一种导线管固定装置制造方法及图纸

一种涉及全自动下线压接机领域的导线管固定装置，包含导管座和固定销轴；所述的导管座前端面中心部分设有用于穿插导线管的通孔，所述的导线管对应位于通孔内的管身设有环形槽，所述的导管座设有与通孔边缘相交且用于穿插固定销轴的沉头通孔；所述的固定销轴为阶梯柱型，其轴帽一端的柱身半径比轴头端的柱身半径小，且固定销轴的小径柱身套接有弹簧，弹簧由沉头通孔和固定销轴的轴帽限位，固定销轴位于沉头通孔小径端的大径柱身与导线管的环形槽对应抵触；本实用新型专利技术结构简单，更换导线管时更加方便快捷，能够提高产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导线管固定装置
本技术涉及全自动下线压接机领域，尤其是涉及一种导线管固定装置。
技术介绍
公知的，全自动下线压接机能够根据使用者的要求对导线进行处理，因为导线种类很多，导线外径也不尽相同，因此对各种导线配置的导线管的内径也不同，所以在处理不同种类的导线时，需要更换配套的导线管，确保导线加工质量；传统的全自动下线压接机一般采用螺钉顶紧或卡式快速接头的方式对导线管进行更换和固定，所述的螺钉顶紧方式是通过操作工人利用工具拧动螺钉，使螺钉对应脱离或者顶紧导线管，从而对导线管进行更换和固定，这种方法对操作工人的技能有一定的要求，而且在固定管壁薄的导线管时容易因为螺钉拧的过紧，而导致导线管外壁发生变形，影响导线处理的质量；所述的卡式快速接头方式，虽然不需要利用工具对导线管进行更换和固定，但是快速接头的结构较为复杂，装调难度较高，特别是增加喷码功能，对导线管有安装方向上的要求时，需增加辅助定位机构，影响生产效率，且增大了生产成本。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了能够有效解决
技术介绍
中提出的问题的一种导线管固定装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种导线管固定装置，包含导管座和固定销轴；所述的导管座前端面中心部分设有用于穿插导线管的通孔，所述的导线管对应位于通孔内的管身外壁设有环形槽，所述的导管座设有与通孔边缘相交且用于穿插固定销轴的沉头通孔；所述的固定销轴为阶梯柱型，其轴帽一端的柱身半径比轴头端的柱身半径小，且固定销轴的小径柱身套接有弹簧，弹簧由沉头通孔和固定销轴的轴帽限位，固定销轴位于沉头通孔小径端的大径柱身与导线管的环形槽对应抵触。进一步，所述的沉头通孔贯穿导管座相邻的两个面。进一步，所述的沉头通孔垂直于导管座的端面。进一步，所述固定销轴轴头端的端部位于沉头通孔外，且该端设有定位装置。进一步，所述的定位装置设为限位销，所述固定销轴的轴头端在沉头通孔外的部分设有限位孔，限位销对应贯穿于限位孔。进一步，所述弹簧的一端位于沉头通孔的沉头端内，其另一端对应抵触固定销轴的轴帽。进一步，所述的环形槽设为圆弧槽或“V”形槽。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：所述的导线管固定装置，结构简单，对导线管的固定更加稳定，导线管在更换时更加方便快速；所述的固定销轴为阶梯柱型，其轴帽一端的柱身半径比轴头端的柱身半径小，且固定销轴的小径柱身套接有弹簧，弹簧由沉头通孔和固定销轴的轴帽限位，通过弹簧的弹性支撑，以及通孔和沉头通孔之间边缘相交，使得固定销轴的大径柱身与导线管的环形槽保持对应抵触，从而将导线管牢牢的固定在导管座中，本装置结构简单，而且能够使导线管固定的更加牢固；通过按压固定销轴的轴帽端，能够使弹簧处于压缩状态，从而使固定销轴的大径柱身脱离导线管的环形槽，此时固定销轴的小径柱身与导管座的通孔相切，导线管变为自由状态，导线管能够轻松被抽出，达到快速更换导线管的目的；此外，所述固定销轴轴头端的端部位于沉头通孔外，且该端设置的定位装置，能够对固定销轴轴头端的端部进行限位，避免固定销轴在沉头通孔中晃动或者从沉头通孔中脱落，进一步提高导线管在导管座中的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的其他结构示意图。图中：1、导管座；2、导线管；3、固定销轴4、弹簧；5、限位销。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例：结合附图1~2所述的导线管固定装置，包含导管座1和固定销轴3；所述的导管座1前端面中心部分设有用于对应穿插导线管2的通孔，所述的导线管2对应位于通孔内的管身外壁设有环形槽，根据需要，环形槽能够设为圆弧槽或“V”形槽；所述的导管座1设有与通孔边缘相交且用于对应穿插固定销轴3的沉头通孔，根据需要，所述的沉头通孔贯穿导管座1相邻的两个面，或者，所述的沉头通孔垂直于导管座1的端面；所述的固定销轴3为阶梯柱型，其轴帽一端的柱身半径比轴头端的柱身半径小，且固定销轴3的小径柱身套接有弹簧4，弹簧4由沉头通孔和固定销轴3的轴帽限位，通过弹簧4的弹性支撑，以及通孔和沉头通孔之间边缘相交，使得固定销轴3的大径柱身与导线管2的环形槽保持对应抵触，从而将导线管2牢牢的固定在导管座1中，本装置结构简单，而且能够使导线管2固定的更加牢固；通过按压固定销轴3的轴帽端，能够使弹簧4处于压缩状态，从而使固定销轴3的大径柱身脱离导线管2的环形槽，此时固定销轴3的小径柱身与导管座1的通孔相切，导线管2变为自由状态，导线管2能够轻松被抽出，达到快速更换导线管2的目的；所述固定销轴3的大径柱身与导线管2的环形槽对应抵触，此外，所述固定销轴3轴头端的端部位于沉头通孔外，且该端设有定位装置，所述定位装置设为限位销5，固定销轴3的轴头端在沉头通孔外的部分设有限位孔，限位销5对应贯穿于限位孔，根据需要，所述的限位销5两端与导管座1对应接触，所述定位装置能够对固定销轴3的轴头端进行限位，使固定销轴3通过弹簧4和定位销能够固定在沉头通孔中，避免固定销轴3在沉头通孔中发生晃动或者从沉头通孔脱落，进而使固定销轴3与导线管2管身的环形槽之间抵触更为稳定，进一步提高导线管2在导管座1中的稳定性。实施本技术所述的导线管2固定装置时，所述的固定销轴3的小径柱身套接有弹簧4，弹簧4由沉头通孔和固定销轴3的轴帽限位，通过弹簧4的弹性支撑，能够使固定销轴3的大径柱身与导线管2的环形槽保持对应抵触，从而将导线管2固定在导管座1中；当需要更换导线管2时，通过按压固定销轴3的轴帽，使弹簧4处与压缩状态，固定销轴3的大径柱身脱离导线管2的环形槽，导线管2环形槽不受限制，为自由状态，导线管2能够轻松抽出；需要注意的是，所述的定位装置设为限位销5，能够防止固定销轴3脱销，从而使固定销轴3的大径柱身与导线管2的环形槽在卡接时更加牢固。本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线管固定装置，其特征是：包含导管座（1）销轴和固定销轴（3）；所述的导管座（1）前端面中心部分设有用于穿插导线管（2）的通孔，所述的导线管（2）对应位于通孔内的管身外壁设有环形槽，所述的导管座（1）设有与通孔边缘相交且用于穿插固定销轴（3）的沉头通孔；所述的固定销轴（3）为阶梯柱型，其轴帽一端的柱身半径比轴头端的柱身半径小，且固定销轴（3）的小径柱身套接有弹簧（4），弹簧（4）由沉头通孔和固定销轴（3）的轴帽限位，固定销轴（3）位于沉头通孔小径端的大径柱身与导线管（2）的环形槽对应抵触。

【技术特征摘要】
1.一种导线管固定装置，其特征是：包含导管座（1）销轴和固定销轴（3）；所述的导管座（1）前端面中心部分设有用于穿插导线管（2）的通孔，所述的导线管（2）对应位于通孔内的管身外壁设有环形槽，所述的导管座（1）设有与通孔边缘相交且用于穿插固定销轴（3）的沉头通孔；所述的固定销轴（3）为阶梯柱型，其轴帽一端的柱身半径比轴头端的柱身半径小，且固定销轴（3）的小径柱身套接有弹簧（4），弹簧（4）由沉头通孔和固定销轴（3）的轴帽限位，固定销轴（3）位于沉头通孔小径端的大径柱身与导线管（2）的环形槽对应抵触。2.根据权利要求1所述的导线管固定装置，其特征是：所述的沉头通孔贯穿导管座（1）相邻的两个面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁众，王进彬，刘利伟，刘杰，侯欢欢，史磊，武小建，张海波，杜延安，李茂盛，高新绪，
申请(专利权)人：洛阳在线赛思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41