍
在将电机机脚组装到电机机壳上后，需要对电机机脚进行加工，使加工后的电机机脚底面和与之平行的电机机壳中心面之间的垂直距离符合国家标准。而目前在对电机机脚进行加工时，都是先将安装有电机机脚的机壳放到刨床的工作台面上进行初步定位，然后由工作人员借助深度卡尺依次对两个电机机脚进行水平面的校正，最后才开始进行加工，这样不仅存在操作繁琐、劳动强度大且加工效率低的缺点，且在对两个电机机脚进行水平面校正时会存在一定的人为误差，从而影响定位效果和电机机脚加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足，提供了一种电机机脚加工的装夹装置，包括电机壳体、定位装置和夹紧装置；电机壳体成型有一对对称设置的电机机脚；电机机脚由水平设置的支撑板和倾斜设置的连接板组成；电机壳体、支撑板和连接板之间设置有加强筋板；定位装置包括水平设置的支撑底板和顶杆；支撑底板的上端面的右端可拆卸式安装有顶杆支撑板；顶杆上下调节设置在顶杆支撑板上；支撑底板的上端面中心设置有中心支撑单元；中心支撑单元包括中心的圆柱...
【技术保护点】
1.一种电机机脚加工的装夹装置，包括电机壳体(10)、定位装置(20)和夹紧装置(30)；电机壳体(10)成型有一对对称设置的电机机脚；电机机脚由水平设置的支撑板(11)和倾斜设置的连接板(12)组成；电机壳体(10)、支撑板(11)和连接板(12)之间设置有加强筋板(13)；定位装置(20)包括水平设置的支撑底板(21)和顶杆(23)；支撑底板(21)的上端面的右端可拆卸式安装有顶杆支撑板(22)；顶杆(23)上下调节设置在顶杆支撑板(22)上；支撑底板(21)的上端面中心设置有中心支撑单元(25)；其特征在于：中心支撑单元(25)包括中心的圆柱状的中心限位柱(251)、...
【技术特征摘要】
1.一种电机机脚加工的装夹装置，包括电机壳体(10)、定位装置(20)和夹紧装置(30)；电机壳体(10)成型有一对对称设置的电机机脚；电机机脚由水平设置的支撑板(11)和倾斜设置的连接板(12)组成；电机壳体(10)、支撑板(11)和连接板(12)之间设置有加强筋板(13)；定位装置(20)包括水平设置的支撑底板(21)和顶杆(23)；支撑底板(21)的上端面的右端可拆卸式安装有顶杆支撑板(22)；顶杆(23)上下调节设置在顶杆支撑板(22)上；支撑底板(21)的上端面中心设置有中心支撑单元(25)；其特征在于：中心支撑单元(25)包括中心的圆柱状的中心限位柱(251)、若干直径逐渐变大的圆环状的中心限位环(252)和圆环状的外限位环(253)；外限位环(253)固定在支撑底板(21)的上端面上；最外侧的中心限位环(252)的外径与外限位环(253)的内径相等；最内侧的中心限位环(252)的内径与中心限位柱(251)的直径相等；中心限位环(252)的外径与外侧相邻的中心限位环(252)的内径相等；电机壳体(10)的内径与中心限位柱(251)、中心限位环(252)或者外限位环(253)的外径相等；中心限位柱(251)和中心限位环(252)升降设置。2.根据权利要求1所述的一种电机机脚加工的装夹装置，其特征在于：夹紧装置(30)包括左螺杆(31)和右螺杆(33)；左螺杆(31)和右螺杆(33)左右对称设置在中心支撑单元(25)的两侧并且竖直固定在支撑底板(21)的上端面上；左螺杆(31)上螺接有左支撑螺母(35)；右螺杆(33)上螺接有右限位螺母(34)；左螺杆(31)上套设有夹紧压板(32)；夹紧压板(32)的后端面右端成型有与右螺杆(33)配合的右插槽(320)；左支撑螺母(35)位于夹紧压板(32)的下方；右限位螺母(34)位于夹紧压板(32)的上方。3.根据权利要求1所述的一种电机机脚加工的装夹装置，其特征在于：中心限位柱(251)的外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的中心限位导槽(2510)；最内侧的中心限位环(252)的内圆柱面上成型有与中心限位导槽(2510)配合的若干圆周均匀分布的中心导向块(2521)；中心限位环(252)的外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的中心升降导槽(2520)；中心限位环(252)的中心导向块(2521)与内侧相邻的中心限位环(252)的中心升降导槽(2520)配合；外限位环(253)的内圆柱面上成型有与最外侧的中心限位环(252)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宇，尹洁，庞允，沈正之，
申请(专利权)人：绍兴上风电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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